專利名稱：高爐爐喉鋼磚軟水冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水冷卻系統(tǒng)，特別是一種高爐爐喉鋼磚軟水冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高爐爐喉鋼磚在高爐生產(chǎn)中處于高爐上料，裝燒結(jié)焦炭進入高爐的頂端。它要經(jīng) 受燒結(jié)礦、焦炭的沖、撞擊、磨損，爐喉部位溫度變化較大，正常工作溫度在150 200°C，爐 況變化或上料出現(xiàn)故障時，溫度可以達到400 500°C，甚至更高，還要受到高爐生產(chǎn)中產(chǎn) 生的大量煤氣流的沖刷，高爐爐喉鋼磚在如此工作環(huán)境中，很容易損壞，以往高爐的爐喉鋼 磚一般生產(chǎn)3 — 4年以后，就在高爐中修時進行更換。爐喉鋼磚要滿足高爐長壽，一代爐役15年中，不中修、不更換的目標(biāo)，必須解決爐 喉鋼磚的耐磨、抗沖擊和溫度變化大，造成鋼磚磨損、開裂、損壞等問題，嚴重時，爐喉爐殼 會發(fā)生燒紅、變形，高爐安全生產(chǎn)受到嚴重威脅。為了延長爐喉鋼磚的使用壽命，除了爐喉 鋼磚采用耐磨、高強度的合金材料鑄造外，要保持鋼磚的工作溫度的相對穩(wěn)定。近年來出現(xiàn) 用水冷卻的爐喉鋼磚以提高爐喉鋼磚的使用壽命。國內(nèi)少數(shù)僅有的個別高爐爐喉鋼磚水冷均采用工業(yè)凈化水進行冷卻，凈化水冷卻 存在著如下問題一、水冷鋼磚內(nèi)水冷卻通道容易儲垢，降低冷卻效果；二、增加了水的消 耗，噸鐵能耗升高；三、經(jīng)常要進行除垢清洗，增加了維護費用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻強度高，不結(jié)垢的高爐爐喉鋼磚 軟水冷卻系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括水站、水泵、水冷鋼磚、脫氣罐、膨脹罐，其 特征在于，所述系統(tǒng)還包括爐底水冷管、回水集管、爐頂總回水管，所述爐底水冷管冷卻完 后的冷卻水進入回水集管，該回水集管的軟水進入水冷鋼磚，該水冷鋼磚的冷卻水通過回 水管進入爐頂總回水管，再經(jīng)過脫氣罐和膨脹罐后回到水站，然后由水泵再送到高爐。上述方案中，所述系統(tǒng)還包括供水環(huán)管、供水支管、回水支管、回水環(huán)管，所述回水 集管的軟水進入供水環(huán)管，再分配進入供水支管，供水支管軟水進入水冷鋼磚冷卻，冷卻水 從回水支管出來進入回水環(huán)管，回水環(huán)管的冷卻水通過回水管進入爐頂總回水管。本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，具有節(jié)約檢修費用，高爐節(jié)約用水的有益效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。


圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，從爐底水冷管1冷卻完后的冷卻水，進入0 426X6的回水集管2，回水集管2的軟水進入爐喉鋼磚供水環(huán)管3的聯(lián)通管，再由鋼磚供水環(huán)管3分配進入36塊鋼 磚的①76X4. 5的供水支管4。36根供水支管4的軟水進入36塊鋼磚5冷卻，冷卻水從36 根回水支管6 (①76X4. 5)出來進入鋼磚回水環(huán)管7 (①426X6)，回水環(huán)管7的冷卻水通 過①426X6回水管進入爐頂總回水管8 (①920X10)，經(jīng)過脫氣罐9和膨脹罐10后，通過 0 920X10主回水管回到水站11，然后由主供水泵再送到高爐，連續(xù)不斷的循環(huán)運行。水冷卻鋼磚軟水冷卻技術(shù)參數(shù)蛇形冷卻水管管徑①76 X 6冷卻水量20.22m3/h冷卻水速1.75m/s總水量728m3/h阻損8m爐喉鋼磚熱負荷及水溫差熱負荷<j5=532007kcal/h(X4.1818KJ/m2. h)水溫差A(yù)t=0.73°C高爐軟水控制指標(biāo)水溫彡 40°C硬度彡 0. 018mol/L緩蝕劑含量彡500mg/L最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案 的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種高爐爐喉鋼磚軟水冷卻系統(tǒng)，包括水站、水泵、水冷鋼磚、脫氣罐、膨脹罐，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括爐底水冷管、回水集管、爐頂總回水管，所述爐底水冷管冷卻完后的冷卻水進入回水集管，該回水集管的軟水進入水冷鋼磚，該水冷鋼磚的冷卻水通過回水管進入爐頂總回水管，再經(jīng)過脫氣罐和膨脹罐后回到水站，然后由水泵再送到高爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐喉鋼磚軟水冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 供水環(huán)管、供水支管、回水支管、回水環(huán)管，所述回水集管的軟水進入供水環(huán)管，再分配進入 供水支管，供水支管軟水進入水冷鋼磚冷卻，冷卻水從回水支管出來進入回水環(huán)管，回水環(huán) 管的冷卻水通過回水管進入爐頂總回水管。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐爐喉鋼磚軟水冷卻系統(tǒng)，包括水站、水泵、水冷鋼磚、脫氣罐、膨脹罐，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括爐底水冷管、回水集管、爐頂總回水管，所述爐底水冷管冷卻完后的冷卻水進入回水集管，該回水集管的軟水進入水冷鋼磚，該水冷鋼磚的冷卻水通過回水管進入爐頂總回水管，再經(jīng)過脫氣罐和膨脹罐后回到水站，然后由水泵再送到高爐，所述系統(tǒng)還包括供水環(huán)管、供水支管、回水支管、回水環(huán)管，所述回水集管的軟水進入供水環(huán)管，再分配進入供水支管，供水支管軟水進入水冷鋼磚冷卻，冷卻水從回水支管出來進入回水環(huán)管，回水環(huán)管的冷卻水通過回水管進入爐頂總回水管。本實用新型具有節(jié)約檢修費用，高爐節(jié)約用水的有益效果。
文檔編號C21B7/10GK201665685SQ20102015959
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者劉行波, 張正東, 李懷遠, 趙思, 連城, 遲建生 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司