專利名稱：合金復(fù)合滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾筒領(lǐng)域，更具體地說是一種使用于單輥、多輥破碎機(jī)、制砂機(jī)、
粉煤機(jī)、選礦機(jī)等設(shè)備的核心耐磨結(jié)構(gòu)件抓合金復(fù)合滾筒。
背景技術(shù)：
目前用于單輥、多輥破碎機(jī)、制砂機(jī)、粉煤機(jī)、選礦機(jī)等設(shè)備的核心耐磨結(jié)構(gòu)件為 純合金滾筒，整只滾筒用合金一次澆鑄成，從所周知合金的硬度大，所以當(dāng)整只滾筒澆鑄成 后，內(nèi)圈很難加工成與動(dòng)力源相匹配的各種形式，加工起來也不方便，成本自然大幅上升。 此外對(duì)物料進(jìn)行破碎、擠壓、研磨只需用到滾筒外圈，所以這樣整體式合金材料對(duì)資源大為浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)合金滾筒內(nèi)圈不易加工、整體用合金資源浪費(fèi)的問題， 提出了一種成本低廉、結(jié)構(gòu)合理，服役期限大為增加的合金復(fù)合滾筒。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種合金復(fù)合滾筒，其 特征在于，包括環(huán)形內(nèi)撐骨架，在環(huán)形內(nèi)撐骨架外復(fù)合一層粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑外澆鑄一層等 壁厚的合金層。 作為優(yōu)選，所述的環(huán)形內(nèi)撐骨架由若干等直徑和等長(zhǎng)的螺紋鋼按環(huán)狀焊接而成， 環(huán)形內(nèi)撐骨架截面呈環(huán)型圈狀連接結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選，所述的環(huán)形內(nèi)撐骨架由若干等直徑和等長(zhǎng)的圓鋼按環(huán)狀焊接而成，環(huán) 形內(nèi)撐骨架截面呈環(huán)型圈狀連接結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選，所述的環(huán)形內(nèi)撐骨架由等壁厚鋼板巻成空心圓柱而成。 作為優(yōu)選，所述的粘結(jié)劑為金屬粉和其它化學(xué)材料自行混合配制的金屬粘結(jié)劑。 有益效果l.本實(shí)用新型的合金復(fù)合滾筒用螺紋鋼為支撐骨架復(fù)合澆鑄，結(jié)合緊
密，左右不松動(dòng)，圓周不會(huì)打滑，可用任何形式與動(dòng)力源組合，易切削，焊接深度和面積大，
焊接性能好，成本低廉，制作方便，節(jié)能效果明顯。 2.合金層采用多元合金制作成抗磨耐磨層，與同尺寸或大小的普通高錳鋼相比， 高錳鋼服役期限一般為500-600小時(shí)，而本使用新型的合金復(fù)合滾筒可以服役1800-2000 小時(shí)，服役期限超過四倍以上，大大提高設(shè)備的利用率，降低了維護(hù)成本，相對(duì)提高了物料 的出料產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約大量支撐部位(一般支撐部分占單只滾筒重量的三分之一)的合 金滾筒合金用量，節(jié)約成本效果明顯。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖； 圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0014] 圖中l(wèi)-環(huán)形內(nèi)撐骨架，2-合金層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1 :如圖l和圖2所示，一種合金復(fù)合滾筒，包括環(huán)形內(nèi)撐骨架2，在環(huán)形內(nèi)
撐骨架2外復(fù)合一層粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑外澆鑄一層等壁厚的合金層1。環(huán)形內(nèi)撐骨架2由若
干等直徑和等長(zhǎng)的螺紋鋼按環(huán)狀焊接而成，環(huán)形內(nèi)撐骨架2截面呈環(huán)型圈狀連接結(jié)構(gòu)。粘
結(jié)劑為金屬粉和其它化學(xué)材料自行混合配制的金屬粘結(jié)劑。 實(shí)施例2 :如圖1和圖2所示，一種合金復(fù)合滾筒，包括環(huán)形內(nèi)撐骨架2，在環(huán)形內(nèi) 撐骨架2外復(fù)合一層粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑外澆鑄一層等壁厚的合金層1。環(huán)形內(nèi)撐骨架2由若 干等直徑和等長(zhǎng)的圓鋼按環(huán)狀焊接而成，環(huán)形內(nèi)撐骨架2截面呈環(huán)型圈狀連接結(jié)構(gòu)。粘結(jié) 劑為金屬粉和其它化學(xué)材料自行混合配制的金屬粘結(jié)劑。 實(shí)施例3 :如圖3所示，一種合金復(fù)合滾筒，包括環(huán)形內(nèi)撐骨架2，在環(huán)形內(nèi)撐骨架 2外復(fù)合一層粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑外澆鑄一層等壁厚的合金層1。環(huán)形內(nèi)撐骨架2由等壁厚鋼 板巻成空心圓柱而成。粘結(jié)劑為金屬粉和其它化學(xué)材料自行混合配制的金屬粘結(jié)劑。
權(quán)利要求一種合金復(fù)合滾筒，其特征在于，包括環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)，在環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)外復(fù)合一層粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑外澆鑄一層等壁厚的合金層(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的合金復(fù)合滾筒，其特征在于，所述的環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)由若干 等直徑和等長(zhǎng)的螺紋鋼按環(huán)狀焊接而成，環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)截面呈環(huán)型圈狀連接結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的合金復(fù)合滾筒，其特征在于，所述的環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)由若干 等直徑和等長(zhǎng)的圓鋼按環(huán)狀焊接而成，環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)截面呈環(huán)型圈狀連接結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的合金復(fù)合滾筒，其特征在于，所述的環(huán)形內(nèi)撐骨架(2)由等壁 厚鋼板巻成空心圓柱而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種合金復(fù)合滾筒，包括環(huán)形內(nèi)撐骨架，在環(huán)形內(nèi)撐骨架外復(fù)合一層粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑外澆鑄一層等壁厚的合金層。本實(shí)用新型的合金復(fù)合滾筒用螺紋鋼為支撐骨架復(fù)合澆鑄，結(jié)合緊密，左右不松動(dòng)，圓周不會(huì)打滑，可用任何形式與動(dòng)力源組合，易切削，焊接深度和面積大，焊接性能好，成本低廉，制作方便，節(jié)能效果明顯。
文檔編號(hào)B22D19/08GK201500544SQ20092030450
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者王英文 申請(qǐng)人:王英文