專利名稱：一種500hb級耐磨鋼板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域的耐磨鋼板及其制造方法，尤其涉及一種500HB級的耐磨鋼板及其制造方法。
背景技術(shù)：
在各種工程領(lǐng)域，當(dāng)工程所使用的材料工作條件特別惡劣的情況下，往往需要使用強度高、硬度高的耐磨鋼板以減少設(shè)備的磨損量，延長設(shè)備的使用壽命。鋼板的耐磨性主要取決于其硬度，此外，鋼的韌性對鋼的耐磨性也有一定的影響， 一般來說，鋼的強度、硬度越高，其碳和合金的含量就越高，隨之其焊接性能就越差，同時切割、彎曲等使用性能也較差，這就限制了高硬度耐磨鋼在工程上的廣泛應(yīng)用。表1所示的是現(xiàn)有涉及耐磨鋼的專利文件中所披露的鋼種化學(xué)成分和含量。由表 1可以看出，公開號分別為CN1132^4(
公開日為1996年10月2日)、CNl 18卯42 (
公開日為1998年8月5日)、CN1385M9(
公開日為2002年12月18日)和CN1132^3 (
公開日為 1996年10月2日)的中國專利文件中所述的鋼種均為高碳-高硅-高錳-高鉻成分體系， 合金含量高，有損于焊接性及韌性等性能；公開號為CN1865481 (
公開日為2006年11月22 日)的中國專利文獻中所述的鋼種為高硅-高錳成分體系，其雖然碳含量較低，但有損于韌性；公開號為FM847272(
公開日為2004年5月21日)的法國專利文獻中所公開的鋼種合金元素種類多、含量高，成本較高，且不利于焊接和機械加工。因此，合理設(shè)計碳和合金元素的種類及含量，研發(fā)高性能且適用性佳的低合金耐磨鋼具有重要的現(xiàn)實意義。
權(quán)利要求
1. 一種500HB級耐磨鋼板，其特征在于，其化學(xué)元素質(zhì)量百分配比為C 0. 23 0. 33% ；Si 0. 10 0. 50% ；Mn 0. 50 1. 50% ；Cr 彡 1. 50% ；Mo 彡 0. 80% ；Al 0. 01 0. 10% ；Ti 0. 01 0. 10% ；B 0. 0005 0. 0040% ；RE 0. 01 0. 08% ；Ca 0. 002 0. 010% ；Ni ^ 2. 50% ；P 彡 0. 050% ；S 彡 0. 030% ；余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；且上述各化學(xué)元素的質(zhì)量百分含量滿足1.50%^ (Si+Mn) ^ 0. 50% ；0.15%^ (Al+Ti)彡 0. 03%。
2.如權(quán)利要求1所述的500HB級耐磨鋼板，其特征在于，其化學(xué)元素質(zhì)量百分配比為 C 0. 25 0. 31% ；Si 0. 13 0. 42% ； Mn 0. 75 1. 33% ； Cr ^ 1. 12% ； Mo ^ 0. 51% ； Al 0. 025 0. 063% ； Ti 0. 013 0. 041% ； B 0. 0008 0. 0025% ； RE 0. 02 0. 07% ； Ca 0. 002 0. 008% ； Ni 彡 0. 87% ； P 彡 0. 032% ； S 彡 0. 015% ；余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；且上述各化學(xué)元素的質(zhì)量百分含量滿足1.50%^ (Si+Mn) ^ 0. 50% ； 0. 15%^ (Al+Ti)彡 0. 03%。
3.如權(quán)利要求1所述的500HB級耐磨鋼板的制造方法，其特征在于，按照以下步驟制造冶煉一鑄造一加熱一軋制一冷卻一淬火一回火，所述加熱步驟中，加熱溫度1000 13000C ；所述軋制步驟中，采用自由軋制，軋后空冷；所述淬火步驟中，淬火溫度為Ac3 (Ac3+100°C )，出爐后水冷；所述回火步驟中，回火溫度150 350°C，出爐后空冷。
4 如權(quán)利要求3所述的500HB級耐磨鋼板的制造方法，其特征在于，所述加熱步驟中，加熱溫度為1050 1280°C。
5.如權(quán)利要求4所述的500HB級耐磨鋼板的制造方法，其特征在于，所述軋制步驟中， 軋后空冷采用堆垛或冷床冷卻。
6.如權(quán)利要求5所述的500HB級耐磨鋼板的制造方法，其特征在于，所述淬火步驟中， 淬火溫度為Ac3 (Ac3+80°C )，出爐后采用水冷。
7.如權(quán)利要求6所述的500HB級耐磨鋼板的制造方法，其特征在于，所述回火步驟中， 回火溫度150 300°C。
8.如權(quán)利要求7所述的500HB級耐磨鋼板的制造方法，其特征在于，所述冶煉步驟控制各化學(xué)元素的質(zhì)量百分含量為C 0. 25 0. 31% ；Si 0. 13 0. 42% ；Mn :0. 75 1. 33% ； Cr ^ 1. 12 % ；Mo ^ 0. 51 % ；Al 0. 025 0. 063 % ；Ti 0. 013 0. 041 % ；B 0. 0008 0. 0025 %;RE :0. 02 0. 07%;Ca :0. 002 0. 008%;Ni ^0. 87%;P^0. 032%;S^0. 015%； 余量為！^和其他不可避免的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種500HB級耐磨鋼板，其化學(xué)元素質(zhì)量百分配比為C0.23～0.33％；Si0.10～0.50％；Mn0.50～1.50％；Cr≤1.50％；Mo≤0.80％；Al0.01～0.10％；Ti0.01～0.10％；B0.0005～0.0040％；RE0.01～0.08％；Ca0.002～0.010％；Ni≤2.50％；P≤0.050％；S≤0.030％；余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；且上述各化學(xué)元素的質(zhì)量百分含量滿足1.50％≥(Si+Mn)≥0.50％；0.15％≥(Al+Ti)≥0.03％。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種所述500HB級耐磨鋼板的制造方法，通過該方法制得的鋼板具有良好的機械加工性能，且硬度能夠達到500HB以上。
文檔編號C22C38/54GK102260829SQ201010185080
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者劉自成, 姚連登, 李紅斌, 趙小婷 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司