專利名稱：液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工機(jī)床的夾具，尤其是磨削液壓齒輪泵側(cè)板的兩個(gè)端 面時(shí)采用的裝夾裝置。
背景技術(shù)：
液壓齒輪泵側(cè)板(圖3、圖4所示)是液壓齒輪泵的重要部件；由于該部件與泵齒 輪的側(cè)面配合，因而兩個(gè)端面(左端面D1、右端面D2)平面度、平行度要求嚴(yán)格，加工精度要 求較高，需要采用磨削加工方法。常規(guī)的磨削加工方式是將齒輪泵側(cè)板水平放在磨床工作臺(tái)面上后用磁力進(jìn)行固 定，然后磨削砂輪對(duì)齒輪泵側(cè)板朝上的端面進(jìn)行磨削；磨削完成后再將齒輪泵側(cè)板翻轉(zhuǎn)過(guò) 來(lái)對(duì)側(cè)板的另一端面進(jìn)行磨削。這種加工方式工作效率不高，而且不同的齒輪泵側(cè)板厚度 不能保持一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種齒輪泵側(cè) 板雙端面磨削裝夾裝置的改進(jìn)，該磨削裝夾裝置應(yīng)具有加工效率高、加工后的側(cè)板厚度一 致的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置，包括一水 平設(shè)置的工作平臺(tái)；其特征在于工作平臺(tái)制有一缺口，以供雙面加工砂輪在該部位豎直安 裝；工作平臺(tái)的中心豎直設(shè)置一由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主軸，主軸上固定著至少兩個(gè)水平伸展 的游星托架；該游星托架的底端與平臺(tái)表面的間隙為1 2mm，游星托架的中間制有與工件 外形相適合以利于工件嵌入的容置口，游星托架的厚度小于工件厚度。所述的缺口呈圓弧形。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是電機(jī)及減速箱。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型提供的裝夾裝置能夠同時(shí)對(duì)每個(gè)工件 G(即齒輪泵側(cè)板)的兩個(gè)端面進(jìn)行磨削，不僅大幅度提高了磨削工作效率，而且每個(gè)工件 的厚度均能保持一致，確保了相關(guān)精度要求，顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量；另外，游星托架能夠自 動(dòng)托送工件進(jìn)入雙面加工砂輪中進(jìn)行磨削，操作人員只需將完成磨削的工件從容置口中取 出后再將待加工工件放入游星托架的容置口即可，所以自動(dòng)化程度高，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng) 度得以明顯減輕。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是液壓齒輪泵側(cè)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是液壓齒輪泵側(cè)板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
該液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置，其中的工作平臺(tái)2水平設(shè)置，工作平臺(tái) 的一邊制有圓弧形的缺口 2-1 (工作平臺(tái)呈圓缺形)，雙面加工砂輪5在該缺口部位豎直安 裝；工作平臺(tái)的中心豎直設(shè)置一由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主軸6，主軸上固定著至少兩個(gè)水平伸 展的游星托架1 ；該游星托架的底端與工作平臺(tái)表面的間隙為1 2mm，游星托架的中間制 有容置口 1-1，容置口與工件的外形相適合，工件G可嵌入其中，游星托架的厚度小于工件 厚度。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是電機(jī)及減速箱。工作原理是工作平臺(tái)2靜止，游星托架1回轉(zhuǎn)、送料；采用雙工位結(jié)構(gòu)，人工上下 工件；游星托架與砂輪相對(duì)位置如圖1所示其中雙面加工砂輪5中的下砂輪略低于工作 平臺(tái)表面；工件采用外圓定位方式，嵌入游星托架的中間的容置口 1-1中；定位間隙大小以 方便上下工件為準(zhǔn)。依上述原理，可實(shí)現(xiàn)四工位或更多個(gè)工位的裝夾、輸送，以提高加工效率。
權(quán)利要求液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置，包括一水平設(shè)置的工作平臺(tái)(2)；其特征在于工作平臺(tái)制有一缺口(2-1)，以供雙面加工砂輪(5)在該部位豎直安裝；工作平臺(tái)的中心豎直設(shè)置一由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主軸(6)，主軸上固定著至少兩個(gè)水平伸展的游星托架(1)；該游星托架的底端與平臺(tái)表面的間隙為1～2mm，游星托架的中間制有與工件外形相適合以利于工件嵌入的容置口(1-1)，游星托架的厚度小于工件厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置，其特征在于所述的缺 口(2-1)呈圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置，其特征在于所述的動(dòng) 力機(jī)構(gòu)是電機(jī)及減速箱。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬加工機(jī)床的夾具。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供的裝夾裝置應(yīng)具有加工效率高、加工后的側(cè)板厚度一致的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是液壓齒輪泵側(cè)板雙端面磨削裝夾裝置，包括一水平設(shè)置的工作平臺(tái)；其特征在于工作平臺(tái)制有一缺口，以供雙面加工砂輪在該部位豎直安裝；工作平臺(tái)的中心豎直設(shè)置一由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主軸，主軸上固定著至少兩個(gè)水平伸展的游星托架；該游星托架的底端與平臺(tái)表面的間隙為1～2mm，游星托架的中間制有與工件外形相適合以利于工件嵌入的容置口，游星托架的厚度小于工件厚度。
文檔編號(hào)B24B7/16GK201632898SQ201020105419
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者夏春林, 沈百仁, 沈飛飛 申請(qǐng)人:臨安東方滑動(dòng)軸承有限公司