專利名稱：一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水鉆(人造鉆石)的斜面進行磨拋加工的一種水鉆磨拋機， 尤其涉及其上的磨拋輥鎖緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
公開號為CN201333650Y的專利文獻公開了一種水鉆斜面磨拋機的磨拋輥安裝結(jié) 構(gòu)，一種磨拋輥安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機架臺面上的拖架和磨拋輥，所述拖架上通過轉(zhuǎn)動軸和 鎖緊軸轉(zhuǎn)動架設(shè)磨拋輥，所述轉(zhuǎn)動軸通過支座架設(shè)在所述拖架上，轉(zhuǎn)動軸通過軸承與支座 轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸上固接有帶輪，轉(zhuǎn)動軸與磨拋輥的左端面通過錐面配合并且周向固定連 接，所述磨拋輥的右端面通過轉(zhuǎn)動套與所述鎖緊軸連接，轉(zhuǎn)動套通過軸承設(shè)置在鎖緊軸的 左端，轉(zhuǎn)動套與磨拋輥的該端面通過錐面配合固接，所述鎖緊軸通過支座架設(shè)在拖架上，鎖 緊軸與支座可左右移動連接，鎖緊軸的右端連接有可阻止鎖緊軸水平移動的鎖緊機構(gòu)。上 述結(jié)構(gòu)，將磨拋輥和軸分體設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動軸和鎖緊軸從兩端錐面頂緊固定磨拋輥，轉(zhuǎn)動軸 上設(shè)置帶輪，帶動磨拋輥轉(zhuǎn)動，這樣在更換磨拋輥時不需要將軸一起拆下或者更換，并且采 用兩軸兩端鎖緊設(shè)置，可以節(jié)省轉(zhuǎn)動軸和磨拋輥的鋼材用量，節(jié)約制造成本。但是，上述結(jié) 構(gòu)不能方便的調(diào)整鎖緊磨拋輥的鎖緊力，進而保證磨拋輥的安裝穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于水鉆斜面磨拋機的 磨拋輥鎖緊機構(gòu)，將鎖緊軸對磨拋輥的鎖緊方式進行改進，這樣鎖緊軸不會因為長時間使 用而無法保證對磨拋輥的鎖緊力，保證磨拋輥的安裝穩(wěn)定性和機臺的平穩(wěn)運行，避免安全事故。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)，包括托架和磨拋輥，所述磨拋輥架 設(shè)在托架上并能夠轉(zhuǎn)動，磨拋輥與設(shè)在機架上的電機傳動連接，以及分別連接在磨拋輥兩 端的半軸A和半軸B，半軸A轉(zhuǎn)動設(shè)置在托架上，半軸A與電機傳動連接并與磨拋輥固定連 接；半軸B以能夠軸向移動而不能轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在托架上，半軸B—端通過錐形軸承與磨 拋輥配合連接，半軸B另一端螺紋連接有螺桿，螺桿以能夠轉(zhuǎn)動而不能軸向移動的方式設(shè) 置在托架上。為了進一步方便拆裝磨拋輥和調(diào)整鎖緊力，所述半軸A與磨拋輥圓錐面配合并通 過螺栓與磨拋輥固定連接。所述螺桿上固定有用于旋轉(zhuǎn)螺桿的手輪。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，以半軸A作為傳遞轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，以半 軸B作為鎖緊磨拋輥的鎖緊軸，采用旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動半軸B移動進而鎖緊磨拋輥，這樣鎖緊軸 不會因為長時間使用而無法保證對磨拋輥的鎖緊力，保證磨拋輥的安裝穩(wěn)定性和機臺的平 穩(wěn)運行，避免安全事故。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1:如圖1所示的一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)，包括托架和磨拋輥， 所述磨拋輥架設(shè)在托架上并能夠轉(zhuǎn)動，磨拋輥與設(shè)在機架上的電機傳動連接，還包括分別 連接在磨拋輥兩端的半軸A和半軸B，半軸A轉(zhuǎn)動設(shè)置在托架上，半軸A與所述電機傳動連 接并與磨拋輥固定連接；半軸B以能夠軸向移動而不能轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在托架上，半軸B — 端通過錐形軸承與磨拋輥配合連接，半軸B另一端螺紋連接有螺桿，螺桿以能夠轉(zhuǎn)動而不 能軸向移動的方式設(shè)置在托架上。本實施例中，水鉆斜面磨拋機的磨削機構(gòu)和拋光機構(gòu)采用類似結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于磨 削工位上是用磨輥，拋光工位上用拋光輥。如圖1所示，所述拋光機構(gòu)包括托架402和架 設(shè)在托架402上的磨拋輥405，磨拋輥405的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在托架402上，該轉(zhuǎn)軸通過皮帶 輪403與電機6傳動連接，所述托架402與底座401通過燕尾滑槽沿磨拋輥405的軸向滑 動連接，所述底座401通過導(dǎo)柱406、導(dǎo)套豎直滑動設(shè)置在機架7上，其中，所述磨拋輥405 通過鎖緊機構(gòu)實現(xiàn)快速安裝和更換，所述托架402通過擺動機構(gòu)實現(xiàn)沿磨拋輥軸向往復(fù)運 動，所述底座401通過升降機構(gòu)實現(xiàn)豎直升降磨拋輥。