專(zhuān)利名稱(chēng)：飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐的制作方法
飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐技術(shù)領(lǐng)城本發(fā)明涉及一種熱處理裝置，尤其涉及一種航空領(lǐng)域的對(duì)飛機(jī)蒙皮進(jìn)行時(shí)效處 理的專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，飛機(jī)蒙皮都是在普通臺(tái)車(chē)或烘箱內(nèi)完成的，由于飛機(jī)蒙皮具有形狀扁 長(zhǎng)，體積大、重量輕的特點(diǎn)，要求熱處理設(shè)備具有長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，溫度均勻性高，系統(tǒng) 均勻性高的特點(diǎn)。而普通烘箱的爐門(mén)采用鉸鏈?zhǔn)交螂妱?dòng)式，當(dāng)爐子在高溫時(shí)容易造成鉸 鏈斷裂，或密封不嚴(yán)密，使操作者要不斷的調(diào)換易損件。普通烘箱的爐溫?zé)彷椛漭^高， 造成爐表面溫升高，大量的能源被白白損耗。普通烘箱的風(fēng)機(jī)采用的是一股的離心風(fēng) 葉，爐溫均勻性無(wú)法滿(mǎn)足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有烘箱使用時(shí)因爐溫不均勻?qū)е吕速M(fèi)能源、工件變形、使 用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。提供一種爐溫均勻，節(jié)能高效、且生產(chǎn)的產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能滿(mǎn)足 AMS2750D、ZPS01700-00000E、BAC5621的相關(guān)要求的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，包括 爐體、爐襯、爐蓋及加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、內(nèi)料架，所述爐體為坑式爐，爐蓋設(shè)置 于爐體頂部；所述加熱系統(tǒng)由加熱元件組成，加熱元件分η層順著爐襯兩側(cè)從上至下排 布，11^2，且每層的加熱元件至少為一個(gè)；每層內(nèi)的加熱元件均為均勻設(shè)置，且上層的 加熱元件數(shù)目小于下層的數(shù)目；所述風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和兩片對(duì)流板，風(fēng) 機(jī)和吸風(fēng)口均安裝在爐蓋上并能隨爐蓋移動(dòng)離開(kāi)爐體，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位于爐蓋頂部，風(fēng) 機(jī)的葉輪、吸風(fēng)口位于爐蓋底部，所述對(duì)流板分別設(shè)置于吸風(fēng)口的兩側(cè)，且垂直于爐體 內(nèi)部，相對(duì)設(shè)置；所述內(nèi)料架位于兩片對(duì)流板的中間。將爐門(mén)設(shè)置在坑式爐爐體的頂部，有利于利用爐蓋的自身重力達(dá)到密封爐體的 效果，從而避免了普通爐子因爐門(mén)鉸鏈斷裂，導(dǎo)致密封不嚴(yán)、需要維修等問(wèn)題，且便于 工件順利的進(jìn)入爐膛，一改臺(tái)車(chē)爐的裝料繁瑣(臺(tái)車(chē)爐需要把爐門(mén)打開(kāi)，臺(tái)車(chē)開(kāi)出后才 能裝料)，且減少了臺(tái)車(chē)開(kāi)出時(shí)所占的空間位置，也減少了臺(tái)車(chē)與爐體的密封不嚴(yán)時(shí)產(chǎn)生 的熱量外泄；將風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口與爐蓋整體制作，使其可隨爐蓋移動(dòng)，有利于讓出爐口， 方便裝料；此外，由于熱空氣易上升的特性，使加熱元件分層排布的結(jié)構(gòu)，使?fàn)t體內(nèi)下 部產(chǎn)熱多于上部，有利于保證整個(gè)爐體內(nèi)部溫度的均勻，從而使加熱工件能均勻受熱， 減小了工件因受熱不均產(chǎn)生形變的可能。為方便進(jìn)料出料，還包括爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐蓋平移機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)；所述爐蓋 升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐蓋下方的升降機(jī)和升降電機(jī)；所述爐蓋平移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐 蓋頂部的導(dǎo)輪、帶動(dòng)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪電機(jī)和與導(dǎo)輪相匹配、并可供導(dǎo)輪滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所 述導(dǎo)軌獨(dú)立于坑式爐設(shè)置，并與爐蓋寬度方向上的對(duì)稱(chēng)軸方向平行，位于爐蓋前側(cè)或后側(cè)；所述控制系統(tǒng)為連接有溫測(cè)儀、觸發(fā)器的電控裝置，其與爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐蓋平移 機(jī)構(gòu)均連接，以控制爐蓋移動(dòng)。