專利名稱：多功能刀具修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及修磨機(jī)，尤其是涉及一種多功能刀具修磨 機(jī)。
背景技術(shù)：
在零件加工中，鉆孔的加工和螺紋的加工最為普遍。螺紋加工的前提是要先進(jìn)行 底孔的鉆削加工。端銑刀可用于銑削溝槽及零件上各種形狀的孔，臺階面、側(cè)面、外曲線表 面及各種凸輪等，其加工后的平面表面平整。絲錐用于螺紋連接的加工。刀具使用一段時(shí) 間后，會產(chǎn)生磨損，加工效率降低。目前很多刀具在損后就廢棄或者進(jìn)行修磨。手工修磨對 工人技術(shù)水平要求較高，同時(shí)修磨的質(zhì)量也不穩(wěn)定。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣能夠單一修復(fù)某種刀具的設(shè)備，但 是并沒有將多種刀具修磨功能集成的設(shè)備。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種磨鉆機(jī)[申請 號CN200920014738. 8]，包括機(jī)座、罩體、電機(jī)、砂輪、鉆頭修磨座、鉆頭后角修磨座、鉆頭 定位裝置和鉆頭夾頭；其特征在于所述鉆頭夾頭由錐形套、夾片、保持架、旋鈕和彈性鋼 架構(gòu)成；所述鉆頭定位裝置由定位座、按鈕、擋塊和彈性夾片構(gòu)成。該磨鉆機(jī)能對麻花鉆 頭進(jìn)行修磨。還有人發(fā)明了一種可修磨不同型號舊絲錐的多型號絲錐修磨機(jī)[申請?zhí)?CN200510061284. 6]，它包括床身和其上設(shè)有的軌道，滑臺上連有的連接臂，與連接臂相連 的手柄和連接體，以及砂輪電機(jī)，其特征在于所述連接體上連有杠桿臂。上述方案雖然在一定程度上提高了修磨性能，但是仍然無法完成對不同種類刀具 的修磨。另一方面，絲錐按螺紋旋向分，可分為右旋螺紋絲錐和左旋螺紋絲錐，其中右旋螺 紋絲錐最為普遍，而左旋螺紋絲錐用于加工左旋螺紋，產(chǎn)要用于特殊場合，用量較少?，F(xiàn)有 小型絲錐修磨機(jī)一般僅能修磨右旋螺紋絲錐。此外，端銑刀的端部修磨主要是修磨銑刀的 前角、后角、副后角，對于2刃、3刃、4刃的端銑刀其修磨后刀刃的形式略有不同。目前通常 將3刃、4刃銑刀的修磨分為兩個(gè)不同的研磨孔進(jìn)行研磨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠修磨端銑刀和絲錐 的多功能刀具修磨機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本多功能刀具修磨機(jī)，包括機(jī)身， 其特征在于，所述的機(jī)身上設(shè)有至少一個(gè)用于修磨端銑刀的第一研磨孔和至少一個(gè)用于修 磨絲錐的第二研磨孔，在第一研磨孔和第二研磨孔內(nèi)端處均設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的砂 輪，在機(jī)身上還設(shè)有若干個(gè)用于固定刀具且當(dāng)?shù)毒吖潭ㄓ谄渖蠒r(shí)能分別裝于上述第一研磨 孔和第二研磨孔的夾緊機(jī)構(gòu)。由于分別設(shè)置了用于修磨端銑刀的第一研磨孔和至少一個(gè)用于修磨絲錐的第二 研磨孔，本發(fā)明能夠?qū)煞N類別的刀具進(jìn)行修磨。整體結(jié)構(gòu)緊湊，功能完善，成本較低。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的機(jī)身上設(shè)有若干個(gè)當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)安裝刀具時(shí)能調(diào)整刀具位置的對刀機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在對刀機(jī)構(gòu)上且一一對應(yīng)。由于設(shè)置了 對刀機(jī)構(gòu)，能夠方便地將刀具進(jìn)行定位，提高修磨質(zhì)量。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括筒狀的夾頭座、筒夾和夾頭 螺母，所述的筒夾插于夾頭座內(nèi)，筒夾的前端呈錐形且與夾頭座前端內(nèi)壁的錐形面接觸，所 述的夾頭螺母與夾頭座后端通過螺紋聯(lián)接且夾頭螺母能推動筒夾沿著夾頭座軸向向前移 動并使夾頭座前端收緊。刀具是插在筒夾中的，當(dāng)夾頭螺母安裝在夾頭座后端時(shí)，隨著夾頭螺母的轉(zhuǎn)動，其 前端推動筒夾向前移動。由于筒夾前端具有若干夾爪且呈錐形，當(dāng)筒夾前端與夾頭座前端 內(nèi)壁的錐形面接觸時(shí)，使得筒夾前端收緊，將刀具牢牢地夾緊。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的對刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)身上的座體，在座 體的一端具有能插入夾頭座的定位孔，另一端設(shè)有能與刀具接觸的對刀板，在對刀板的一 側(cè)設(shè)有限位板，在對刀板上設(shè)有刻度線。