專利名稱：一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空脫氣裝置，尤其涉及一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置。
背景技術(shù)：
硫是鋼鐵產(chǎn)品中最有害的元素之一，尤其隨著對高級鋼種鋼材需求的急速增 加，如何最大限度降低鋼水中硫的含量一直是冶金工作者的課題之一。為此，冶金生產(chǎn) 者不僅在轉(zhuǎn)爐中進行脫硫，而且對進轉(zhuǎn)爐之前的鐵水包中都進行脫硫，但由于硫本身的 化學特性，容易發(fā)生回硫現(xiàn)象，于是如何在精煉工序中增加脫硫功能成為很多冶金技術(shù) 人員的努力目標，其中鋼包爐在電極加熱的同時具有較強的脫硫功能，RH循環(huán)脫氣裝置 也增設(shè)了脫硫功能的多功能氧槍，但是傳統(tǒng)的真空脫氣裝置(VOD)除了真空脫氣和吹氧 脫氣功能以外，缺少脫硫功能，給低硫鋼種的冶煉帶來了很大困難所以開發(fā)一種具有脫硫功能的真空脫氣裝置是十分必要的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種帶脫硫功能的的真空脫氣裝置，該裝置是在傳 統(tǒng)的真空脫氣裝置的氧槍上增設(shè)脫硫功能，使傳統(tǒng)的真空脫氣裝置不僅具有脫氣、脫碳 功能，而且還能實現(xiàn)脫硫冶煉，生產(chǎn)超低硫鋼種。本實用新型提出的一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置，包含真空室蓋4、真空室 5、鋼水包6、真空排氣系統(tǒng)7，還包含帶噴粉功能的氧槍2、氧槍密封裝置3和粉劑 輸送裝置1，其中，真空室5和真空室蓋4形成一個封閉空間，鋼水包6放置在封閉空間 內(nèi)，真空室5通過管道與真空排氣系統(tǒng)7相連，粉劑輸送裝置1和帶噴粉功能的氧槍2通 過管道相連，氧槍密封裝置3安裝在真空室蓋4上，帶噴粉功能的氧槍2通過氧槍密封裝 置3通入真空室5中。粉劑輸送裝置1用于向帶噴粉功能的氧槍2輸送帶一定壓力的粉 劑，通過吹入鋼包中實現(xiàn)鋼水的脫硫。本實用新型中，真空室5、真空室蓋4內(nèi)側(cè)的鋼板表面均被耐火材料覆蓋。本實用新型中，在帶噴粉功能的氧槍2中心增設(shè)一層噴粉套管，帶噴粉功能的 氧槍2為水冷結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作機理是在傳統(tǒng)的真空脫氣裝置(VOD)的氧槍上增設(shè)噴粉功 能，通過粉劑輸送裝置，向鋼水中吹入脫硫粉劑，實現(xiàn)鋼水的脫硫。本實用新型的有益效果是在傳統(tǒng)的真空脫氣裝置的氧槍上增設(shè)脫硫功能，使 傳統(tǒng)的真空脫氣裝置不僅具有脫氣、脫碳功能，而且還能實現(xiàn)脫硫冶煉，生產(chǎn)超低硫鋼 種。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中標號1為粉劑輸送裝置，2為帶噴粉功能的氧槍，3為氧槍密封裝置，4為 真空室蓋，5為真空室，6為鋼水包，7為真空排氣系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例1 本實用新型提出的一種帶等脫硫功能的真空脫氣裝置，包含真空室蓋4、真空室 5、鋼水包6、真空排氣系統(tǒng)7，還包含帶噴粉功能的氧槍2、氧槍密封裝置3和粉劑 輸送裝置1，其中，真空室5和真空室蓋4形成一個封閉空間，鋼水包6放置在封閉空間 內(nèi)，真空室5通過管道與真空排氣系統(tǒng)7相連，粉劑輸送裝置1和帶噴粉功能的氧槍2通 過管道相連，帶噴粉功能的氧槍2通過安裝在真空室蓋4上的氧槍密封裝置3，通入真空 室5中。粉劑輸送裝置1用于向帶噴粉功能的氧槍2輸送帶一定壓力的粉劑，通過吹入 鋼包中實現(xiàn)鋼水的脫硫。真空室5、真空室蓋4內(nèi)側(cè)的鋼板表面均被耐火材料覆蓋。帶 噴粉功能的氧槍2為水冷結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作過程如下帶鋼水的鋼水包6吊入真空室5后，真空室蓋4和真空室5閉合，真空排氣系統(tǒng) 7啟動，使鋼水包6中的鋼水處于真空脫氣狀態(tài)，同時，對于需要脫硫的鋼種，帶噴粉功 能的氧槍2通過氧槍密封裝置3進入真空室內(nèi)，粉劑輸送裝置1啟動，傳輸脫硫粉劑至帶 噴粉功能的氧槍2，帶噴粉功能的氧槍2把帶一定壓力的脫硫粉劑吹入鋼水中，實現(xiàn)鋼水 的脫硫冶煉。
權(quán)利要求1.一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置，包含真空室蓋(4)、真空室(5)、鋼水包(6)、 真空排氣系統(tǒng)(7)，其特征在于還包含帶噴粉功能的氧槍(2)、氧槍密封裝置(3)和粉 劑輸送裝置(1)，其中，真空室(5)和真空室蓋(4)形成一個封閉空間，鋼水包(6)放置 在封閉空間內(nèi)，真空室(5)通過管道與真空排氣系統(tǒng)(7)相連，粉劑輸送裝置(1)和帶噴 粉功能的氧槍(2)通過管道相連，氧槍密封裝置(3)安裝在真空室蓋(4)上，帶噴粉功能 的氧槍(2)通過氧槍密封裝置(3)通入真空室(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置，其特征在于真空室(5)、 真空室蓋(4)內(nèi)側(cè)的鋼板表面均被耐火材料覆蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置，其特征在于帶噴粉功能的 氧槍(3)中心增設(shè)一層噴粉套管，帶噴粉功能的氧槍(2)為水冷結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶脫硫功能的真空脫氣裝置，包含真空室蓋、真空室、鋼水包、真空排氣系統(tǒng)，還包含帶噴粉功能的氧槍、氧槍密封裝置和粉劑輸送裝置，其中，真空室和真空室蓋形成一個封閉空間，鋼水包放置在封閉空間內(nèi)，真空室通過管道與真空排氣系統(tǒng)相連，粉劑輸送裝置和帶噴粉功能的氧槍通過管道相連，氧槍密封裝置安裝在真空室蓋上，帶噴粉功能的氧槍通過氧槍密封裝置通入真空室中。本實用新型在傳統(tǒng)的真空脫氣裝置的氧槍上增設(shè)脫硫功能，使傳統(tǒng)的真空脫氣裝置不僅具有脫氣、脫碳功能，而且還能實現(xiàn)脫硫冶煉，生產(chǎn)超低硫鋼種。
文檔編號C21C7/10GK201793626SQ20102028198
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者徐冰, 程煌, 陳驥 申請人:上海東震冶金工程技術(shù)有限公司