專利名稱：一種大型瓷套的切割及研磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓電瓷制造領(lǐng)域，特別涉及一種大型瓷套的切割及研磨夾具。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，市場的競爭也越來越激烈，因此大型瓷套的研制勢在必行。因受 技術(shù)、工藝等多方面的影響，大型瓷套成型難，瓷套成型后的切割和研磨也同時存在諸多技 術(shù)難點?，F(xiàn)有的瓷套研磨方法中，一般采用將瓷套產(chǎn)品固定在芯桿上，用車床夾持芯桿進 行加工，然而通常采用的芯桿已經(jīng)不能滿足大型瓷套切割和研磨的工藝要求1、大型瓷套 的長度較長(8米以上)，通常芯桿直接加長后強度不足，且旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，芯桿的撓度變形 嚴(yán)重，不能滿足大型瓷套端面平面度和平行度的工藝要求；2、大型瓷套的重量較重(3噸以 上)，這就會使旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下芯桿的撓度變形更加嚴(yán)重，極有可能造成加工過程中瓷套解體， 存在安全隱患；3、通常采用的芯桿裝卸模式，對于大型瓷套芯桿裝卸已經(jīng)極為困難，難以完 成，成為大型瓷套研制的瓶頸問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大型瓷套切割及研磨夾具，能夠方便夾持大型瓷套。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種大型瓷套切割及研磨夾具，包括芯桿軸、瓷套張緊機構(gòu)和瓷套支撐保護機構(gòu)， 所述芯桿軸貫穿所述瓷套，所述張緊機構(gòu)包括第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)，所述第一張 緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)分設(shè)于芯桿軸的兩側(cè)，第一張緊機構(gòu)包括固定于芯桿軸上的芯套和 設(shè)置于芯套外周的壓緊螺栓，第二張緊機構(gòu)包括設(shè)置于芯桿軸外周的壓緊螺栓，所述瓷套 支撐保護機構(gòu)包括固定保護套和活動保護套，所述固定保護套呈圓臺狀且固定于芯桿軸 上，所述活動保護套呈圓臺狀，活動保護套套設(shè)于所述固定保護套外周，活動保護套內(nèi)壁的 錐度與固定保護套外周錐度相適應(yīng)，活動保護套外周的錐度與瓷套的內(nèi)壁的錐度相適應(yīng)。所述活動保護套兩側(cè)連接有第一調(diào)整桿和第二調(diào)整桿，所述芯桿軸的兩側(cè)分別固 定有第一調(diào)整臺和第二調(diào)整臺，所述第一調(diào)整桿和第二調(diào)整桿分別固定于第一調(diào)整臺和第 二調(diào)整臺上。所述大型瓷套切割及研磨夾具還包括止退機構(gòu)，所述止退機構(gòu)包括第一止退保護 墊和第一止退調(diào)整座，所述第一止退保護墊接觸所述瓷套的一端面，所述第一止退調(diào)整座 固定于于芯桿軸上，所述第一止退調(diào)整座上設(shè)有若干調(diào)整螺栓，該等調(diào)整螺栓抵持于所述 第一止退保護墊上。所述大型瓷套切割及研磨夾具還包括引導(dǎo)機構(gòu)，所述引導(dǎo)機構(gòu)呈圓臺或者圓錐 狀，所述引導(dǎo)機構(gòu)固定于所述芯桿軸一側(cè)端。第一調(diào)整桿或第二調(diào)整桿上設(shè)有支撐所述瓷套的保護套。所述大型瓷套切割及研磨夾具還包括第三張緊機構(gòu)和第四張緊機構(gòu)，所述第三張緊機構(gòu)和第四張緊機構(gòu)均固定于所述芯桿軸上，所述第三張緊機構(gòu)包括固定于芯桿軸上的 芯套和設(shè)置于芯套外周的壓緊螺栓，所述第四張緊機構(gòu)包括設(shè)置于芯桿軸外周的壓緊螺栓。