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的夾頭螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承，所述的夾頭座后 端外側(cè)面具有若干均布的缺口。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的第一研磨孔設(shè)置在研磨座上，該研磨座設(shè) 置在能帶動其縱向移動和橫向移動的移動機(jī)構(gòu)上，且所述的研磨座能相對于移動機(jī)構(gòu)擺動。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的移動機(jī)構(gòu)包括橫向拖板和縱向拖板，所述 的研磨座設(shè)置在縱向拖板上，在機(jī)身上設(shè)有能帶動橫向拖板移動的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的 橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一橫向調(diào)節(jié)手柄，所述的橫向拖板上設(shè)有能帶動縱向拖板移動縱向驅(qū)動 機(jī)構(gòu)，所述的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一縱向調(diào)節(jié)手柄。絲錐切削錐牙的修磨是用砂輪的平面，絲錐刃傾角的修磨是用砂輪的圓角來進(jìn) 行。先將研磨座擺動到與砂輪相切的位置，然后調(diào)整到砂輪的圓角部位時(shí)就可對絲錐的刃 傾角進(jìn)行修磨。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的研磨座上設(shè)有當(dāng)安裝限位螺釘時(shí)能使砂輪 修磨左旋螺紋的第一螺紋孔和當(dāng)安裝限位螺釘時(shí)能使砂輪修磨右旋螺紋的第二螺紋孔。在上述的多功能刀具修磨機(jī)中，所述的夾頭座前端具有若干能與第二螺紋孔吻合 的定位缺口和定位臺階。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本多功能刀具修磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單緊 湊，功能多樣，適用范圍廣泛。2、工作穩(wěn)定性高，易于操作使用，有效提高修磨質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明提供的夾緊機(jī)構(gòu)立體圖。圖4是本發(fā)明提供的夾緊機(jī)構(gòu)剖視圖。圖中，機(jī)身1、第一研磨孔2、第二研磨孔3、夾緊機(jī)構(gòu)4、夾頭座41、筒夾42、夾頭螺母43、軸承44、對刀機(jī)構(gòu)5、座體51、定位孔52、對刀板53、限位板54、刻度線55、研磨座6、 第一螺紋孔61、第二螺紋孔62、橫向拖板71、縱向拖板72、橫向調(diào)節(jié)手柄73、縱向調(diào)節(jié)手柄74、限位螺釘7、刀具8。
具體實(shí)施例方式如圖1和2所示，本多功能刀具修磨機(jī)包括機(jī)身1，在機(jī)身1上設(shè)有三個(gè)用于修磨端銑刀的第一研磨孔2和一個(gè)用于修磨絲錐的第二研磨孔3。在第一研磨孔2和第二研磨 孔3內(nèi)端處均設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的砂輪。在機(jī)身1上還設(shè)有兩個(gè)用于固定刀具8且當(dāng) 刀具8固定于其上時(shí)能分別裝于上述第一研磨孔2和第二研磨孔3的夾緊機(jī)構(gòu)4。機(jī)身1 上設(shè)有兩個(gè)當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)4安裝刀具8時(shí)能調(diào)整刀具8位置的對刀機(jī)構(gòu)5，夾緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置在 對刀機(jī)構(gòu)5上且——對應(yīng)。如圖3和4所示，夾緊機(jī)構(gòu)4包括筒狀的夾頭座41、筒夾42和夾頭螺母43。筒夾 42插于夾頭座41內(nèi)，筒夾42的前端具有若干卡爪且呈錐形。筒夾42的前端與夾頭座41 前端內(nèi)壁的錐形面接觸。夾頭螺母43與夾頭座41后端通過螺紋聯(lián)接且夾頭螺母43能推 動筒夾42沿著夾頭座41軸向向前移動并使夾頭座41前端收緊。刀具是插在筒夾中的，當(dāng) 夾頭螺母43安裝在夾頭座41后端時(shí)，隨著夾頭螺母43的轉(zhuǎn)動，其前端推動筒夾42向前移 動。當(dāng)筒夾42前端與夾頭座41前端內(nèi)壁的錐形面接觸時(shí)，使得筒夾42前端收緊，將刀具 8牢牢地夾緊。夾頭螺母43內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承44，夾頭座41后端外側(cè)面具有若干均布的缺口。 軸承44不僅修磨時(shí)操作舒適，延長使用壽命，而且提高了修磨的精度。如圖3和4所示，對刀機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在機(jī)身1上的座體51，在座體51的一端具 有能插入夾頭座41的定位孔52，另一端設(shè)有能與刀具接觸的對刀板53，在對刀板53的一 側(cè)設(shè)有限位板54，在對刀板53上設(shè)有刻度線55。