專利名稱：一種高速噴射化學液去除精密零件毛刺的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造行業(yè)、航空航天和儀器儀表等制造領(lǐng)域精密零件或超精密零 件的加工領(lǐng)域，特別涉及一種高速噴射化學液去除精密零件毛刺的方法。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā)展和人類生存空間的限制，產(chǎn)品日趨小型化，結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。因此小型精 密零件的應(yīng)用也日益增多，其因精密度要求高，所以不能存在毛刺而影響其性能。而一般的 機械制造行業(yè)所產(chǎn)生的零件都不可避免的會產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在不僅直接影響零件的精 度和外觀質(zhì)量，還會影響零件的后續(xù)加工質(zhì)量和加工效率，并導(dǎo)致整個零件的使用壽命和 性能，以及操作人員的安全。因此目前在實際生產(chǎn)中已經(jīng)產(chǎn)生了刷子去毛刺，熱能去毛刺， 磁力研磨去毛刺，擠壓研磨去毛刺，放電加工去毛刺，高能去毛刺等方法，這些方法雖可去 毛刺，但對于精密零件來說，要么生產(chǎn)效率過低，要么投資成本過高，要么應(yīng)用受到限制和 造成環(huán)境污染，而尋找通用性強、廣泛性高，成本低，易操作的理想去毛刺技術(shù)是提高裝備 制造行業(yè)精度和產(chǎn)品性能的重要手段之一。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種高速噴射化學液去除 精密零件毛刺的方法，利用高壓泵將按一定比例配制的化學溶液噴射在不論是鋼制精密零 件，還是銅制、鋁制或其他材料制等各種精密零件孔、槽、溝等各處遺留的加工毛刺，利用液 體的高速射流和化學腐蝕雙重作用來去除工件上的毛刺，解決現(xiàn)有方法效率低下，成本高， 操作麻煩，適用性差，污染環(huán)境等問題。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種高速噴射化學液去除精密零件毛刺的方法，包括以下步驟一、將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件，放入市售的清洗液中， 以每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗l-3min，取出后用清水清洗2-4min清洗干凈，并在 400C -60°C溫度下用烘干機或吹風機烘干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取50-70%的磷酸，15-25%的草酸 和15-30%的水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去毛刺液升溫至45°C -60°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以 10-15米每秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)15-30秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在60°C -80°C溫度下用烘干機或吹風機吹干即可。本發(fā)明是將機械加工完成的零件放在洗潔精中清洗，用水沖干凈后烘干，將配制 好的化學去毛刺溶液在一定溫度下噴射在工件上，并停置一段時間后取出用清水沖洗后烘 干，即能達到非常好的去除零件(深、盲)孔、槽、溝等各處毛刺的目的。本發(fā)明的優(yōu)異效果 是設(shè)備簡單，投資成本低，易于操作，效率高，具有應(yīng)用普遍性，且對零件性能無影響。
由于本發(fā)明配比的去毛刺液含有草酸，它對金屬制品有腐蝕作用，且升華溫度較高，有利于環(huán)境的安全。同時運用高速噴射，使一些微細毛刺在液體本身沖刷力的作用下就 能夠去除，而不用較長時間置于化學試劑中影響尺寸精度。


圖1是用本發(fā)明實施例二去除精密零件毛刺前后的對比示意圖，圖Ia是去除毛刺 前的精密零件的示意圖，圖Ib是去除毛刺后的精密零件的示意圖。圖2是用本發(fā)明實施例一去除精密零件噴嘴處毛刺前后的對比示意圖，圖2a是去 除毛刺前的示意圖，圖2b是去除毛刺后的示意圖。
具體實施例方式實施例一去除由4Crl8鋼制Φ 13. 93mm小型精密航空噴嘴零件上，Φ Imm孔中的毛刺和零 件噴嘴處寬0. 5mm深0. 5mm槽處的毛刺。本實施例包括以下步驟一、將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件，放入市售的清洗液中，以 每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗lmin，取出后用清水清洗2min清洗干凈，并在40°C溫度下 用烘干機烘干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取60%的磷酸，17%的草酸和23% 的水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去毛刺液升溫至45°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以10米每 秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)15秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在60°C溫度下用烘干機烘烘干即可。實施例二去除厚2. Imm, Φ 12. 40mm黃銅制精密零件Φ 1. 5mm孔中毛刺。本實施例包括以下步驟一、將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件，放入市售的清洗液中，以 每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗2min，取出后用清水清洗3min清洗干凈，并在48°C溫度下 用吹風機烘干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取55%的磷酸，20%的草酸和25% 的水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去毛刺液升溫至50°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以12米每 秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)12秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在68°C溫度下用吹風機弱風吹干即可。實施例三去除厚2. 82mm, Φ 17. 86mm鋁制精密零件Φ1. 5mm孔中毛刺。本實施例包括以下步驟一、將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件，放入市售的清洗液中，以每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗3min，取出后用清水清洗4min清洗干凈，并在56°C溫度下 用烘干機烘干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取68%的磷酸，10%的草酸和22% 的水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；
