專(zhuān)利名稱：混鐵爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混鐵爐。
背景技術(shù)：
混鐵爐是鋼廠煉鋼前一種鐵水容器，起著均勻鐵水成分，保持鐵水溫度的作用?，F(xiàn) 有的混鐵爐包括連接在一起的外層和內(nèi)襯，外層為鋼殼，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐 體，爐體在結(jié)構(gòu)上包括有弧形爐頂、爐底、前壁、后壁以及兩側(cè)壁，爐體前、后壁的中部分別 向內(nèi)砌筑有前墻和后墻，爐體前壁上部向外設(shè)有出鐵口，弧形爐頂由磚襯砌筑而成，爐頂上 設(shè)有進(jìn)鐵口，在爐頂與前、后墻之間的鋼殼上焊接有拱角鋼板，拱角鋼板對(duì)爐頂耐火材料結(jié) 構(gòu)起到支撐的作用。由于構(gòu)成爐體的耐火材料磚襯長(zhǎng)期承受1300°C左右的高溫氣流和渣液 的沖刷和侵蝕，同時(shí)頻繁承受出鐵和進(jìn)鐵時(shí)爐體傾動(dòng)的動(dòng)負(fù)荷作用，因此在前、后墻上部以 及與爐頂?shù)慕Y(jié)合部位，極易受到鐵水鐵渣的沖刷與侵蝕。尤其在爐頂與前后墻結(jié)合部位，由 于受到爐頂上部高熱氣流向下的沖擊作用，極易使結(jié)合部位呈暴露狀態(tài)的拱角鋼板受熱軟 化變形，造成爐頂磚襯失去支撐力而松動(dòng)脫落，而在前后墻已受損的情況下，此現(xiàn)象更為明 顯且極易造成爐頂坍塌，嚴(yán)重降低混鐵爐使用壽命、使混鐵爐不得不停爐維修，給正常生產(chǎn) 帶來(lái)嚴(yán)重影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命更長(zhǎng)的的混鐵爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的混鐵爐包括連接在一起的外層和內(nèi)襯，外層為鋼 殼，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體，爐體在結(jié)構(gòu)上包括有弧形爐頂、爐底、前壁和后壁， 爐體前、后壁的中部分別向內(nèi)砌筑有前墻和后墻，爐體前壁上部向外設(shè)有出鐵口，弧形爐頂 由磚襯砌筑而成，爐頂上設(shè)有進(jìn)鐵口，在爐頂與前、后墻之間的鋼殼上焊接有拱角鋼板，在 拱角鋼板和爐頂之間設(shè)有拱角鋼板保護(hù)層，拱角鋼板保護(hù)層凸出爐頂弧面。所述拱角鋼板保護(hù)層由四層耐材磚體構(gòu)成，該四層耐材磚體凸出爐頂弧面。所述的拱角鋼板保護(hù)層厚250-300毫米且凸出爐頂弧面100-140毫米。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，僅需在砌筑爐體時(shí)在拱角鋼板上方砌筑凸出 爐頂弧面的保護(hù)層即可實(shí)現(xiàn)目的。由于拱角鋼板上方設(shè)有保護(hù)層，因此爐頂上部的高熱氣 流在向下通過(guò)拱角部位時(shí)不能直接燒到拱角鋼板以致其軟化變形，使拱角鋼板能夠有效保 持對(duì)爐頂磚襯的支撐作用。同時(shí)拱角鋼板保護(hù)層能夠阻擋高熱氣流向下沖蝕前、后墻體，對(duì) 前、后墻也起到了保護(hù)作用。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，混鐵爐整體壽命可由原來(lái)的1年延長(zhǎng) 至2. 5年以上。2.拱角鋼板保護(hù)層由四層耐材磚體構(gòu)成，該四層耐材磚體凸出爐頂弧面，這樣的 設(shè)置便于砌筑的同時(shí)能夠有效對(duì)拱角鋼板起到保護(hù)的作用。3.拱角鋼板保護(hù)層厚250-300毫米且凸出爐頂弧面100-140毫米，既不過(guò)多耗費(fèi)材料，又能有效地起到保護(hù)拱角鋼板的作用。
圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的混鐵爐包括連接在一起的外層和內(nèi)襯，外層為鋼 殼1，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體，爐體在結(jié)構(gòu)上包括有弧形爐頂5A、爐底5B、前壁 5C和后壁5D，爐體前后壁5C、5D的中部分別向內(nèi)砌筑有前墻3和后墻4，爐體前壁5C上部 向外設(shè)有出鐵口 2，弧形爐頂5A由磚襯砌筑而成，爐頂5A上設(shè)有進(jìn)鐵口 6，在爐頂5A與前、 后墻3、4之間的鋼殼1上焊接有拱角鋼板7。拱角鋼板7前端以混澆材料作密封處理。在拱角鋼板7和爐頂5A之間設(shè)有拱角鋼板保護(hù)層8，拱角鋼板保護(hù)層8由四層耐 材磚體構(gòu)成，該四層耐材磚體總厚度為250-300毫米且凸出爐頂5A的弧面5A' 100-140毫 米。本實(shí)用新型工作時(shí)，由于拱角鋼板7上方設(shè)有保護(hù)層8，因此爐頂5A上部的高熱氣 流在向下通過(guò)拱角部位時(shí)不能直接燒到拱角鋼板7以致其軟化變形，使拱角鋼板7能夠有 效保持對(duì)爐頂5A的支撐作用。同時(shí)拱角鋼板保護(hù)層8能夠阻擋高熱氣流向下沖蝕前、后墻 3、4，對(duì)前、后墻3、4也起到了保護(hù)作用。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，混鐵爐整體壽命可由原來(lái) 的1年延長(zhǎng)至2. 5年以上。
權(quán)利要求混鐵爐，包括連接在一起的外層和內(nèi)襯，外層為鋼殼，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體，爐體在結(jié)構(gòu)上包括有弧形爐頂、爐底、前壁和后壁，爐體前、后壁的中部分別向內(nèi)砌筑有前墻和后墻，爐體前壁上部向外設(shè)有出鐵口，弧形爐頂由磚襯砌筑而成，爐頂上設(shè)有進(jìn)鐵口，在爐頂與前、后墻之間的鋼殼上焊接有拱角鋼板，其特征在于在拱角鋼板和爐頂之間設(shè)有拱角鋼板保護(hù)層，拱角鋼板保護(hù)層凸出爐頂弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混鐵爐，其特征在于所述拱角鋼板保護(hù)層由四層耐材磚體 構(gòu)成，該四層耐材磚體凸出爐頂弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混鐵爐，其特征在于所述的拱角鋼板保護(hù)層厚250-300 毫米且凸出爐頂弧面100-140毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混鐵爐，包括連接在一起的外層和內(nèi)襯，外層為鋼殼，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體，爐體在結(jié)構(gòu)上包括有弧形爐頂、爐底、前壁和后壁，爐體前、后壁的中部分別向內(nèi)砌筑有前墻和后墻，爐體前壁上部向外設(shè)有出鐵口，弧形爐頂由磚襯砌筑而成，爐頂上設(shè)有進(jìn)鐵口，在爐頂與前、后墻之間的鋼殼上焊接有拱角鋼板，在拱角鋼板和爐頂之間設(shè)有拱角鋼板保護(hù)層，拱角鋼板保護(hù)層凸出爐頂弧面。由于拱角鋼板上方設(shè)有保護(hù)層，因此爐頂上部的高熱氣流在向下通過(guò)拱角部位時(shí)不能直接燒到拱角鋼板以致其軟化變形，使拱角鋼板能有效保持對(duì)爐頂磚襯的支撐作用。同時(shí)拱角鋼板保護(hù)層能阻擋高熱氣流向下沖蝕前、后墻體，對(duì)前、后墻也起到了保護(hù)作用。
文檔編號(hào)C21C1/06GK201620171SQ20102010908
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者馮周陽(yáng), 張新生, 白周義, 趙建立 申請(qǐng)人:鞏義市益豐耐火材料有限公司