通過對刀機(jī)構(gòu)5，刀具8在修磨前進(jìn)行準(zhǔn) 確的對刀，以便確定修磨部位和修磨的余量。對刀機(jī)構(gòu)5上的定位孔52和定位凸臺可以準(zhǔn)確定位夾緊機(jī)構(gòu)4。對刀機(jī)構(gòu)5上的 限位板54和對刀板53用于確定刀具8的長度和角度。對刀板53上端設(shè)有刻度線55，從而 能夠根據(jù)刀具8直徑的大小調(diào)整到相應(yīng)的位置。夾緊機(jī)構(gòu)4在對刀機(jī)構(gòu)5上定位，刀具8 在限位板54和對刀板53上準(zhǔn)確定位后鎖緊夾緊機(jī)構(gòu)4，刀具8就完成了準(zhǔn)確的對刀工作。第一研磨孔2設(shè)置在研磨座6上，該研磨座6設(shè)置在能帶動其縱向移動和橫向移 動的移動機(jī)構(gòu)上，且研磨座6能相對于移動機(jī)構(gòu)擺動。移動機(jī)構(gòu)包括橫向拖板71和縱向拖 板72，研磨座6設(shè)置在縱向拖板72上。在機(jī)身1上設(shè)有能帶動橫向拖板71移動的橫向驅(qū) 動機(jī)構(gòu)。橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一橫向調(diào)節(jié)手柄73，橫向拖板71上設(shè)有能帶動縱向拖板72移 動縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一縱向調(diào)節(jié)手柄74。研磨座6上設(shè)有當(dāng)安裝限位螺釘 7時(shí)能使砂輪修磨左旋螺紋的第一螺紋孔61和當(dāng)安裝限位螺釘7時(shí)能使砂輪修磨右旋螺紋 的第二螺紋孔62。夾頭座41前端具有若干能與第二螺紋孔62吻合的定位缺口和定位臺 階。研磨座6鉸接在滑臺上，該滑臺固定在縱向拖板72上。驅(qū)動砂輪轉(zhuǎn)動，把對刀后的夾緊機(jī)構(gòu)4插入第一研磨孔2或第二研磨孔3內(nèi)，就可 對刀具8進(jìn)行修磨。修磨刀具所用的砂輪是由超耐磨損的電鍍超硬磨具，具有極高的轉(zhuǎn)速， 保證砂輪高切削性和長的耐用性。各研磨孔位置是經(jīng)過心計(jì)算加工而成，確保了刀具8和 砂輪在修磨時(shí)有正確的位置。夾緊機(jī)構(gòu)4正確在第一研磨孔2或第二研磨孔3中定位。研 磨時(shí)，只需左右轉(zhuǎn)動夾緊機(jī)構(gòu)4，即可快速完成對刀具8的修磨。刀具8絲錐按螺紋旋向分，可分為右旋螺紋絲錐和左旋螺紋絲錐。其中右旋螺紋絲錐最為普遍，而左旋螺紋絲錐用于加工左旋螺紋，產(chǎn)要用于特殊場合，用量較少。當(dāng)在第一螺紋孔61上安裝限位螺釘7時(shí)，能使砂輪修磨左旋螺紋，當(dāng)在第二螺紋孔62上安裝限位 螺釘7時(shí)能使砂輪修磨右旋螺紋。夾緊機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)動角度由限位螺釘7進(jìn)行限位。刀具8絲錐上具有切削錐牙和刃傾角。刃傾角能使切屑向未加工方向流出，有利 于提高螺紋孔的光潔度和絲錐的切削性能。絲錐切削錐牙的修磨是用砂輪的平面，絲錐刃 傾角的修磨是要用砂輪的圓角處來進(jìn)行。移動機(jī)構(gòu)能左右前后移動并調(diào)整研磨座6，此外， 研磨座6上下擺動。當(dāng)研磨座6擺動到與砂輪相切的位置后，通過調(diào)整移動機(jī)構(gòu)將刀具8 調(diào)整到砂輪的圓角部位時(shí)就可對絲錐的刃傾角進(jìn)行修磨。刀具8端銑刀的端部修磨主要是修磨端銑刀的前角、后角、副后角。對于2刃、3刃、 4刃的端銑刀其修磨后刀刃的形式略有不同加工鍵槽和平底孔，孔底要锪平，2刃、3刃、4 刃銑刀在修磨后均有兩片刀刃相連。本發(fā)明中的第一研磨孔均由數(shù)控加工而成。所有類型 的第一研磨孔2均在同一機(jī)身1上安裝，保證了研磨的余量和研磨基準(zhǔn)的統(tǒng)一。本發(fā)明中 的3刃、4刃刀刃的研磨在同一第一研磨孔2內(nèi)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)身1、第一研磨孔2、第二研磨孔3、夾緊機(jī)構(gòu)4、夾頭座 41、筒夾42、夾頭螺母43、軸承44、對刀機(jī)構(gòu)5、座體51、定位孔52、對刀板53、限位板54、刻 度線55、研磨座6、第一螺紋孔61、第二螺紋孔62、橫向拖板71、縱向拖板72、橫向調(diào)節(jié)手柄 73、縱向調(diào)節(jié)手柄74、限位螺釘7、刀具8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用 這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限 制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