所述芯桿軸外周沿軸向設(shè)有若干加強筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種大型瓷套切割及研磨夾具具有以下優(yōu)點本發(fā)明一 種大型瓷套切割及研磨夾具打破了傳統(tǒng)的裝卸方式，加裝引導(dǎo)裝置，避免了瓷套內(nèi)壁的劃 傷，能夠使大型瓷套的切割和研磨得以實現(xiàn)；本發(fā)明一種大型瓷套切割及研磨夾具在旋轉(zhuǎn) 狀態(tài)下芯桿的撓度變形不嚴(yán)重，能滿足大型瓷套端面平面度和平行度的工藝要求；本發(fā)明 一種大型瓷套切割及研磨夾具中間設(shè)有多個保護套，在大型瓷套研磨或者切割時起到有力 的支撐。


圖1是本實用新型一種大型瓷套切割及研磨夾具夾持大型瓷套的示意圖；圖2是圖1中A部的放大圖；圖3是圖1中B部的放大圖；圖4為本實用新型引導(dǎo)機構(gòu)安裝于芯桿上的示意圖，其中1為芯桿軸；2為第一止退調(diào)整座；3為第一止退保護墊；4為第一調(diào)整臺；5 為第一張緊機構(gòu)；6為第三張緊機構(gòu)；7為第二調(diào)整臺；8為活動保護套；9為固定保護套；10 為第二調(diào)整桿；11為保護套；12為第四張緊機構(gòu)；13為第二張緊機構(gòu)；14為第二止退保護 墊；15為第二止退調(diào)整座；16為保護套；17為第一調(diào)整桿；18為引導(dǎo)機構(gòu)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述。請參閱圖1所示，本發(fā)明一種大型瓷套切割及研磨夾具包括芯桿軸1、引導(dǎo)機構(gòu)、 瓷套張緊機構(gòu)、瓷套支撐保護機構(gòu)和止退機構(gòu)。芯桿軸1為一個圓柱體，其外周設(shè)有六道加強筋，能夠使芯桿軸1承受大型瓷套的 重量而不變形。引導(dǎo)機構(gòu)18外形為圓臺狀，其中間設(shè)有一個通孔，使用時將引導(dǎo)機構(gòu)18安裝于芯 桿軸1的一端，利用引導(dǎo)機構(gòu)18外周的斜面，便可使瓷套100輕松的滑入，即使芯桿軸1穿 于瓷套100中。瓷套張緊機構(gòu)包括第一張緊機構(gòu)5、第三張緊機構(gòu)6、第二張緊機構(gòu)13和第四張緊 機構(gòu)12，第一張緊機構(gòu)5和第三張緊機構(gòu)6固定于芯桿軸1固定瓷套100的大端101 —側(cè)， 第二張緊機構(gòu)13和第四張緊機構(gòu)12固定于芯桿軸1固定瓷套100的小端102 —側(cè)，第一 張緊機構(gòu)5和第三張緊機構(gòu)6均包括固定于芯桿軸1上的芯套和設(shè)置于芯套上的四只壓緊 螺栓，第二張緊機構(gòu)13和第四張緊機構(gòu)12均包括4個螺鎖于芯桿軸1上螺栓；瓷套100套 于芯桿軸1外側(cè)后通過調(diào)整設(shè)置于芯套上的壓緊螺栓和第二張緊機構(gòu)13和第四張緊機構(gòu) 12的螺栓，使螺栓抵持于瓷套100內(nèi)壁上，便可以實現(xiàn)使瓷套100與芯桿軸1同軸且與芯桿 軸1緊密的固定在一起的目的。瓷套支撐結(jié)構(gòu)包括固定保護套9和活動保護套8 ；固定保護套9成圓臺狀，其固定于芯桿軸1中部；活動保護套8呈圓臺狀，其外表面的錐度與瓷套的內(nèi)壁錐度相同，該活動 保護套8的內(nèi)部設(shè)有一錐形孔，該錐形孔的錐度與固定保護套9的外周錐度相同?；顒颖?護套8兩側(cè)沿芯桿軸1軸向分別連接有第一調(diào)整桿17和第二調(diào)整桿10，芯桿軸1的兩側(cè)分 別固定有第一調(diào)整臺4和第二調(diào)整臺7，第一調(diào)整桿17和第二調(diào)整桿10分別固定于第一調(diào) 整臺4和第二調(diào)整臺7上，通過調(diào)整第一調(diào)整臺4和第二調(diào)整臺7上的調(diào)整螺母41和71， 便可以控制活動保護套8沿芯桿軸1的軸向左右運動，活動保護套8向左運動時使得固定 保護套9處的直徑越來越大，直到活動保護套8的外周與瓷套內(nèi)壁緊密接觸，這樣通過活動 保護套8與固定保護套9的配合便使瓷套與芯桿軸1緊密的連接起來，活動保護套8與固 定保護套9配合起來對瓷套進行有力的支撐，第一調(diào)整桿17和第二調(diào)整桿10上還設(shè)置有 保護套16和保護套11，該等保護套16和保護套11同樣在不同部位對瓷套進行進一步支 撐。止退機構(gòu)包括第一止退保護墊3、第一止退調(diào)整座2、第二止退保護墊14和第二止 退調(diào)整座15，第一止退保護墊3和第一止退調(diào)整座2設(shè)置于芯桿軸1固定瓷套100的大端
