專利名稱：加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋鋼廠的加熱爐。
背景技術(shù)：
軋鋼廠的加熱爐在使用過程中，出現(xiàn)的問題是爐尾煙囪冒火冒煙現(xiàn)象嚴(yán)重，煙道 煙囪排煙量大(除了爐門爐尾等孔洞的逸氣外，煙氣均由煙囪排出)，且煙溫高，煙囪吸力 太大，致使?fàn)t內(nèi)的煙氣在爐內(nèi)滯留時間過短，爐氣的熱量由于換熱時間短，離開爐內(nèi)進(jìn)入煙 道時還是保持較高的溫度，換熱在煙道和煙 里繼續(xù)進(jìn)行，致使煙 煙道溫度居高不下。燒 嘴存在霧化時效果差，空氣煤氣混合不充分，一次燃燒不完全，勢必會形成二次燃燒，爐內(nèi) 壓力是微正壓，二次燃燒一般發(fā)生在富氧區(qū)，也就是爐門、爐尾、煙道這些不嚴(yán)密的進(jìn)風(fēng)口、 甚至煙囪出口，對這些位置的鋼結(jié)構(gòu)件、護(hù)爐鋼板等造成燒損變形。投入爐內(nèi)煤氣量越大一 次燃燒越不完全，二次燃燒產(chǎn)生的危害也就越大。通過煙 排放的廢氣量過大，加熱爐靠煙 囪將爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的所有廢氣排入大氣，經(jīng)過煙道煙囪的廢氣越多，那么廢氣通過對流傳 熱和輻射傳熱傳給煙道煙 的熱量也就越大，這是加熱爐煙道和煙 溫度居高不下的根本 原因。廢氣的溫度越高對流傳熱和輻射傳熱的效果越強(qiáng)烈，對煙道閘板和煙囪的損害也就 越大，造成大量熱量浪費(fèi)，影響加熱爐的加熱能力，直接影響出鋼頻率，并且使煙囪使用壽 命嚴(yán)重縮短，表面耐熱漆脫落，增加了維修費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加熱爐，該方案在加熱 爐內(nèi)增設(shè)有擋火墻，可以降低加熱爐鋼坯下部熱量進(jìn)入煙道的速度，并使煙氣有向上流動 的趨勢，提高預(yù)熱段鋼坯的預(yù)熱效果，使煤氣燃燒更加完全、煙氣存在的熱量在下加熱和部 分預(yù)熱段盡可能的釋放，煙氣出爐溫度適當(dāng)降低；增強(qiáng)爐子的保溫效果，尤其是下加熱。強(qiáng) 化了下加熱，有利于鋼的加熱。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為加熱爐，包括爐底、爐頂、煙道、 爐膛和側(cè)壁，所述加熱爐還包括擋火墻，所述擋火墻位于爐膛的下部，與爐底垂直固定連 接。擋火墻能起到延長煙氣在爐內(nèi)滯留的時間，增加擋火墻前邊的煙氣的對流和輻射傳熱 效果，延長一次燃燒不充分的煤氣在爐內(nèi)進(jìn)行二次燃燒的時間，且在關(guān)閉燒嘴待軋時起到 保溫作用；還能引導(dǎo)熱煙氣的流動使其流向溫度更低的地方，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。本實(shí)用新型所述的擋火墻與側(cè)壁之間有間隙。起到水平導(dǎo)流的作用，這樣煙氣可 以大量從這里流走，強(qiáng)化了這個部位的傳熱效果。本實(shí)用新型的有益效果是加熱爐，包括爐底、爐頂、煙道、爐膛和側(cè)壁，所述加熱 爐還包括擋火墻，所述擋火墻位于爐膛的下部，與爐底垂直固定連接。增設(shè)擋火墻的作用主 要有以下幾點(diǎn)(1)上下導(dǎo)流作用在爐底增設(shè)擋火墻可以使一部分熱氣體由下向上運(yùn)動，加強(qiáng) 鋼坯上部的受熱。
3[0008](2)水平導(dǎo)流作用在增加擋火墻時可把兩側(cè)縱梁處的間隙留得大一點(diǎn)，這樣煙 氣可以大量從這里流走，強(qiáng)化了這個部位的傳熱效果。(3)蓄熱輻射作用當(dāng)爐內(nèi)溫度降低時，擋火墻以放熱源的方式向鋼坯輻射補(bǔ)充 熱量；當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時，擋火墻以吸熱源的方式吸收爐內(nèi)熱量，穩(wěn)定鋼坯的受熱。(4)截流作用擋火墻能直接對煙氣運(yùn)動起到截流的作用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中沿A-A方向的剖視示意圖。圖中1-爐膛，2-擋火墻，3-爐底，4-煙 道，5-鋼壞，6-爐頂，7-側(cè)壁。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說 明
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1和圖2所示，加熱爐，包括爐底3、爐頂6、煙道4、爐膛1和側(cè)壁7，所述加 熱爐還包括擋火墻2，所述擋火墻2位于爐膛1的下部，與爐底3垂直固定連接。擋火墻2 與側(cè)壁7之間有間隙。爐底3增設(shè)擋火墻2可以使一部分熱氣體由下向上運(yùn)動，加強(qiáng)鋼坯5 上部的受熱。煙氣可以大量從間隙流走，強(qiáng)化了這個部位的傳熱效果。另外當(dāng)爐內(nèi)溫度降 低時，擋火墻2以放熱源的方式向鋼坯5輻射補(bǔ)充熱量；當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時，擋火墻2以吸 熱源的方式吸收爐內(nèi)熱量，穩(wěn)定鋼坯5的受熱。
權(quán)利要求加熱爐，包括爐底、爐頂、煙道、爐膛和側(cè)壁，其特征在于所述加熱爐還包括擋火墻，所述擋火墻位于爐膛的下部，與爐底垂直固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述的擋火墻與側(cè)壁之間有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋鋼廠的加熱爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為加熱爐，包括爐底、爐頂、煙道、爐膛和側(cè)壁，所述加熱爐還包括擋火墻，所述擋火墻位于爐膛的下部，與爐底垂直固定連接?？梢越档图訜釥t鋼坯下部熱量進(jìn)入煙道的速度，并使煙氣有向上流動的趨勢，提高預(yù)熱段鋼坯的預(yù)熱效果，使煤氣燃燒更加完全、煙氣存在的熱量在下加熱和部分預(yù)熱段盡可能的釋放，煙氣出爐溫度適當(dāng)降低；增強(qiáng)爐子的保溫效果，尤其是下加熱。強(qiáng)化了下加熱，有利于鋼的加熱。
文檔編號C21D9/70GK201605302SQ201020013288
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者吳善勇, 王勇, 王棟, 高濤 申請人:山東西王特鋼有限公司