專利名稱：鍍鋅設(shè)備專用清洗劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)清洗劑，具體地說(shuō)，涉及一種專門清洗鍍鋅設(shè)備的清洗劑及 其使用方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，鍍鋅裝置和設(shè)備是很常見的，在對(duì)工業(yè)設(shè)備的清洗中，經(jīng)常遇到鍍鋅 裝置無(wú)法清洗的問(wèn)題，比如氨冷器、空冷器等，因?yàn)殄冧\層很容易被清洗劑破壞，導(dǎo)致沒有 辦法清洗鍍鋅設(shè)備的污垢，這一直是困擾鍍鋅設(shè)備污垢處理的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種鍍鋅設(shè)備 專用清洗劑及其使用方法，可以有效地停車或不停車清洗鍍鋅設(shè)備，可以快速除垢而不會(huì) 破壞鍍鋅層。本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑，其質(zhì)量比為鉻酸酐10%、檸檬酸2%、脂肪醇 聚氧乙烯醚0. l%,L-826緩蝕劑0. 3%、加水至100%，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。本品為棕紅色透明液體。本試劑主要有機(jī)酸、氧化劑、助溶劑、滲透劑等多種混合 物組成，專用于清洗鍍鋅設(shè)備，藥劑PH值為酸性，但不腐蝕金屬，對(duì)鍍鋅層不會(huì)破壞，高效 安全，不產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。下面是本發(fā)明采用的原材料進(jìn)行說(shuō)明鉻酸酐分子式為CrO3,作為氧化催化劑使用。檸檬酸作為助洗劑，可改善洗滌產(chǎn)品的性能，可以迅速沉淀金屬離子，防止污染 物重新附著在設(shè)備上，保持洗滌必要的堿性；使污垢和灰分散和懸??；提高表面活性劑的 性能，是一種優(yōu)良的鰲合劑。脂肪醇聚氧乙烯醚簡(jiǎn)稱JFC，有滲透作用，也是具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶 液的表面能定向排列，并能使表面張力顯著下降的物質(zhì)。緩蝕劑L-826 為酸洗緩蝕劑，其主要成分為苯丙三氮唑，適用于各種有機(jī)酸、無(wú) 機(jī)酸及混合酸的酸洗，清除碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬及其不同材料組合件表面 的碳酸鈣型、氧化鐵型、硫酸鈣型、混合型、硅質(zhì)型等各種類型的污垢。在常用條件下，對(duì)金 屬的腐蝕速度不大于1. Og/m2. h，具有優(yōu)良的抑制鋼在酸冼時(shí)吸收氫的能力和抑制Fe3+加 速腐蝕的能力，酸冼時(shí)金屬不產(chǎn)生孔蝕。本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確 定；( 二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運(yùn)行4到8小時(shí)，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動(dòng)，清洗時(shí)間與 清洗劑流速成反比；
(四)然后用清水置換排污至濁度<10mg/L，或目測(cè)水清為止。上述使用方法適用于腔道類設(shè)備的內(nèi)清洗，如果是對(duì)單體設(shè)備進(jìn)行清洗，包括以 下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備情況確定；( 二)把設(shè)備進(jìn)行不間斷浸泡或噴淋清洗；(三)待污物全部溶解后，用水沖凈即可。本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑及其使用方法，其有益效果在于，該專用清洗 劑由有機(jī)酸、氧化劑、助溶劑、滲透劑等多種混合物組成，專用于清洗鍍鋅設(shè)備，藥劑PH值 為酸性，但不腐蝕金屬，對(duì)鍍鋅層不會(huì)破壞，高效安全，不產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑及其使用方法進(jìn)行詳細(xì)的 說(shuō)明。實(shí)施例一本實(shí)施例的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑，其質(zhì)量比為鉻酸酐10%、檸檬酸2%、脂肪醇聚 氧乙烯醚0. 1 %、L-826緩蝕劑0. 3%、加水至100%，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。本實(shí)施例的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確 定；( 二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運(yùn)行4到8小時(shí)，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動(dòng)，清洗時(shí)間與 清洗劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度<10mg/L，或目測(cè)水清為止。本實(shí)施例是對(duì)氨冷器鍍鋅設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗，由于長(zhǎng)期使用，鍍鋅管上結(jié)了大量 的污垢，大大降低熱交換效率，降低冷卻效果，腐蝕設(shè)備，縮短設(shè)備使用壽命，危及安全生 產(chǎn)。采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液直接投加到循環(huán)水里，不停車清洗8小時(shí)， 除垢率大于90%，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，而鍍鋅層 沒有被破壞。實(shí)施例二本實(shí)施例的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑，其質(zhì)量比為鉻酸酐10%、檸檬酸2%、脂肪醇聚 氧乙烯醚0. 1 %、L-826緩蝕劑0. 3%、加水至100%，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。本實(shí)施例的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑的使用方法，是對(duì)單體鍍鋅設(shè)備進(jìn)行外部清洗， 包括以下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備情況確定；( 二)將鍍鋅設(shè)備進(jìn)行不間斷噴淋清洗；(三)待污物全部溶解后，用水沖凈即可。
權(quán)利要求
一種鍍鋅設(shè)備專用清洗劑，其特征在于其質(zhì)量比為鉻酸酐10％、檸檬酸2％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％、L-826緩蝕劑0.3％、加水至100％，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。
2. 一種鍍鋅設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一)采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確定；(二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運(yùn)行4到8小時(shí)，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動(dòng)，清洗時(shí)間與清洗 劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度<10mg/L，或目測(cè)水清為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一)采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備情況確定；(二)將單體鍍鋅設(shè)備進(jìn)行不間斷浸泡或噴淋清洗；(三)待污物全部溶解后，用水沖凈即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍍鋅設(shè)備專用清洗劑及其使用方法，其質(zhì)量比為鉻酸酐10％、檸檬酸2％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％、L-826緩蝕劑0.3％、加水至100％，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。其使用方法包括以下步驟(一)采用本發(fā)明提供的鍍鋅設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確定；(二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運(yùn)行4到8小時(shí)，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動(dòng)，清洗時(shí)間與清洗劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度＜10mg/L，或目測(cè)水清為止。
文檔編號(hào)C23G1/06GK101880885SQ20101021935
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月27日
發(fā)明者金宏 申請(qǐng)人:金宏