專利名稱:一種ZG35MnMo鋼種的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種ZG35MnMo鋼種。
背景技術(shù):
幾年來,工程機(jī)械的噸位要求逐一加大,所以中型機(jī)械從70-160噸左右的機(jī)械產(chǎn) 品中的從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、履帶板及一些齒輪都要求強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)的材料。一般要求強(qiáng)度及 韌性要分別在700Mpa及850Mpa以上。而過去常用ZG35Mn鋼種的強(qiáng)度及韌性僅為343Mpa 及588Mpa左右;ZG35SiMn鋼種的強(qiáng)度及韌性也僅為412Mpa及618Mpa左右。它們不但強(qiáng) 度不高,韌性較差,難以滿足中型機(jī)械對(duì)鋼種強(qiáng)度的要求,使得機(jī)械在使用過程中極易出現(xiàn) 斷裂、扭曲現(xiàn)象,嚴(yán)重地影響了機(jī)械正常工作,還存在極大的安全隱患。同時(shí),鋼水也較難控 制,易于出現(xiàn)魏氏體組織,晶粒粗大,熱處理難以消除。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)度高,韌性強(qiáng),能夠滿足中型機(jī)械對(duì)鋼種強(qiáng)度要求的 ZG35MnMo 鋼種。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案為該鋼種包括如下成份及重量百分比 碳0. 30-0. 40 ;硅0. 20-0. 45 ;猛1. 20-1. 60 ;鉬0. 15-0. 35 ;硫^ 0. 035 ;磷^ 0. 035 ;
鐵余量。本發(fā)明鋼種由于加入了微量的鉬,在成本增加不多的情況下,強(qiáng)度及韌性均得到 了極大的提高,同時(shí),該鋼種的回火脆性較小,淬透性及低溫性較好。其與ZG35Mn、ZG35SiMn
鋼種的機(jī)械性能對(duì)比見下表
機(jī)械性能 鋼種屈服強(qiáng)度 Mpa抗拉強(qiáng)度 Ob Mpa延伸率 8 %斷面收 縮率 %沖擊值 Ak J/cm2硬度 HBZG35Mn343588143049230-260ZG35SiMn412618122540230-260ZG35MnMo彡686彡850^12彡20彡40240-290 通過上表可知,本發(fā)明鋼種的屈服強(qiáng)度os及抗拉強(qiáng)度ob均有大幅的提升,較 其它鋼種至少分別提高了 60%及30%以上,強(qiáng)度高,韌性強(qiáng),滿足了 70-160噸各類機(jī)械對(duì) 強(qiáng)度及韌性的要求,避免了使用過程中出現(xiàn)斷裂、扭曲等現(xiàn)象,保證了機(jī)械的正常工作的同 時(shí),還消除了安全隱患。
3四具體實(shí)施方式
上述實(shí)施例的機(jī)械性能見下表 上述實(shí)施例是通過如下生產(chǎn)工藝如下1、冶煉工藝該鋼種是在中頻酸性1. 5-2. 5噸爐中進(jìn)行冶煉。首先在各部位電器 及水冷系統(tǒng)工作正常情況下,先裝填小塊料,然后裝填中大塊料,裝滿料后給電熔化,鉬鐵 在熔化前期按中成分下限加入,錳鐵在爐料熔化80-90%除渣后,也按成分下限加入,然后 加入集渣劑。當(dāng)爐料全部熔化后除渣,并取樣分析各元素的含量,再除渣后加入集渣劑覆蓋 好鋼水。參照取樣的分析結(jié)果,按成份中限加入各種合金料,出鋼前2-3分鐘按照1. 5千克 /噸的比例加入鋁餅脫氧,脫氧鋁也加入鋼包內(nèi)。當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1590-1610°C時(shí)出鋼,鋼 包要烘烤,不得有潮氣。出鋼后將鋼渣扒開一個(gè)小口進(jìn)行澆注即可。2熱處理工藝①鑄件在熱處理之前應(yīng)該了解鑄件鋼種的性能要求,鑄件的復(fù)雜程度,重量等情 況,確定熱處理方法裝窯時(shí)鑄件要墊高墊實(shí),離火焰左右有一定距離,避免熱處理過程中鑄 件變形與鑄件局部受熱而燒壞鑄件。②調(diào)質(zhì)鑄件要放在鐵欄內(nèi),鑄件之間有一定的空隙,使鑄件受熱均勻,調(diào)質(zhì)件下水 的水溫正常在10-30°C之間。③調(diào)質(zhì)件的熱處理溫度一般在860-870°C之間,保溫時(shí)間按鑄件厚薄而定。而回火 溫度按鑄件技術(shù)條件中的強(qiáng)度而定即可。
權(quán)利要求
一種ZG35MnMo鋼種,包括如下成份及重量百分比碳0.30-0.40;硅0.20-0.45;錳1.20-1.60;鉬0.15-0.35;硫≤0.035;磷≤0.035;鐵余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZG35MnMo鋼種,其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 32 ;硅0. 41 ;錳1. 32 ;鉬0. 20 ;硫0. 010 ;磷0. 018 ;鐵余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZG35MnMo鋼種,其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 34 ;硅0. 40 ;錳1. 26 ;鉬0. 23 ;硫0. 013 ;磷0. 016 ;鐵余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZG35MnMo鋼種,其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 36 ;硅0. 38 ;錳1. 45 ;鉬0. 31 ;硫0. 015 ;磷0. 025 ;鐵余量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種ZG35MnMo鋼種,包括如下成份及重量百分比碳0.30-0.40;硅0.20-0.45;錳1.20-1.60;鉬0.15-0.35;硫≤0.035;磷≤0.035;鐵余量。本發(fā)明鋼種由于加入了微量的鉬,在成本增加不多的情況下,強(qiáng)度及韌性均得到了極大的提高,同時(shí),該鋼種的回火脆性較小,淬透性及低溫性較好。其與ZG35Mn、ZG35SiMn鋼種的機(jī)械性能比較來看,屈服強(qiáng)度σs及抗拉強(qiáng)度σb均有大幅的提升,較其它鋼種至少分別提高了60%及30%以上,強(qiáng)度高,韌性強(qiáng),滿足了70-160噸各類機(jī)械對(duì)強(qiáng)度及韌性的要求,避免了使用過程中出現(xiàn)斷裂、扭曲等現(xiàn)象,保證了機(jī)械的正常工作的同時(shí),還消除了安全隱患。
文檔編號(hào)C22C38/12GK101857940SQ20101021055
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者孫百弼, 李輝鮮 申請(qǐng)人:撫順泰平鑄造有限公司