三、將配制好的去毛刺液升溫至55°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以14米每 秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)14秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在73°C溫度下用烘干機烘干即可。實施例四去除厚2. 82mm, Φ 17. 86mm鋁制精密零件Φ1. 5mm孔中毛刺。本實施例包括以下步驟一、將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件，放入市售的清洗液中，以 每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗2min，取出后用清水清洗3min清洗干凈，并在60°C溫度下 用吹風機烘干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取50%的磷酸，25%的草酸和15% 的水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去毛刺液升溫至60°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以15米每 秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)30秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在80°C溫度下用吹風機弱風吹干即可。參照圖1、圖2，本發(fā)明對于去除各種金屬類多孔，槽，溝類各處等精密零件上毛刺 效果顯著，而且還可對零件起到很好的光亮作用。去毛刺后零件孔、槽、溝內(nèi)等各處表面光 滑，無深坑及過蝕現(xiàn)象。并在45倍，100倍，200倍，及1000倍掃描電鏡下觀察掃描照片，零 件去毛刺后孔內(nèi)，槽表面光滑，無過蝕及腐蝕斑點，以及不平現(xiàn)象發(fā)生；并且處理后，金相實 驗，去毛刺后組織如未去毛刺前原始組織，表面組織如心部組織，沒有發(fā)生組織異常變化等 現(xiàn)象；尺寸，成分變化不大?？傊?，去除效果良好，不受零件尺寸和結(jié)構(gòu)限制，設(shè)備簡單，工藝 易行，成本低，對于各類金屬制精密零件適用性強，效率高。
權(quán)利要求
一種高速噴射化學液去除精密零件毛刺的方法，其特征在于，包括以下步驟一、將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件放入市售的清洗液中，以每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗1-3min，取出后用清水清洗2-4min清洗干凈，并在40℃-60℃溫度下用烘干機或吹風機烘干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取50-70％的磷酸，15-25％的草酸和15-30％的水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去毛刺液升溫至45℃-60℃，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以10-15米每秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)15-30秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在60℃-80℃溫度下用烘干機或吹風機吹干即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除精密零件毛刺的方法，其特征在于，包括以下步驟一、 將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件放入市售的清洗液中，以每分鐘五次的 攪拌速度攪拌清洗lmin，取出后用清水清洗2min清洗干凈，并在40°C溫度下用烘干機烘 干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取60%的磷酸，17%的草酸和23%的 水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去 毛刺液升溫至45°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以10米每秒的速度擊打在步驟一中 預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)15秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在60°C溫度下 用烘干機烘干即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除精密零件毛刺的方法，其特征在于，包括以下步驟一、 將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件放入市售的清洗液中，以每分鐘五次的 攪拌速度攪拌清洗2min，取出后用清水清洗3min清洗干凈，并在48°C溫度下用吹風機烘 干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取55%的磷酸，20%的草酸和25%的 水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去 毛刺液升溫至50°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以12米每秒的速度擊打在步驟一中 預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)12秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在68°C溫度下 用吹風機吹干即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除精密零件毛刺的方法，其特征在于，包括以下步驟一、 將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件放入市售的清洗液中，以每分鐘五次的 攪拌速度攪拌清洗3min，取出后用清水清洗4min清洗干凈，并在56°C溫度下用烘干機烘 干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取68%的磷酸，10%的草酸和22%的 水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去 毛刺液升溫至55°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以14米每秒的速度擊打在步驟一中 預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)14秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在73°C溫度下 用烘干機烘干即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除精密零件毛刺的方法，其特征在于，包括以下步驟一、 將吸附有油污，具有銹跡或其他污染物的精密零件放入市售的清洗液中，以每分鐘五次的 攪拌速度攪拌清洗2min，取出后用清水清洗3min清洗干凈，并在60°C溫度下用吹風機烘 干即可；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取50%的磷酸，25%的草酸和15%的 水，放入容器內(nèi)，機械混合均勻，配制成有草酸析出的飽和化學去毛刺液；三、將配制好的去 毛刺液升溫至60°C，裝入密閉容器中，與高壓泵連通，以15米每秒的速度擊打在步驟一中 預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)30秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并在80°C溫度下用吹風機吹干即可。
全文摘要
一種高速噴射化學液去除精密零件毛刺的方法，按以下步驟進行一、將吸附有油污，具有銹跡和其他污染物的精密零件，放入清洗液中，以每分鐘五次的攪拌速度攪拌清洗，取出后用清水清洗干凈，并烘干；二、配制化學去毛刺液按質(zhì)量百分比分別稱取磷酸，草酸和水，放入容器內(nèi)混合均勻，配制成毛刺液；三、將配制好的去毛刺液升溫至45℃-60℃，以10-15米每秒的速度擊打在步驟一中預(yù)清洗好的零件上，持續(xù)15-30秒；四、用自來水清洗表面有去毛刺液的零件，并烘干即可。具有設(shè)備簡單，投資成本低，操作簡便，效率高，適用性強，可大批量生產(chǎn)，同時具有去除毛刺后零件表觀質(zhì)量高，零件性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號B24C1/00GK101797722SQ20101012007
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者談軍, 陳衛(wèi)杰, 陳文革 申請人:西安勵致科技有限公司;西安航空動力股份有限公司