專利名稱:一種磨床的砂輪修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及磨床設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種磨床的砂輪修整器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有磨床的砂輪修整器,砂輪修整器支承于Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu),砂輪修整器帶有W軸方向的驅(qū)動(dòng)軸,砂輪修整器通過(guò)Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、W軸方向的驅(qū)動(dòng)軸兩者聯(lián)動(dòng)來(lái)修整砂輪,由于Z 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的重量大、行程長(zhǎng)、尺寸大、難加工,其在修整砂輪過(guò)程中,無(wú)法保證其運(yùn)動(dòng)的直線度、靈敏度,進(jìn)而修整砂輪時(shí),其砂輪的形狀無(wú)法保證,導(dǎo)致最終加工出的工件形狀無(wú)法保證。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種磨床的砂輪修整器,其調(diào)節(jié)時(shí)直線度、靈敏度得到保證,進(jìn)而保證砂輪形狀、工件形狀。其技術(shù)方案是這樣的其包括金剛筆、W軸驅(qū)動(dòng)軸,所述金剛筆連接所述W軸驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于其還包括U軸驅(qū)動(dòng)軸,所述W軸驅(qū)動(dòng)軸支承于所述U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的拖板,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)方向平行于磨床的Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)修整器底座固定在所述磨床的床身上。其進(jìn)一步特征在于所述W軸驅(qū)動(dòng)軸具體包括W軸伺服電機(jī)、W軸聯(lián)軸器、W軸滾珠絲杠、W軸滑板,所述W軸伺服電機(jī)輸出端通過(guò)所述W軸聯(lián)軸器連接所述W軸滾珠絲杠輸入端,所述W軸滑板輸入端緊固套裝于所述W軸滾珠絲杠輸出端,所述W軸滑板輸出端安裝有金剛筆座,所述金剛筆安裝于所述金剛筆座,所述金剛筆朝向所述磨床的砂輪的磨削面;所述W軸滑板的水平兩側(cè)配合安裝有V型導(dǎo)軌,所述V型導(dǎo)軌緊固于中滑板,所述中滑板的上端面緊固連接有蓋板,所述蓋板、中滑板的內(nèi)部空腔包裹有所述W軸滾珠絲杠輸出端、所述W軸滑板輸入端,所述W軸滑板輸出端外露于所述蓋板、中滑板的內(nèi)部空腔,擋板套裝于所述W軸滑板,并緊固于所述所述蓋板、中滑板的內(nèi)部空腔的外端面;所述U軸驅(qū)動(dòng)軸包括U軸伺服電機(jī)、U軸聯(lián)軸器、U軸滾珠絲杠、中拖板,所述U軸伺服電機(jī)輸出端通過(guò)所述U軸聯(lián)軸器連接所述U軸滾珠絲杠輸入端,所述U軸滾珠絲杠輸出端緊固連接其上部的所述中拖板,所述中拖板即為U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的所述拖板;所述中滑板的底端突出部分配合房型導(dǎo)軌安裝于所述中拖板的上端凹槽部分,所述房型導(dǎo)軌布置于所述中滑板底端突出部分的水平兩側(cè),所述房型導(dǎo)軌的凸軌、凹軌分別緊固連接所述所述中滑板底端、所述中拖板上端,所述中滑板在W向的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述中拖板,所述中滑板、中拖板的長(zhǎng)度差異空腔內(nèi)安裝有彈簧,所述彈簧一端頂裝于所述中拖板, 所述彈簧的另一端頂裝于下端外露出所述中滑板的擋板;所述U軸滾珠絲杠的下部安裝有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌支承于所述修整器底座,所述修整器底座包括上底座、下底座,所述直線導(dǎo)軌支承于所述上底座,所述上底座支承于所述下底座,所述下底座緊固連接于所述床身,所述直線導(dǎo)軌的側(cè)部安裝有壓板,所述壓板緊固安裝于所述上底座的上端面,所述壓板的一側(cè)端面壓裝于所述直線導(dǎo)軌的一側(cè)端面;所述W軸伺服電機(jī)通過(guò)W軸過(guò)渡套緊固于W軸電機(jī)座,所述W軸電機(jī)座緊固連接所述中滑板,所述U軸伺服電機(jī)通過(guò)U軸過(guò)渡套緊固于U軸電機(jī)座,所述U軸電機(jī)座緊固連接所述上底座;所述上底座的靠W軸伺服電機(jī)側(cè)的上端面安裝有仿形板座,所述仿形板座上安裝有所述仿形板,仿形指緊固連接于W軸電機(jī)座,所述仿形指、仿形板緊密貼合連接;
所述金剛筆座通過(guò)支座、調(diào)節(jié)螺桿連接所述W軸滑板,貫穿于所述支座一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接所述金剛筆座的上側(cè),所述支座的另一側(cè)螺紋緊固連接所述W軸滑板的上側(cè)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,砂輪修整器自身包括了 W軸驅(qū)動(dòng)軸、U軸驅(qū)動(dòng)軸,且所述W軸驅(qū)動(dòng)軸支承于所述U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的拖板,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)方向平行于磨床的Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)修整器底座固定在所述磨床的床身上,需要進(jìn)行砂輪修整時(shí),其可分別調(diào)節(jié)W軸驅(qū)動(dòng)軸、U軸驅(qū)動(dòng)軸,由于兩驅(qū)動(dòng)軸均在砂輪修整的結(jié)構(gòu)內(nèi)部,其各自的導(dǎo)軌形成短、結(jié)構(gòu)輕巧、便于加工,其調(diào)節(jié)時(shí)直線度、靈敏度得到保證,進(jìn)而保證砂輪形狀、工件形狀。