所述控制系統(tǒng)可采用電腦、微機(jī)等現(xiàn)有的電控裝置，通 過(guò)PLC等程序預(yù)先設(shè)定好爐蓋開(kāi)啟、關(guān)閉的過(guò)程。這種設(shè)計(jì)，可以全方位的提升爐門(mén)， 并推到爐口的側(cè)方，增加了爐門(mén)前的使用空間，且爐蓋升降平移均通過(guò)電控裝置控制， 輕便省力，只需按下按鈕即可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，操作方便可靠。此外，沿寬度方向平移爐蓋還 能縮短平移距離，降低能耗。為加強(qiáng)爐蓋升降過(guò)程中的穩(wěn)定性，所述升降電機(jī)有兩臺(tái)，分別位于爐蓋長(zhǎng)軸的 兩端或短軸的兩端，所述升降電機(jī)為雙出軸電機(jī)，同一升降電機(jī)可帶動(dòng)兩個(gè)升降機(jī)同步 旋轉(zhuǎn)，升降電機(jī)與升降機(jī)之間通過(guò)兩端均設(shè)有聯(lián)軸器的傳動(dòng)軸相連，四臺(tái)升降機(jī)均勻分 布在爐蓋底部的四角。四個(gè)升降機(jī)分別設(shè)置在爐蓋四角并同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t蓋受力均勻。為加強(qiáng)風(fēng)循環(huán)的效果，使?fàn)t內(nèi)溫度分布更加均勻，所述爐體內(nèi)底部還設(shè)有兩個(gè) 以上的工字件，內(nèi)料架安放在工字件上。工字件一股采用工字鋼，把工件架懸空安放在 爐底的工字鋼上，便于承載工件和利于熱風(fēng)循環(huán)。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述護(hù)體與爐襯采用活扣式壓緊板結(jié)構(gòu)聯(lián)接。此 種結(jié)構(gòu)減少了鋼構(gòu)件的熱短路，并通過(guò)螺栓連接，便于拆卸。為進(jìn)一步提高爐體內(nèi)溫度的均勻性，所述風(fēng)機(jī)采用長(zhǎng)軸直聯(lián)風(fēng)機(jī)。該種風(fēng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，且能保證爐內(nèi)溫度均勻，是生產(chǎn)的產(chǎn)品能滿(mǎn)足AMS2750D中的 SAT和TUC的檢測(cè)要求。為減少風(fēng)道內(nèi)風(fēng)的噪音，所述對(duì)流板采用設(shè)有引筋的薄板制成，并采用活動(dòng)掛 板形式安裝。所述設(shè)有引筋的薄板一股采用不銹鋼薄板，薄板有利于降噪，引筋有利于 加強(qiáng)薄板的堅(jiān)韌度，保證對(duì)流板的耐用；所述的活動(dòng)掛板式安裝為現(xiàn)有技術(shù)，即指掛板 上設(shè)有掛鉤，可掛在立柱上形成幕墻。這種設(shè)計(jì)有利于使用中的安裝拆卸。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述對(duì)流板的固定處還設(shè)有至少一個(gè)的掛環(huán)，掛 環(huán)內(nèi)固定有熱電偶，所述熱電偶與控制系統(tǒng)的溫測(cè)儀相連。熱電偶檢測(cè)出爐內(nèi)溫度后， 將信號(hào)傳導(dǎo)給控制系統(tǒng)，以便工作人員在A(yíng)MS2750D規(guī)范測(cè)試中測(cè)試系統(tǒng)均勻性，即 SAT時(shí)對(duì)高低點(diǎn)的調(diào)整，通過(guò)調(diào)整后的設(shè)備溫度均勻性能即TUS將更加穩(wěn)定，從而使整 體設(shè)備的使用性能提高。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源，能有效的預(yù)防了工件變形，爐內(nèi)溫度均勻，設(shè)備 的使用壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1至2所示，一種飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，包括爐體1、采用硅酸鋁纖維棉制作的 爐襯、爐蓋2及加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)料架。爐體1的加熱能源是采用電能，爐 體的外殼為優(yōu)質(zhì)型鋼板成形后焊接制作，爐體的內(nèi)膽為不銹鋼板SUS304制作，外殼與內(nèi)膽之間填充爐襯用以保溫隔熱，爐底采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚筑成，具有足夠的承載工件重量的 強(qiáng)度，爐磚之間的縫隙為1mm，磚面平整，咬合整齊。所述爐體1為坑式爐，爐蓋2設(shè) 置于爐體1頂部；所述加熱系統(tǒng)由加熱元件4組成，加熱元件4分四層順著爐襯兩側(cè)從上 至下排布，且每層的加熱元件4至少為一個(gè)；每層內(nèi)的加熱元件4均為均勻設(shè)置，且上 層的加熱元件4數(shù)目小于下層的數(shù)目，加熱元件4為套有螺旋狀加熱絲的高溫瓷管。螺 旋狀加熱絲采用高溫鐵鉻鋁電阻絲，高溫瓷管直徑50mm，并通過(guò)直徑12mm的耐熱鋼引 出棒將電阻絲連接到爐體的外殼。所述風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)5、吸風(fēng)口 6和兩片對(duì)流 板7，對(duì)流板7采用不銹鋼薄板引筋制作而成；風(fēng)機(jī)5和吸風(fēng)口 6均安裝在爐蓋2上并能 隨爐蓋2移動(dòng)離開(kāi)爐體1，風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口位于爐蓋2頂部，風(fēng)機(jī)5的葉輪、吸風(fēng)口 6位 于爐蓋2底部，所述對(duì)流板7分別設(shè)置于吸風(fēng)口 6的兩側(cè)，且垂直于爐體1內(nèi)部，相對(duì)設(shè) 置；所述內(nèi)料架位于兩片對(duì)流板7的中間。