專利名稱:一種圓弧砂輪修整器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種圓弧砂輪修整器,特別涉及一種微型軸承磨床用的圓弧砂輪 修整器。
背景技術:
手動或半自動微型軸承磨床是一種加工微型或小型軸承套圈的專用磨床,該類磨 床結構緊湊、外形小巧,調整使用簡便,非常適用于小批量、多品種微型或小型軸承套圈溝 道的磨削加工。對溝道磨削加工時常采用切入法磨削加工,切入法磨削溝道是以砂輪自身 的精確成形表面磨削溝道,而砂輪工作表面形狀是由磨床上的圓弧砂輪修整器修整成形 的。圓弧砂輪修整器固定設置在進給拖板上,工作時,進給拖板帶動砂輪修整器移動 到工作位置,同時砂輪移動到相應修整位置,砂輪修整器上的金剛筆即可繞砂輪修整器轉 軸的回轉中心擺動從而實現(xiàn)修整砂輪圓弧。如果修整后的砂輪外緣形狀及圓弧曲率半徑不 合適,經砂輪磨削加工后軸承套圈溝道的尺寸、幾何形狀及位置精度將達不到磨削加工工 藝要求。因此,砂輪修整器上金剛筆擺動時的回轉半徑必須合適,而金剛筆擺動時的回轉半 徑大小又由其軸向位置決定的,為此,圓弧砂輪修整器金剛筆的軸向位置調整就需要通過 精確調整裝置來實現(xiàn)?,F(xiàn)有的手動或半自動微型軸承磨床上的圓弧砂輪修整方式都是人工手動修整,所 采用的砂輪修整器包括修整器主體和金剛筆座,該金剛筆座安裝在該修整器主體的轉軸 上,所述金剛筆座可繞修整器主體上的轉軸自由擺動,所述金剛筆座上通過頂緊螺釘固定 設置有金剛筆。工作時,將金剛筆和砂輪調整到到相應的加工修整位置,然后松開頂緊螺 釘,將金剛筆沿其軸向調整到所需的位置,開始磨削加工。但是這種砂輪修整器上金剛筆軸 向位置的調整一般都是靠操作工依靠個人經驗反復調試對比來確定,這種手工調整方式效 率低,整體加工方式工作效率低,并且縮短了金剛筆的使用壽命,需要經常更換金剛筆,從 而額外增加了生產成本。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種圓弧砂輪修整器,使用這種圓弧砂輪修整器可以有 效解決現(xiàn)有技術中手工調整砂輪修整器金剛筆軸向位置效率低的技術問題。本實用新型的技術方案是一種圓弧砂輪修整器,包括金剛筆座,該金剛筆座上安 裝有金剛筆和用于軸向固定金剛筆的頂緊螺釘,所述金剛筆座外側固定設置有調整架,該 調整架上與所述金剛筆對應位置處設置有螺紋孔,所述螺紋孔內旋裝配合有與所述金剛筆 同軸的調整螺釘,該調整螺釘?shù)囊欢伺c所述金剛筆的尾部對應配合。所述調整螺釘?shù)牧硪欢嗽O置有用于表示調整螺釘軸向位移的刻度,所述調整架上 固定設置有用于指示調整螺釘旋轉量的指示裝置。所述指示裝置為通過緊固螺釘固定設置在調整架上的指針,所述指針的指示端位于調整螺釘上遠離所述金剛筆尾部的一端的上方。所述調整螺釘上遠離所述金剛筆尾部的一端端面上設置有刻度盤,該刻度盤上設 置有用于表示調整螺釘軸向位移的刻度。所述調整架通過緊固螺釘固定設置在所述金剛筆座上。所述調整螺釘遠離所述金剛筆尾部的一端的外圓周面上滾制有網紋。本實用新型圓弧砂輪修整器通過在金剛筆座上設置調整架,在調整架上設置一端 設有刻度的調整螺釘,通過旋轉調整螺釘來實現(xiàn)金剛筆沿其軸向位移的定量調整,以保證 金剛筆擺動時的回轉半徑滿足修整砂輪的半徑要求,從而保證修整后的砂輪的外圓形狀及 曲率半徑的滿足磨削工藝要求。本實用新型在不改變原磨床機構的基礎上,實現(xiàn)了對金剛 筆軸向位置的精確調整,其結構簡單、經濟實用,操作方便快捷,極大的提高了生產效率,同 時保證了金剛筆的使用壽命。在調整架上設置指示裝置可以提高調整速度,從而提高生產效率。在調整螺釘遠離金剛筆尾部一端的外側面上設置刻度盤可以快速得到所需要旋 轉調整的尺寸,提高調整速度。在調整螺釘遠離金剛筆尾部一端的外圓周面上滾制網紋,增大摩擦,便于手動操 作。