101一側(cè)，第二止退保護墊14和第二止退調(diào)整座15設(shè)置于芯桿軸1固定瓷套100的小端
102一側(cè)。瓷套100套于芯桿軸1外側(cè)并固定好后，在芯桿軸1上安裝止退機構(gòu)，如果需要 研磨瓷套100的大端101，則將第二止退保護墊14和第二止退調(diào)整座15安裝于芯桿軸1上 對應(yīng)瓷套100小端102的一端，使第二止退保護墊14貼住瓷套100小端102的端面，然后 將第二止退調(diào)整座15固定于芯桿軸1上，通過調(diào)整第二止退調(diào)整座15上的調(diào)整螺栓使第 二止退保護墊14緊貼住瓷套100的小端102的端面，這樣在研磨瓷套100的大端101的端 面的時候，第二止退保護墊14和第二止退調(diào)整座15在軸線給瓷套100—個頂緊力，使瓷套 100不會在研磨時因受到砂輪給的沿瓷套100軸向的軸向力而運動，有效的保證了研磨的 正常進行；如果研磨瓷套100的小端102的端面時，將第二止退保護墊14和第二止退調(diào)整 座15拆掉，將第一止退保護墊3和第一止退調(diào)整座2安裝于瓷套100的大端面處即可。安裝芯桿1.將瓷套100平穩(wěn)放置在轉(zhuǎn)運車內(nèi)(瓷套100小端102朝向尾座)，然后將裝載 瓷套100的轉(zhuǎn)運架移動至不影響安裝引導(dǎo)機構(gòu)18為止。2.將芯桿1與引導(dǎo)機構(gòu)18連接，并將第一張緊機構(gòu)5、第三張緊機構(gòu)6、第二張緊 機構(gòu)13和第四張緊機構(gòu)12的支撐螺釘全部縮至最小尺寸，連接引導(dǎo)機構(gòu)18完成后，根據(jù) 芯桿1標(biāo)注的重心位置，使用IOT吊車將其吊起，并目測與瓷套100基本同心。3.待芯桿1穩(wěn)定后，緩慢移動轉(zhuǎn)運車(此時芯桿1不運動)，當(dāng)瓷套已經(jīng)穿入至芯 桿1重心位置后，使用升降支架將芯桿1固定；然后繼續(xù)移動轉(zhuǎn)運車，將瓷套100移至合適 位置，再用升降支架將芯桿1固定，取掉引導(dǎo)機構(gòu)18，用內(nèi)卡校正芯桿1中心，保證研磨芯桿 1與切割瓷套100同軸，擰緊研磨螺釘。4.選擇合適的吊繩將產(chǎn)品吊到車床上，固定后再將芯桿保護塊上緊，然后再安裝 瓷套止退機構(gòu)，將瓷套100固定。拆卸芯桿1.研磨完成后，卸掉止退機構(gòu)，松開芯桿保護塊的螺釘，使用吊車將其吊起。2.將瓷套100平穩(wěn)放置到轉(zhuǎn)運車上(小端102朝向尾座)，安裝引導(dǎo)機構(gòu)18，再將 支撐螺釘松至底部，其余步驟與安裝芯桿相反。
權(quán)利要求
1.一種大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于包括芯桿軸(1)、瓷套張緊機構(gòu)和瓷套 支撐保護機構(gòu)，所述芯桿軸(1)貫穿所述瓷套(100)，所述張緊機構(gòu)包括第一張緊機構(gòu)(5) 和第二張緊機構(gòu)(13)，所述第一張緊機構(gòu)(5)和第二張緊機構(gòu)(13)分設(shè)于芯桿軸(1)的兩 側(cè)，第一張緊機構(gòu)(5)包括固定于芯桿軸(1)上的芯套和設(shè)置于芯套外周的壓緊螺栓，第二 張緊機構(gòu)(13)包括設(shè)置于芯桿軸(1)外周的壓緊螺栓，所述瓷套支撐保護機構(gòu)包括固定保 護套(9)和活動保護套(8)，所述固定保護套(9)呈圓臺狀且固定于芯桿軸(1)上，所述活 動保護套(8)呈圓臺狀，活動保護套(8)套設(shè)于所述固定保護套(9)外周，活動保護套(8) 