所述爐蓋升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐蓋下方的升 降機(jī)9和升降電機(jī)10 ；所述爐蓋平移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐蓋頂部的導(dǎo)輪11、帶動(dòng)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn) 的導(dǎo)輪電機(jī)12和與導(dǎo)輪相匹配、并可供導(dǎo)輪滑動(dòng)的導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3獨(dú)立于坑式爐設(shè) 置，并與爐蓋2寬度方向上的對(duì)稱(chēng)軸方向平行，位于爐蓋2前側(cè)或后側(cè)；所述控制系統(tǒng)為 連接有溫測(cè)儀、觸發(fā)器的電控裝置，其與爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐蓋平移機(jī)構(gòu)均連接，以控制 爐蓋移動(dòng)。爐體內(nèi)底部還設(shè)有多組的工字鋼8，內(nèi)料架安放在工字鋼8上。兩臺(tái)升降電 機(jī)10分別位于爐蓋長(zhǎng)軸的兩端，升降電機(jī)10為雙出軸電機(jī)，同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)升降機(jī)9同步 旋轉(zhuǎn)，升降電機(jī)10與升降機(jī)9之間通過(guò)兩端均設(shè)有聯(lián)軸器14的傳動(dòng)軸15相連，四臺(tái)升 降機(jī)9均勻分布在爐蓋2底部的四角，以保證上升過(guò)程中爐蓋2的平穩(wěn)性。當(dāng)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)，首先由控制裝置發(fā)出信號(hào)，升降電機(jī)10開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)升降 機(jī)9上升，使?fàn)t蓋2上升到與導(dǎo)軌3高度齊平后，再通過(guò)導(dǎo)輪電機(jī)12啟動(dòng)導(dǎo)輪11旋轉(zhuǎn)， 使?fàn)t蓋2移動(dòng)到導(dǎo)軌3上；然后，通過(guò)人工把工件飛機(jī)蒙皮垂直固定在內(nèi)料架上，將內(nèi)料 架放入爐內(nèi)，并將其擱置在工字鋼8上，然后，仍然通過(guò)控制裝置關(guān)好爐蓋2，爐蓋2通 過(guò)自重壓緊，達(dá)到密封效果；開(kāi)啟直聯(lián)長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī)5，并啟動(dòng)加熱元件4開(kāi)始加熱，在加熱 過(guò)程中，在風(fēng)機(jī)5帶動(dòng)下，熱量順著對(duì)流板7與爐壁之間的通道向下流動(dòng)，然后繞過(guò)對(duì)流 板7底部到內(nèi)料架，再在吸風(fēng)口 6的吸力下，向上運(yùn)動(dòng)形成循環(huán)。因直聯(lián)長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī)5采 用大風(fēng)量低壓力的離心風(fēng)葉，因此不會(huì)把料架上的工件吹的抖動(dòng)，從而保證了設(shè)備的溫 度的均勻性。結(jié)束加熱后，按下?tīng)t蓋提升裝置的按鈕，升降機(jī)9在升降電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)下 工作，使?fàn)t蓋2迅速提起，到達(dá)限位時(shí)，升降電機(jī)10停止工作，然后導(dǎo)輪電機(jī)12開(kāi)始驅(qū) 動(dòng)導(dǎo)輪11向?qū)к?平移，直至整個(gè)爐蓋2平穩(wěn)擱置在導(dǎo)軌3上。取出內(nèi)料架，放在爐外 冷卻，再把下一框的工件放入爐膛，進(jìn)行以上的重復(fù)工作。由于爐襯采用硅酸鋁纖維棉制作，而硅酸鋁纖維棉具有升溫速度快、保溫性 能高的特性，這樣設(shè)計(jì)降低了爐表面的溫升，節(jié)省了電能的消耗，此項(xiàng)節(jié)約能源可達(dá) 35%。此外，采用套有螺旋狀加熱絲的高溫瓷管作為加熱元件4，與普通爐子中使用的加 熱棒加熱相比，本發(fā)明的加熱元件表面功率較小，使用壽命較長(zhǎng)，提高了設(shè)備的能源利 用率，大大降低了成本的投入。
權(quán)利要求
1.一種飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，包括爐體、爐襯、爐蓋及加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、內(nèi)料 架，其特征是所述爐體為坑式爐，爐蓋設(shè)置于爐體頂部；所述加熱系統(tǒng)由加熱元件組成，加熱元件分η層順著爐襯兩側(cè)從上至下排布，1122， 且每層的加熱元件至少為一個(gè)；每層內(nèi)的加熱元件均為均勻設(shè)置，且上層的加熱元件數(shù) 目小于下層的數(shù)目；所述風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和兩片對(duì)流板，風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)口均安裝在爐蓋上 