圖1為本實(shí)用新型的磨床的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意放大圖;圖3為圖2的A-A向剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2、圖3,磨床總體布局包括Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)30、砂輪31、砂輪修整器32、X 軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)33、床身34,砂輪修整器32包括金剛筆22、W軸驅(qū)動(dòng)軸、U軸驅(qū)動(dòng)軸,金剛筆22 連接W軸驅(qū)動(dòng)軸,W軸驅(qū)動(dòng)軸支承于U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的拖板,U軸驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)方向平行于磨床的Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)30的進(jìn)給方向,U軸驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)修整器底座固定在磨床的床身34 上。W軸驅(qū)動(dòng)軸具體包括W軸伺服電機(jī)9、W軸聯(lián)軸器10、W軸滾珠絲杠11、W軸滑板 16,W軸伺服電機(jī)9輸出端通過(guò)W軸聯(lián)軸器10連接W軸滾珠絲杠11輸入端,W軸滑板16輸入端緊固套裝于W軸滾珠絲杠11輸出端,W軸滑板16輸出端安裝有金剛筆座21,金剛筆22 安裝于金剛筆座21,金剛筆22朝向磨床的砂輪31的磨削面;W軸滑板16的水平兩側(cè)配合安裝有V型導(dǎo)軌29,V型導(dǎo)軌29緊固于中滑板12,中滑板12的上端面緊固連接有蓋板17,蓋板17、中滑板12的內(nèi)部空腔包裹有W軸滾珠絲杠 11輸出端、W軸滑板16輸入端,W軸滑板16輸出端外露于蓋板17、中滑板12的內(nèi)部空腔, 擋板18套裝于W軸滑板16,并緊固于蓋板17、中滑板12的內(nèi)部空腔的外端面;U軸驅(qū)動(dòng)軸包括U軸伺服電機(jī)23、U軸聯(lián)軸器25、U軸滾珠絲杠27、中拖板4,U軸伺服電機(jī)23輸出端通過(guò)U軸聯(lián)軸器25連接U軸滾珠絲杠27輸入端,U軸滾珠絲杠27輸出端緊固連接其上部的中拖板4,中拖板4即為U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的拖板;[0021]中滑板4的底端突出部分配合房型導(dǎo)軌28安裝于中拖板12的上端凹槽部分,房型導(dǎo)軌28布置于中滑板4底端突出部分的水平兩側(cè),房型導(dǎo)軌28的凸軌、凹軌分別緊固連接中滑板4底端、中拖板12上端,中滑板4在W向的長(zhǎng)度長(zhǎng)于中拖板12,中滑板4、中拖板 12的長(zhǎng)度差異空腔內(nèi)安裝有彈簧15,彈簧15 —端頂裝于中拖板12,彈簧15的另一端頂裝于下端外露出中滑板12的擋板18 ;U軸滾珠絲杠27的下部安裝有直線導(dǎo)軌13,直線導(dǎo)軌13支承于修整器底座,修整器底座包括上底座2、下底座1,直線導(dǎo)軌13支承于上底座2,上底座2支承于下底座1,下底座1緊固連接于床身34,直線導(dǎo)軌13的側(cè)部安裝有壓板14,壓板14緊固安裝于上底座 2的上端面,壓板14的一側(cè)端面壓裝于直線導(dǎo)軌13的一側(cè)端面;W軸伺服電機(jī)9通過(guò)W軸過(guò)渡套8緊固于W軸電機(jī)座7,W軸電機(jī)座7緊固連接中滑板12 ;U軸伺服電機(jī)23通過(guò)U軸過(guò)渡套24緊固于U軸電機(jī)座26,U軸電機(jī)座26緊固連接上底座2 ;上底座2靠W軸伺服電機(jī)9側(cè)的上端面安裝有仿形板座3,仿形板座3上安裝有仿形板5,仿形指6緊固連接于W軸電機(jī)座7,仿形指6、仿形板5緊密貼合連接; 貫穿于支座19 一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿20螺紋連接金剛筆座21的上側(cè),支座19的另一側(cè)螺紋緊固連接W軸滑板16的上側(cè)。其工作原理如下分別通過(guò)控制W軸伺服電機(jī)9、U軸伺服電機(jī)23來(lái)控制金剛筆 22在W軸、U軸方向的進(jìn)給量,通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿20來(lái)控制金剛筆22在高度方向的進(jìn)給量,由于仿形指6與仿形板5在彈簧15的作用下緊緊貼在一起,這樣中拖板4與中滑板12之間是相對(duì)浮動(dòng)的,U軸伺服電機(jī)23僅提供運(yùn)動(dòng)方向的動(dòng)力,而U軸在運(yùn)動(dòng)方向的直線性可以通過(guò)修磨仿形板5保證。