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1中的K相視圖。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3所示為本實用新型圓弧砂輪修整器結構示意,一種圓弧砂輪修整 器,包括修整器主體9,該修整器主體9上安裝有金剛筆座2,金剛筆座2可繞修整器主體9 上的轉軸自由擺動,金剛筆座2上設有用于安裝金剛筆1的安裝孔,所述金剛筆座2上端設 置有用于固定滑動裝配在安裝孔內的金剛筆1的頂緊螺釘3,所述金剛筆座2外側通過緊固 螺釘4固定設置有調整架5,該調整架5上與金剛筆1相對應位置處設置有螺紋通孔,在螺 紋通孔內螺紋配合有與金剛筆1同軸的調整螺釘7,該調整螺釘7—端與金剛筆1尾部配 合,其另一端的外側面上設置有刻度盤,在調整螺釘7的遠離金剛筆1尾部的一端的外圓周 面上滾制有網紋,在調整架5上端通過緊固螺釘固定設置有用于指示調整螺釘7旋轉量的 指針6,該指針6的指示端位于調整螺釘5遠離金剛筆1尾部的一端的上方。本實用新型工作時,將待加工砂輪10和圓弧砂輪修整器移動到加工位置,然后細 致調整金剛筆回轉半徑。調整時,首先根據(jù)所加工溝道曲率半徑R的大小,在金剛筆座2 的安裝孔內大致調整金剛筆1,使金剛筆尖離轉軸軸線的垂直距離約為R,然后擰緊頂緊螺 釘3,開始試磨。當修整砂輪試磨套圈溝道后,先檢查已磨溝道曲率半徑的大小,判斷其余 磨削加工要求的曲率半徑是否一致,如果不一致,計算出所需要調整的調整量。調整前,需 將調整螺釘7的一端頂壓在金剛筆1尾部,然后輕輕松開金剛筆1上的頂緊螺釘3,在轉動 調整螺釘7進行調整。調整時,若金剛筆尖離轉軸軸線的垂直距離小于磨削加工所要求的曲率半徑,旋松調整螺釘7至所需的位移量,然后,手動將金剛筆1推到與調整螺釘7相接 觸。同理,若是金剛筆尖離轉軸軸線距離大于磨削加工所要求的曲率半徑,旋緊調整螺釘7 至所需的位移量,調整螺釘7會自動沿軸向推動金剛筆至合適位置。旋松或旋緊的位移量 均參考調整螺釘7 —端外側面上的刻度盤驚醒,因為調整螺釘1每轉動一圈,其軸向位移為 一個導程,如圖3所示,因其所選用的調整螺釘?shù)男吞枮镸5X0. 5,每轉動一圈,其軸向位移 為0. 5mm,故刻度盤每轉動一小格,金剛筆尖移動約0. 03mm,根據(jù)得到的所需位移調整量計 算得出所需旋轉量,旋轉調整螺釘完成調整步驟。調整結束后,重新擰緊頂緊螺釘3。 在具體實施時,可以采用其他方式來計量調整螺釘軸向的位移量,比如在調整螺 釘下方固定設置標尺;也可以直接選用螺距較小的調整螺釘,這樣當調整螺釘旋轉整數(shù)倍 的圈數(shù)時,調整螺釘就可以實現(xiàn)精確的微量進給,而不需要另外設置量具來保證期精確微 量進給。
權利要求一種圓弧砂輪修整器,包括金剛筆座,該金剛筆座上安裝有金剛筆和用于軸向固定金剛筆的頂緊螺釘,其特征在于所述金剛筆座外側固定設置有調整架,該調整架上與所述金剛筆對應位置處設置有螺紋孔,所述螺紋孔內螺紋配合有與所述金剛筆同軸的調整螺釘,該調整螺釘?shù)囊欢伺c所述金剛筆的尾部對應配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓弧砂輪修整器,其特征在于所述調整螺釘?shù)牧硪欢嗽O置 有用于表示調整螺釘軸向位移的刻度,所述調整架上固定設置有用于指示調整螺釘旋轉量 的指示裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的圓弧砂輪修整器,其特征在于所述指示裝置為通過緊固螺 釘固定設置在調整架上的指針,所述指針的指示端位于調整螺釘上遠離所述金剛筆尾部的 一端的上方。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的圓弧砂輪修整器,其特征在于所述調整螺釘上遠離所 述金剛筆尾部的一端端面上設置有刻度盤,該刻度盤上設置有用于表示調整螺釘軸向位移 的刻度。
5.根據(jù)權利要求4所述的圓弧砂輪修整器,其特征在于所述調整架通過緊固螺釘固 定設置在所述金剛筆座上。
6.根據(jù)權利要求5所述的圓弧砂輪修整器,其特征在于所述調整螺釘遠離所述金剛 筆尾部的一端的外圓周面上滾制有網紋。
專利摘要本實用新型公開了一種圓弧砂輪修整器,包括金剛筆座,該金剛筆座上安裝有金剛筆和用于軸向固定金剛筆的頂緊螺釘,所述金剛筆座外側固定設置有調整架,該調整架上與所述金剛筆對應位置處設置有螺紋孔,所述螺紋孔內螺紋配合有與所述金剛筆同軸的調整螺釘,該調整螺釘?shù)囊欢伺c所述金剛筆的尾部對應配合。本實用新型在不改變原有磨床機構的基礎上,實現(xiàn)了對金剛筆軸向位置的精確調整,其結構簡單、經濟實用,操作方便快捷,極大的提高了生產效率,同時保證了金剛筆的使用壽命。
文檔編號B24B53/12GK201604077SQ20102030183
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權日2010年1月28日
發(fā)明者張文軍 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司