專利名稱：數(shù)控水鉆磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨、拋光裝置，具體的說是一種數(shù)控水鉆磨床。
背景技術(shù)：
水鉆是一種俗稱，又名水晶鉆石，其主要成分是水晶玻璃，是將人造水晶玻璃切割 成鉆石刻面得到的一種飾品輔件，這種材質(zhì)因?yàn)檩^經(jīng)濟(jì)，同時(shí)視覺效果上又有鉆石般的奪 目感覺，因此很受人們的歡迎，傳統(tǒng)的水鉆生產(chǎn)多采用人工反復(fù)地打磨、拋光，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生 產(chǎn)量小。而目前采用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)水鉆，雖提高了加工效率，但人工操作仍占了大部分，機(jī) 械加工設(shè)備的加工步驟基本都為上料、粘膠、打磨、拋光、換面、再打磨、再拋光、下料，整個(gè) 加工過程中尤其是上料、換面、下料都需要人工進(jìn)行操作，而且目前的水鉆磨床還存在工位 少，單次加工效率低，消耗人工多的缺點(diǎn)。因此現(xiàn)有技術(shù)中也設(shè)計(jì)了專門用于打磨水鉆的數(shù) 控水鉆磨床。但是現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控水鉆磨床在加工精度，系統(tǒng)耐用度方面還是存在很多 問題，因此現(xiàn)在技術(shù)人員主要面對的問題是如何提高成品的質(zhì)量以及系統(tǒng)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種數(shù)控水鉆磨床， 在對于主體結(jié)構(gòu)沒有明顯變化的前提下提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。而且還提 高了數(shù)控水鉆磨床的整體壽命。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案數(shù)控水鉆磨床，包括機(jī)架組件，機(jī) 架組件上對應(yīng)設(shè)置兩個(gè)工作臺總成，每個(gè)工作臺總成的上端面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方 向呈放射狀分布有磨頭機(jī)構(gòu)，工作臺總成上對應(yīng)每個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)位置設(shè)有對坯料進(jìn)行加工的 拋磨機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)工作臺總成之間的機(jī)架上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)換機(jī) 構(gòu)，所述磨頭機(jī)構(gòu)和拋磨機(jī)構(gòu)之間采用齒輪傳輸。優(yōu)選的，所述磨頭機(jī)構(gòu)上設(shè)有防沉結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)保證磨頭機(jī)構(gòu)在工作過程中 不會由于重力的關(guān)系下垂，影響加工效果。優(yōu)選的，所述拋磨機(jī)構(gòu)上設(shè)有精確定位裝置。這樣的結(jié)構(gòu)使得拋磨機(jī)構(gòu)定位更準(zhǔn) 確，提高加工精度。優(yōu)選的，拋磨機(jī)構(gòu)下方設(shè)有減震結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述減震結(jié)構(gòu)由耐熱彈性材料制成。由于在工作過程中，數(shù)控水鉆磨床的 溫度偏高，因此需要采用耐熱彈性材料才能保證在高溫狀態(tài)下起到減震效果。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用齒輪傳輸來代替現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶傳 遞，提高了傳動(dòng)精度，而且延長了使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型數(shù)控水鉆磨床的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型數(shù)控水鉆磨床，包括機(jī)架組件1，機(jī)架組件1上對應(yīng)設(shè)置兩 個(gè)工作臺總成2，每個(gè)工作臺總成2的上端面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤21，沿轉(zhuǎn)盤21旋轉(zhuǎn)方向呈放射狀 分布有磨頭機(jī)構(gòu)3，工作臺總成2上對應(yīng)每個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)3位置設(shè)有對坯料進(jìn)行加工的拋磨機(jī) 構(gòu)4，在兩個(gè)工作臺總成2之間的機(jī)架上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所 述磨頭機(jī)構(gòu)3和拋磨機(jī)構(gòu)4之間采用齒輪傳輸。所述磨頭機(jī)構(gòu)3上設(shè)有防沉結(jié)構(gòu)，所述拋 磨機(jī)構(gòu)4上設(shè)有精確定位裝置。這樣的結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的加工精度。拋磨機(jī)構(gòu)4下方設(shè)有 減震結(jié)構(gòu)5。所述減震結(jié)構(gòu)5由耐熱彈性材料制成。所述磨頭機(jī)構(gòu)3和拋磨機(jī)構(gòu)4之間由于采用了齒輪傳輸代替現(xiàn)有的皮帶傳輸，因 此傳輸更為穩(wěn)定，損耗小，生產(chǎn)時(shí)精度高。整個(gè)系統(tǒng)能高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也增 加了數(shù)控水鉆磨床的壽命。由于效率的提高難免會導(dǎo)致數(shù)控水鉆磨床自身震動(dòng)變大，因此 拋磨機(jī)構(gòu)4下方設(shè)有減震結(jié)構(gòu)5，用于減少震動(dòng)帶來的負(fù)面效果。由于在工作過程中，數(shù)控 水鉆磨床的溫度偏高，因此減震結(jié)構(gòu)5需要采用耐熱彈性材料才能保證在高溫狀態(tài)下起到 減震效果。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí) 用新型內(nèi)各部件所做的簡單改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用 新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求數(shù)控水鉆磨床，包括機(jī)架組件(1)，機(jī)架組件(1)上對應(yīng)設(shè)置兩個(gè)工作臺總成(2)，每個(gè)工作臺總成(2)的上端面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(21)，沿轉(zhuǎn)盤(21)旋轉(zhuǎn)方向呈放射狀分布有磨頭機(jī)構(gòu)(3)，工作臺總成(2)上對應(yīng)每個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)(3)位置設(shè)有對坯料進(jìn)行加工的拋磨機(jī)構(gòu)(4)，在兩個(gè)工作臺總成(2)之間的機(jī)架上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其特征在于所述磨頭機(jī)構(gòu)(3)和拋磨機(jī)構(gòu)(4)之間采用齒輪傳輸。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控水鉆磨床，其特征在于所述磨頭機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有防沉結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控水鉆磨床，其特征在于所述拋磨機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有精確定位裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控水鉆磨床，其特征在于拋磨機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)有減震結(jié)構(gòu)(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控水鉆磨床，其特征在于所述減震結(jié)構(gòu)(5)由耐熱彈性材 料制成。
專利摘要本實(shí)用新型所要解決的問題就是，提供一種數(shù)控水鉆磨床，在對于主體結(jié)構(gòu)沒有明顯變化的前提下提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。而且還提高了數(shù)控水鉆磨床的整體壽命。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型數(shù)控水鉆磨床，包括機(jī)架組件，機(jī)架組件上對應(yīng)設(shè)置兩個(gè)工作臺總成，每個(gè)工作臺總成的上端面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向呈放射狀分布有磨頭機(jī)構(gòu)，工作臺總成上對應(yīng)每個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)位置設(shè)有對坯料進(jìn)行加工的拋磨機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)工作臺總成之間的機(jī)架上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述磨頭機(jī)構(gòu)和拋磨機(jī)構(gòu)之間采用齒輪傳輸。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用齒輪傳輸來代替現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶傳遞，提高了傳動(dòng)精度，而且延長了使用壽命。
文檔編號B24B9/16GK201711833SQ201020251480
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者譚志 申請人:平湖思杰騰汽車設(shè)備制造有限公司