專利名稱：Ⅳ級螺紋鋼生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及螺紋鋼生產(chǎn)工藝，特別是一種IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)IV級螺紋鋼的技術(shù)特點是一、添加微合金以來提高產(chǎn)品性能；二、在 精軋后增加穿水冷卻裝置用來提高產(chǎn)品性能。微合金的添加會提高產(chǎn)品的成本；穿水影響 會螺紋鋼的焊接性能，因此穿水鋼筋從09年7月國家已停止生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決背景技術(shù)所述問題，針對現(xiàn)有生產(chǎn)條件，提供一種通過改進工藝， 在不添加合金料、不穿水條件下生產(chǎn)較高強度的IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決所述問題采用的技術(shù)方案是一種IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝，其特征是 所含化學成分及所占的重量份數(shù)為C :0. 23 0. 28%, Si 0. 72 0. 85%, Mn:1.50 1.62%, Ceq 0. 50 0. 55%，其余為鐵和不可避免的夾雜；其開軋溫度在1000-1100°C之 間。所述IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝，其加熱爐均熱段溫度控制在1050-1200°C，在爐時間 涼坯< 2小時，熱坯< 1. 5小時；停軋時間t彡30分鐘時，均熱段溫度控制在950 1000°C; 當30 < t < 60分鐘時，均熱段溫度控制在750 800°C ；當t > 60分鐘時，加熱爐在不切 斷空、煤氣前提下以低于70(TC保溫，若無法降至70(TC則逐漸降低空、煤氣流量直至流量 為零；加熱段溫度參照均熱段溫度控制。其后工藝與傳統(tǒng)工藝相同，加熱爐加熱的合格鋼坯經(jīng)500三輥粗軋機軋制7道次 后送入精軋機軋制，通過倍尺剪剪切送入冷床，在冷床冷卻后的鋼筋經(jīng)定尺剪剪切相應尺 寸后打捆入庫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可有效提高產(chǎn)品綜合性能，有利于降低產(chǎn)品綜合成本。原 因如下其一，本發(fā)明采用在比常規(guī)軋制溫度稍低的條件下，利用控制軋制工藝措施來提 高熱軋鋼材的強度、韌性等綜合性能，控制軋制鋼的性能可以達到或者超過現(xiàn)有熱處理鋼 材的性能。其二，本發(fā)明未添加其它合金元素，控制成份在標準范圍內(nèi)選擇最佳化學成分配 方，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。減少微合金料(礬、鈮、鈦等)的消耗及降低了加熱溫度能(減少能 源消耗)有效的降低產(chǎn)品成本。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。實施例1:規(guī)格mm批次C%Mn%Si%Ceq%
4990.261. 530.,770. 525000.241. 610.,770. 51135010.241. 580.740. 505020.261. 560.780. 525030.271. 630.770. 54內(nèi)控標準0.23-0. 271. 50~1. 620.72 ~ 0. 850. 50-0.54
工藝溫度控制
實施例2:開軋溫度控制在1060 士 20°C。規(guī)格mm批次C°/oMn%Si%Ceq%6020.261. 570.740. 526030. 261. 650. 820. 54166040.261. 550.760. 526050.251. 610.750. 526060.251. 610.750. 52內(nèi)控標準0.23 ~ 0. 271. 50~1. 650.72 ~ 0. 850. 50-0.55工藝溫度控制開軋溫度控制在1060士20°C。實施例3:
規(guī)格mm批次C%Mn%Si%Ceq%4380. 241. 580. 770. 504390. 261. 520. 750. 51194400. 261. 580. 720. 524410. 251. 510. 740. 504420. 241. 590. 760. 51內(nèi)控標準0. 24 ~ 0. 271. 5 ~ 1. 650. 72 ~ 0. 850. 50-0. 55工藝溫度控制開軋溫度控制在1060士20°C。實施例4:
權(quán)利要求
1.一種IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝，其特征是所含化學成分及所占的重量份數(shù)為C: 0. 23 0. 28%, Si 0. 72 0. 85%, Mn 1. 50 1. 62%, Ceq 0. 50 0. 55%，其余為鐵和 不可避免的夾雜；其開軋溫度在1000-1100°C之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝，其特征是加熱爐均熱段溫度控制在 1050-1200°C，在爐時間涼坯< 2小時，熱坯< 1. 5小時；停軋時間t < 30分鐘時，均熱段 溫度控制在950 1000°C ；當30 < t < 60分鐘時，均熱段溫度控制在750 800°C ；當t > 60分鐘時，加熱爐在不切斷空、煤氣前提下以低于700°C保溫，若無法降至700°C則逐漸 降低空、煤氣流量直至流量為零；加熱段溫度參照均熱段溫度控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及螺紋鋼生產(chǎn)工藝，特別是一種IV級螺紋鋼生產(chǎn)工藝，該鋼種的化學成分及所占重量份數(shù)為C0.23～0.28％，Si0.72～0.85％，Mn1.50～1.62％，Ceq0.50～0.55％，其余為鐵和不可避免的夾雜；其開軋溫度在1000-1100℃之間，加熱爐均熱段溫度控制在1050-1200℃，加熱段溫度參照均熱段溫度控制。本發(fā)明采用在比常規(guī)軋制溫度稍低的條件下，利用控制軋制工藝措施來提高熱軋鋼材的強度、韌性等綜合性能，控制軋制鋼的性能可以達到或者超過現(xiàn)有熱處理鋼材的性能；未添加其它合金元素，控制成份在標準范圍內(nèi)選擇最佳化學成分配方，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號C22C38/04GK102115847SQ20101061254
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者黨進華, 張乃林, 張秉青, 董雙鵬 申請人:唐山國豐鋼鐵有限公司