此外，磨削工位和拋光工位上均設(shè)有 灑水裝置和防止水霧飛濺的擋板。上述磨拋輥405的轉(zhuǎn)軸由分別連接在磨拋輥405兩端的 半軸A404和半軸B407構(gòu)成，半軸A404轉(zhuǎn)動設(shè)置在托架402上，半軸A404 —端通過皮帶輪 403與電機6傳動連接，半軸A404另一端與磨拋輥405圓錐面配合(本實施例采用錐形軸 承)并通過螺栓與磨拋輥405固定連接；半軸B407以能夠軸向移動不能轉(zhuǎn)動的方式(本實 施例采用平鍵導(dǎo)向并采用夾緊套夾緊固定)設(shè)置在托架402上，半軸B407 —端通過錐形軸 承與磨拋輥405配合連接，半軸B407另一端通過螺紋連接有螺桿408，螺桿408轉(zhuǎn)動設(shè)置在 托架402上并固定有手輪409方便旋轉(zhuǎn)。拆卸磨拋輥405時，拆下固定連接半軸A404與磨 拋輥405的螺栓，松掉夾緊半軸B407的夾緊套，旋轉(zhuǎn)手輪409使得半軸B407后退以至磨拋 輥405與兩個半軸完全脫離錐面配合并可以取下；安裝磨拋輥405時，將磨拋輥405與半軸 A404配合后，旋轉(zhuǎn)手輪409使得半軸B407前進以至磨拋輥405與兩個半軸錐面配合緊密， 鎖緊半軸B407的夾緊套，用螺栓將半軸A404與磨拋輥405固定連接，這樣，電機6就可以 帶動半軸A404以及磨拋輥405轉(zhuǎn)動。上述托架402的擺動機構(gòu)，包括固定在底座401 —端 的擺動氣缸410，擺動氣缸410的活塞桿與托架402固定連接。這樣，在磨拋輥405轉(zhuǎn)動進 行磨拋加工的同時，托架402及其上的磨拋輥405沿軸向往復(fù)運動，保證均勻磨拋。上述底 座401的升降機構(gòu)，包括安裝在機架7上的蝸輪絲桿升降機51，蝸輪絲桿升降機51的絲桿 54上端與底座401相抵，為了方便調(diào)整，蝸輪絲桿升降機51的蝸輪軸與通過軸承座53安裝 在機架7邊沿的轉(zhuǎn)軸52周向固定連接。這樣，在拋光輥損耗時，就可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸52提 升底座401、托架402以及安裝在托架402上的拋光輥，補償拋光輥的損耗保證繼續(xù)拋光加 工。
權(quán)利要求1.一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)，包括托架(402)和磨拋輥005)，所述 磨拋輥(40 架設(shè)在托架(40 上并能夠轉(zhuǎn)動，磨拋輥(40 與設(shè)在機架(7)上的電機(6) 傳動連接，其特征在于，還包括分別連接在磨拋輥(40 兩端的半軸A(404)和半軸W407)， 半軸A(404)轉(zhuǎn)動設(shè)置在托架(40 上，半軸A(404)與所述電機(6)傳動連接并與磨拋輥 (405)固定連接；半軸^407)以能夠軸向移動而不能轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在托架(40 上，半 軸B(407) —端通過錐形軸承與磨拋輥(40 配合連接，半軸B(407)另一端螺紋連接有螺 桿008)，螺桿008)以能夠轉(zhuǎn)動而不能軸向移動的方式設(shè)置在托架(40 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)，其特征在于， 所述半軸A(404)與磨拋輥005)圓錐面配合并通過螺栓與磨拋輥005)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)，其特征在于， 所述螺桿(408)上固定有用于旋轉(zhuǎn)螺桿的手輪009)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構(gòu)，包括托架和磨拋輥，磨拋輥架設(shè)在托架上并能夠轉(zhuǎn)動，磨拋輥與設(shè)在機架上的電機傳動連接，以及分別連接在磨拋輥兩端的半軸A和半軸B，半軸A轉(zhuǎn)動設(shè)置在托架上，半軸A與電機傳動連接并與磨拋輥固定連接；半軸B以能夠軸向移動而不能轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在托架上，半軸B一端通過錐形軸承與磨拋輥配合連接，半軸B另一端螺紋連接有螺桿，螺桿以能夠轉(zhuǎn)動而不能軸向移動的方式設(shè)置在托架上。本技術(shù)方案以半軸A作為傳遞轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，鎖緊軸不會因為長時間使用而無法保證對磨拋輥的鎖緊力，保證磨拋輥的安裝穩(wěn)定性和機臺的平穩(wěn)運行，避免安全事故。
文檔編號B24B9/16GK201881234SQ20102026628
公開日2011年6月29日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
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