權(quán)利要求1.一種磨床的砂輪修整器,其包括金剛筆、W軸驅(qū)動(dòng)軸,所述金剛筆連接所述W軸驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于其還包括U軸驅(qū)動(dòng)軸,所述W軸驅(qū)動(dòng)軸支承于所述U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的拖板,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)方向平行于磨床的Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)修整器底座固定在所述磨床的床身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述W軸驅(qū)動(dòng)軸具體包括W軸伺服電機(jī)、W軸聯(lián)軸器、W軸滾珠絲杠、W軸滑板,所述W軸伺服電機(jī)輸出端通過(guò)所述W軸聯(lián)軸器連接所述W軸滾珠絲杠輸入端,所述W軸滑板輸入端緊固套裝于所述W軸滾珠絲杠輸出端,所述W軸滑板輸出端安裝有金剛筆座,所述金剛筆安裝于所述金剛筆座,所述金剛筆朝向所述磨床的砂輪的磨削面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述W軸滑板的水平兩側(cè)配合安裝有V型導(dǎo)軌,所述V型導(dǎo)軌緊固于中滑板,所述中滑板的上端面緊固連接有蓋板,所述蓋板、中滑板的內(nèi)部空腔包裹有所述W軸滾珠絲杠輸出端、所述W軸滑板輸入端,所述W軸滑板輸出端外露于所述蓋板、中滑板的內(nèi)部空腔,擋板套裝于所述W軸滑板,并緊固于所述所述蓋板、中滑板的內(nèi)部空腔的外端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述U軸驅(qū)動(dòng)軸包括 U軸伺服電機(jī)、U軸聯(lián)軸器、U軸滾珠絲杠、中拖板,所述U軸伺服電機(jī)輸出端通過(guò)所述U軸聯(lián)軸器連接所述U軸滾珠絲杠輸入端,所述U軸滾珠絲杠輸出端緊固連接其上部的所述中拖板,所述中拖板即為U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的所述拖板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述中滑板的底端突出部分配合房型導(dǎo)軌安裝于所述中拖板的上端凹槽部分,所述房型導(dǎo)軌布置于所述中滑板底端突出部分的水平兩側(cè),所述房型導(dǎo)軌的凸軌、凹軌分別緊固連接所述所述中滑板底端、所述中拖板上端,所述中滑板在W向的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述中拖板,所述中滑板、中拖板的長(zhǎng)度差異空腔內(nèi)安裝有彈簧,所述彈簧一端頂裝于所述中拖板,所述彈簧的另一端頂裝于下端外露出所述中滑板的擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述U軸滾珠絲杠的下部安裝有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌支承于所述修整器底座,所述修整器底座包括上底座、 下底座,所述直線導(dǎo)軌支承于所述上底座,所述上底座支承于所述下底座,所述下底座緊固連接于所述床身,所述直線導(dǎo)軌的側(cè)部安裝有壓板,所述壓板緊固安裝于所述上底座的上端面,所述壓板的一側(cè)端面壓裝于所述直線導(dǎo)軌的一側(cè)端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述W軸伺服電機(jī)通過(guò)W軸過(guò)渡套緊固于W軸電機(jī)座,所述W軸電機(jī)座緊固連接所述中滑板,所述U軸伺服電機(jī)通過(guò)U軸過(guò)渡套緊固于U軸電機(jī)座,所述U軸電機(jī)座緊固連接所述上底座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述上底座的靠W軸伺服電機(jī)側(cè)的上端面安裝有仿形板座,所述仿形板座上安裝有所述仿形板,仿形指緊固連接于W軸電機(jī)座,所述仿形指、仿形板緊密貼合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磨床的砂輪修整器,其特征在于所述金剛筆座通過(guò)支座、調(diào)節(jié)螺桿連接所述W軸滑板,貫穿于所述支座一側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接所述金剛筆座的上側(cè),所述支座的另一側(cè)螺紋緊固連接所述W軸滑板的上側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種磨床的砂輪修整器。其調(diào)節(jié)時(shí)直線度、靈敏度得到保證,進(jìn)而保證砂輪形狀、工件形狀。其技術(shù)方案是這樣的其包括金剛筆、W軸驅(qū)動(dòng)軸,所述金剛筆連接所述W軸驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于其還包括U軸驅(qū)動(dòng)軸,所述W軸驅(qū)動(dòng)軸支承于所述U軸驅(qū)動(dòng)軸所驅(qū)動(dòng)的拖板,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)方向平行于磨床的Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向,所述U軸驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)修整器底座固定在所述磨床的床身上。
文檔編號(hào)B24B53/12GK201940897SQ201020265800
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者楊昌馳, 田軍, 祝瑞庭 申請(qǐng)人:無(wú)錫機(jī)床股份有限公司