專利名稱：銅線熱鍍錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子元器件的銅引線的鍍錫處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
電子元器件的銅引線，因要提高可焊性，必須要在銅引線上鍍上錫，但過(guò)去的鍍錫工作是在電鍍槽中進(jìn)行，而在電鍍槽中鍍錫，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，鍍層又簿，可焊性不好，如果花很長(zhǎng)時(shí)間鍍錫厚一些，但經(jīng)多次疲勞拆彎就出現(xiàn)錫層斷裂掉皮，質(zhì)量不保證。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明提供一種銅線熱鍍錫裝置，其結(jié)構(gòu)是送線輪上銅線通過(guò)防擺動(dòng)擦傷的活動(dòng)支架和壓線活動(dòng)軸穿過(guò)鹽酸清洗槽和流水清洗槽，進(jìn)入具有恒溫加熱裝置的錫坩堝糟，銅線經(jīng)過(guò)錫熔液鍍上錫后，經(jīng)具有15°角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模和二次拉絲模，再經(jīng)定型拉絲模，進(jìn)入兩端出水并具有15°角的流水噴水槽，快速得到冷卻定型，噴水槽配有帶調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管，噴水槽的水經(jīng)出水槽的水管再連接到前端清洗槽二次利用，節(jié)約用水，鍍好錫的銅線，通過(guò)活動(dòng)支架進(jìn)入繞線輪繞線，繞線裝置由螺桿和齒輪、皮帶輪、變速器、電機(jī)等組成。 綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、銅線鍍的錫，護(hù)作力牢固，經(jīng)試驗(yàn)上萬(wàn)次疲勞彎折不變裂，掉皮，2、可悍性好，可任意加大鍍錫厚度，掌握焊接性最好的厚度尺寸，3、節(jié)電節(jié)時(shí)間，銅線經(jīng)過(guò)熱鍍錫槽便成，與電鍍槽鍍錫比較，可提高效率200倍以上，4、操作簡(jiǎn)單容易。


下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1為銅線熱鍍錫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中銅線熱鍍錫裝置引線拉絲模和快速冷卻鍍錫銅線的局部放大圖。
圖3為圖1中銅線熱鍍錫的鍍錫銅線局部放大截面剖示圖。 在圖1、2、3中1、送線輪，2、鹽酸清洗槽，3、流水清洗槽，4、具有恒溫加熱裝置的錫坩堝槽，5、丁字型滑槽座，6、拉絲模固定座，7、流水噴水槽，8、噴水槽桶，9、橫豎轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，10轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪支柱，11、錫坩堝恒溫加熱裝置，12、熱鍍錫支架，13、拉絲模止頭螺釘，14、轉(zhuǎn)動(dòng)支架，15、繞線輪，16、螺桿，17、齒輪，18、皮帶輪，19、變速器，20、電機(jī)，21、出水槽，22、帶調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管，23、噴水槽出水管和清洗槽進(jìn)水管，24、定型拉絲模，25、二次拉絲模，26、粗拉絲模，27、帶調(diào)節(jié)閥的出水管，28、控制儀表，29、鍍錫銅線截面鍍錫層，30、銅線，31、繞線輪支架。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖示，鹽酸清洗槽(2)與流水清洗槽(3)相連，流水清洗槽與具有加熱裝置(11)的錫坩堝槽相連，錫坩堝槽與具有15。角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模(26)、二次拉
3絲模(25)定型拉絲模(24)相連，再與兩端出水并具有15°角的噴水槽(7)相連，具體實(shí)施是送線輪(1)上的銅線通過(guò)防擺動(dòng)擦傷的活動(dòng)支架和壓線活動(dòng)軸，穿過(guò)鹽酸清洗槽(2)和流水清洗槽(3)，流水清洗槽配有進(jìn)水管(23)和裝有帶調(diào)節(jié)閥的出水管(27)，銅線經(jīng)除氧化膜清洗干凈后進(jìn)入具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽(4)，錫坩堝槽的溫度由儀表(28)控制，銅線經(jīng)過(guò)錫坩堝槽中的錫熔液鍍上錫后，經(jīng)具有15。角的拉絲模座(6)內(nèi)設(shè)有錐度孔的粗拉絲模(26)，再經(jīng)二次拉絲模(25)，最后經(jīng)過(guò)定型拉絲模(24)，拉絲模由止頭螺釘(13)固定拉絲模座(6)以15°角度與可開(kāi)取活動(dòng)丁字型滑槽板連接，丁字型滑槽板與丁字型滑槽座(5)配合，鍍上錫的銅線，經(jīng)三次拉絲后進(jìn)入兩端出水并具有15。的角流水噴水槽(7)快速得到冷卻定型，噴水槽配有帶調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管(22)噴水槽的水經(jīng)出水槽(21)的出水管(23)與前端清洗槽連接二次利用，冷卻定型的鍍錫銅線，經(jīng)過(guò)橫豎轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪(9)進(jìn)入繞線輪繞線，繞線裝置由扇形排線螺桿(16)和齒輪(17)、皮帶輪(18)、變速器(19)、電機(jī)(20)所組成。
權(quán)利要求
一種銅線熱鍍錫裝置，它包括滾輪、鹽酸清洗槽、流水清洗槽、具有恒溫加熱裝置的錫坩堝糟、拉絲模、冷卻噴水槽、繞線裝置、支架等，其特征在于鹽酸清洗槽(2)與流水清洗槽(3)相連，流水清洗槽與具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽相連，錫坩堝槽與具有15°角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模(26)、二次拉絲模(25)定型拉絲模(24)相連，再與兩端出水并具有15°角的流水噴水槽(7)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于送線輪(1)上的銅線通過(guò)防擺動(dòng)擦傷活動(dòng)支架和壓線活動(dòng)軸進(jìn)入鹽酸清洗槽(2)除氧化膜和流水清洗槽(3)，再進(jìn)入具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽(4)，經(jīng)錫坩堝槽中的錫溶液鍍上錫的銅線進(jìn)入具有15。角的拉絲模固定座內(nèi)的粗拉絲模(26)、二次拉絲模(25)、定型拉絲模(24)，再進(jìn)入兩端出水并具有15。角的噴水槽(7)快速冷卻定型，最后進(jìn)入繞線輪(15)繞線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述，其特征在于加裝繞線裝置，繞線輪(15)裝于帶螺桿的軸(16)上，螺桿與齒輪(17)帶動(dòng)凸輪起扇形排線作用，螺桿由皮帶輪(18)通過(guò)皮帶與減速器(19)上的皮帶輪相連接，減速器與電機(jī)(20)連接。
全文摘要
本發(fā)明銅線熱鍍錫裝置，涉及電子元器件的銅引線的鍍錫處理技術(shù)，由送線輪(1)將銅線送入鹽酸清洗槽(2)和流水清洗槽(3)，清洗干凈后的銅線進(jìn)入具有恒溫加熱裝置(11)的錫坩堝槽(4)，經(jīng)過(guò)錫坩堝糟錫熔液鍍上錫的銅線經(jīng)拉絲模拉出所需的鍍錫銅線的尺寸，進(jìn)入兩端出水的噴水槽快速冷卻定型，再經(jīng)繞線裝置把鍍錫銅線繞在繞線輪(15)上。
文檔編號(hào)C23C2/38GK101775568SQ201010028138
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者石毓忠, 陳金華 申請(qǐng)人:成都崇安科技有限公司