并能隨爐蓋移動(dòng)離開(kāi)爐體，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位于爐蓋頂部，風(fēng)機(jī)的葉輪、吸風(fēng)口位于爐蓋 底部，所述對(duì)流板分別設(shè)置于吸風(fēng)口的兩側(cè)，且垂直于爐體內(nèi)部，相對(duì)設(shè)置；所述內(nèi)料架位于兩片對(duì)流板的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，其特征是還包括爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐蓋 平移機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)；所述爐蓋升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐蓋下方的升降機(jī)和升降電機(jī)；所述爐蓋平移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在爐蓋頂部的導(dǎo)輪、帶動(dòng)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪電機(jī)和與導(dǎo)輪 相匹配、并可供導(dǎo)輪滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌獨(dú)立于坑式爐設(shè)置，并與爐蓋寬度方向上的 對(duì)稱(chēng)軸方向平行，位于爐蓋前側(cè)或后側(cè)；所述控制系統(tǒng)為連接有溫測(cè)儀、觸發(fā)器的電控裝置，其與爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐蓋平移 機(jī)構(gòu)均連接，以控制爐蓋移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，其特征是所述升降電機(jī)有兩臺(tái)，分別 位于爐蓋長(zhǎng)軸的兩端或短軸的兩端，所述升降電機(jī)為雙出軸電機(jī)，同一升降電機(jī)可帶動(dòng) 兩個(gè)升降機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，升降電機(jī)與升降機(jī)之間通過(guò)兩端均設(shè)有聯(lián)軸器的傳動(dòng)軸相連，四 臺(tái)升降機(jī)均勻分布在爐蓋底部的四角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐， 個(gè)以上的工字件，內(nèi)料架安放在工字件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐， 棉制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐， 式壓緊板結(jié)構(gòu)聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐， 狀加熱絲的高溫瓷管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐， 的薄板制成，并采用活動(dòng)形掛板式安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，其特征是所述對(duì)流板的固定處還 設(shè)有至少一個(gè)的掛環(huán)，掛環(huán)內(nèi)固定有熱電偶，所述熱電偶與控制系統(tǒng)的溫測(cè)儀相連。其特征是所述爐體內(nèi)底部還設(shè)有兩 其特征是所述爐襯采用硅酸鋁纖維 其特征是所述護(hù)體與爐襯采用活扣 其特征是所述風(fēng)機(jī)采用長(zhǎng)軸直聯(lián)風(fēng) 其特征是所述加熱元件為套有螺旋 其特征是所述對(duì)流板采用設(shè)有引筋
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種飛機(jī)蒙皮時(shí)效爐，包括爐體、爐襯、爐蓋及加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、內(nèi)料架，所述爐體為坑式爐，爐蓋設(shè)置于爐體頂部；所述加熱系統(tǒng)由加熱元件組成，加熱元件分n層順著爐襯兩側(cè)從上至下排布，n≥2，且每層的加熱元件至少為一個(gè)；每層內(nèi)的加熱元件均為均勻設(shè)置，且上層的加熱元件數(shù)目小于下層的數(shù)目；所述風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)口和兩片對(duì)流板，風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)口均安裝在爐蓋上并能隨爐蓋移動(dòng)離開(kāi)爐體，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位于爐蓋頂部，風(fēng)機(jī)的葉輪、吸風(fēng)口位于爐蓋底部，所述對(duì)流板分別設(shè)置于吸風(fēng)口的兩側(cè)，且垂直于爐體內(nèi)部，相對(duì)設(shè)置；所述內(nèi)料架位于兩片對(duì)流板的中間。本發(fā)明節(jié)能耐用，且能有效的預(yù)防了工件變形。
文檔編號(hào)C21D9/00GK102021297SQ20101029487
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者劉雨, 杜恒標(biāo) 申請(qǐng)人:南京長(zhǎng)江工業(yè)爐科技有限公司