內(nèi)壁的錐度與固定保護套(9)外周錐度相適應(yīng)，活動保護套(8)外周的錐度與瓷套(100) 的內(nèi)壁的錐度相適應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于所述活動保護套(8)兩 側(cè)連接有第一調(diào)整桿(17)和第二調(diào)整桿(10)，所述芯桿軸(1)的兩側(cè)分別固定有第一調(diào)整 臺(4)和第二調(diào)整臺(7)，所述第一調(diào)整桿(17)和第二調(diào)整桿(10)分別固定于第一調(diào)整臺 ⑷和第二調(diào)整臺(7)上。
3.如權(quán)利要求1所述大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于所述大型瓷套切割及研 磨夾具還包括止退機構(gòu)，所述止退機構(gòu)包括第一止退保護墊(3)和第一止退調(diào)整座O)，所 述第一止退保護墊C3)接觸所述瓷套(100)的一端面，所述第一止退調(diào)整座O)固定于于 芯桿軸(1)上，所述第一止退調(diào)整座( 上設(shè)有若干調(diào)整螺栓，該等調(diào)整螺栓抵持于所述第 一止退保護墊(3)上。
4.如權(quán)利要求1所述大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于所述大型瓷套切割及研 磨夾具還包括引導(dǎo)機構(gòu)(18)，所述引導(dǎo)機構(gòu)(18)呈圓臺或者圓錐狀，所述引導(dǎo)機構(gòu)(18)固 定于所述芯桿軸(1) 一側(cè)端。
5.如權(quán)利要求2所述大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于第一調(diào)整桿(17)或第二 調(diào)整桿(10)上設(shè)有支撐所述瓷套(100)的保護套。
6.如權(quán)利要求1所述大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于所述大型瓷套切割及研 磨夾具還包括第三張緊機構(gòu)(6)和第四張緊機構(gòu)(12)，所述第三張緊機構(gòu)(6)和第四張緊 機構(gòu)(12)均固定于所述芯桿軸(1)上，所述第三張緊機構(gòu)(6)包括固定于芯桿軸(1)上的 芯套和設(shè)置于芯套外周的壓緊螺栓，所述第四張緊機構(gòu)(12)包括設(shè)置于芯桿軸(1)外周的 壓緊螺栓。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述大型瓷套切割及研磨夾具，其特征在于所述芯桿 軸(1)外周沿軸向設(shè)有若干加強筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型瓷套切割及研磨夾具，包括芯桿軸、瓷套張緊機構(gòu)和瓷套支撐保護機構(gòu)，所述芯桿軸貫穿所述瓷套，所述張緊機構(gòu)包括分設(shè)于芯桿軸的兩側(cè)的第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)，所述瓷套支撐保護機構(gòu)包括固定保護套和活動保護套，所述固定保護套固定于芯桿軸上，所述活動保護套套設(shè)于所述固定保護套外周。本發(fā)明一種大型瓷套切割及研磨夾具打破了傳統(tǒng)的裝卸方式，加裝引導(dǎo)裝置，避免了瓷套內(nèi)壁的劃傷，能夠使大型瓷套的切割和研磨得以實現(xiàn)；其在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下芯桿的撓度變形不嚴(yán)重，能滿足大型瓷套端面平面度和平行度的工藝要求；該夾具中間設(shè)有多個保護套，在大型瓷套研磨或者切割時起到有力的支撐。
文檔編號B24B41/06GK102059752SQ20101026251
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者姚煒, 張西元, 朱小峰, 閆紹峰, 馬福俠 申請人:中國西電電氣股份有限公司