專利名稱：菱鎂復合材料大棚支架快速成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于菱鎂復合材料制造領(lǐng)域，涉及一種制備菱鎂材料大棚支架的快速成型 模具。
背景技術(shù)：
菱鎂復合材料農(nóng)用大棚支架常用的成型模具是采用人工制作木?？蚣?，內(nèi)襯PVC 塑料板作模具，模具中需布有5 7根竹筋起加強作用。攪拌好的菱鎂料漿先人工澆注第 一層料漿，搗實后再布第一層竹筋，接著澆注第二層料漿，搗實后再布第二層竹筋，最后澆 注第三層料漿，搗實抹平即成。這種成型制作方法工效極低，而且料漿不易成型密實。制備 過程中主要由以下兩個因素影響工效(1)三次澆注料漿，二次布筋，三次搗實；(2)人工釘 制木模，內(nèi)襯塑料板，裝模拆模費時費工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種菱鎂材料大棚支架的快速成型模具。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案成型模具由內(nèi)緣模板、外緣模板和擰緊卡組成，內(nèi)緣模 板和外緣模板分別各帶一個端板，內(nèi)緣模板和外緣模板通過端板對齊定位，由3 7個擰緊 卡固定(根據(jù)支架長度決定擰緊卡選用個數(shù))，模具裝拆十分方便；多根竹筋由不銹鋼絲網(wǎng) 穿插組裝后一次性安裝在模具內(nèi)；攪拌好的漿料一次性澆注在模具中，在振動臺上振動密 實后，刮平即成。模具內(nèi)所布的竹筋可以用4-8根，成型模具用金屬或玻璃鋼制作。本發(fā)明的有益效果是大棚支架成型可在模具中一次性布筋、一次性澆注漿料完 成，所用模具裝拆方便，不會損壞。與傳統(tǒng)的方法相比成型效率大幅提高，成型質(zhì)量明顯改
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圖1為本發(fā)明的模具外形示意圖，模具近似為一四分之一圓弧。圖2是圖IA-A橫斷面結(jié)構(gòu)圖。圖中，1.內(nèi)緣模板2.外緣模板3.擰緊卡圖3為模具內(nèi)竹筋布置圖。圖4是圖3B-B橫斷面結(jié)構(gòu)圖。圖3和圖4中，4.模具5.鋼絲網(wǎng)6.竹筋
具體實施例方式本成型模具可采用玻璃鋼，制作其外形為四分之一圓孤。內(nèi)緣模板(1)和外緣模 板(2)分別各帶一個端板，內(nèi)緣模板(1)和外緣模板(2)通過端板對齊定位，由4個擰緊卡⑶固定。6根竹筋(6)由不銹鋼絲網(wǎng)(5)穿插組裝后一次性安裝在模具⑷內(nèi)，使竹筋在 模具中等距離均勻分布，攪拌好的漿料一次性澆注在模具中，在振動臺上振動密實后，刮平 即成菱鎂材料大棚支架。
權(quán)利要求
一種菱鎂復合材料大棚支架快速成型模具，其特征是(1)所述成型模具由內(nèi)緣模板、外緣模板和擰緊卡組成；(2)內(nèi)緣模板和外緣模板分別各帶一個端板，兩模板通過端板對齊定位，由3～7個擰緊卡固定；(3)多根竹筋由不銹鋼絲網(wǎng)穿插組裝后一次性安裝在模具內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂復合材料大棚支架快速成型模具，其特征是安裝在模 具內(nèi)的竹筋可以是4-8根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂復合材料大棚支架快速成型模具，其特征是成型模具 用金屬材料或玻璃鋼制作。
全文摘要
一種菱鎂復合材料大棚支架快速成型模具，由內(nèi)緣模板、外緣模板和擰緊卡組成，內(nèi)緣模板和外緣模板分別各帶一個端板，內(nèi)緣模板和外緣模板通過端板對齊定位，由3～7個擰緊卡固定，多根竹筋由不銹鋼絲網(wǎng)穿插組裝后一次性安裝在模具內(nèi)，該成型模具裝拆方便，成型效率高，成型質(zhì)量明顯改善。
文檔編號B22C9/22GK101920314SQ20101023790
公開日2010年12月22日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者習海平, 黃少文 申請人:南昌大學