一種多功能刀具修磨機(jī)，包括機(jī)身(1)，其特征在于，所述的機(jī)身(1)上設(shè)有至少一個(gè)用于修磨端銑刀的第一研磨孔(2)和至少一個(gè)用于修磨絲錐的第二研磨孔(3)，在第一研磨孔(2)和第二研磨孔(3)內(nèi)端處均設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的砂輪，在機(jī)身(1)上還設(shè)有若干個(gè)用于固定刀具(8)且當(dāng)?shù)毒?8)固定于其上時(shí)能分別裝于上述第一研磨孔(2)和第二研磨孔(3)的夾緊機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)身(1)上設(shè)有若干 個(gè)當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)(4)安裝刀具時(shí)能調(diào)整刀具位置的對刀機(jī)構(gòu)(5)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在 對刀機(jī)構(gòu)(5)上且一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的夾緊機(jī)構(gòu)(4)包括筒 狀的夾頭座(41)、筒夾(42)和夾頭螺母(43)，所述的筒夾(42)插于夾頭座(41)內(nèi)，筒夾 (42)的前端呈錐形且與夾頭座(41)前端內(nèi)壁的錐形面接觸，所述的夾頭螺母(43)與夾頭 座(41)后端通過螺紋聯(lián)接且夾頭螺母(43)能推動筒夾(42)沿著夾頭座(41)軸向向前移 動并使夾頭座(41)前端收緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的對刀機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè) 置在機(jī)身(1)上的座體(51)，在座體(51)的一端具有能插入夾頭座(41)的定位孔(52)， 另一端設(shè)有能與刀具接觸的對刀板(53)，在對刀板(53)的一側(cè)設(shè)有限位板(54)，在對刀板 (53)上設(shè)有刻度線(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的夾頭螺母(43)內(nèi)側(cè) 設(shè)有軸承(44)，所述的夾頭座(41)后端外側(cè)面具有若干均布的缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的第 一研磨孔(2)設(shè)置在研磨座(6)上，該研磨座(6)設(shè)置在能帶動其縱向移動和橫向移動的 移動機(jī)構(gòu)上，且所述的研磨座(6)能相對于移動機(jī)構(gòu)擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的移動機(jī)構(gòu)包括橫向 拖板(71)和縱向拖板(72)，所述的研磨座(6)設(shè)置在縱向拖板(72)上，在機(jī)身(1)上設(shè) 有能帶動橫向拖板(71)移動的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一橫向調(diào)節(jié)手柄 (73)，所述的橫向拖板(71)上設(shè)有能帶動縱向拖板(72)移動縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的縱向驅(qū) 動機(jī)構(gòu)包括一縱向調(diào)節(jié)手柄(74)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的研磨座(6)上設(shè)有當(dāng) 安裝限位螺釘(7)時(shí)能使砂輪修磨左旋螺紋的第一螺紋孔(61)和當(dāng)安裝限位螺釘(7)時(shí) 能使砂輪修磨右旋螺紋的第二螺紋孔(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能刀具修磨機(jī)，其特征在于，所述的夾頭座(41)前端具 有若干能與第二螺紋孔(62)吻合的定位缺口和定位臺階。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多功能刀具修磨機(jī)，屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磨鉆機(jī)無法完成對不同種類刀具的修磨的問題。本多功能刀具修磨機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有至少一個(gè)用于修磨端銑刀的第一研磨孔和至少一個(gè)用于修磨絲錐的第二研磨孔，在第一研磨孔和第二研磨孔內(nèi)端處均設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的砂輪，在機(jī)身上還設(shè)有若干個(gè)用于固定刀具且當(dāng)?shù)毒吖潭ㄓ谄渖蠒r(shí)能分別裝于上述第一研磨孔和第二研磨孔的夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)Χ算姷逗徒z錐進(jìn)行修磨。
文檔編號B24B3/22GK101823218SQ20101016113
公開日2010年9月8日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者虞榮華 申請人:臺州北平機(jī)床有限公司