專(zhuān)利名稱(chēng)：一種砂芯盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂芯盒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一種砂芯盒，包括外框，外框內(nèi)活動(dòng)地置有內(nèi)襯，內(nèi)襯內(nèi)活動(dòng)地置有 用于形成砂芯的模塊，外框內(nèi)固定設(shè)有用于支撐內(nèi)襯的支撐板，外框、內(nèi)襯、模塊、支撐板均 采用木質(zhì)材料，由于采用木質(zhì)材料，則砂芯盒的各部件容易發(fā)生變形，而且，砂芯在模塊內(nèi) 硬化成形后，起模時(shí)必須敲打外框，才能使木質(zhì)外框與內(nèi)襯相分離，這樣導(dǎo)致工作效率比較 低，同時(shí)降低芯盒的使用壽命，在另外一種結(jié)構(gòu)的砂芯盒中，砂芯盒包括外框，外框內(nèi)活動(dòng) 地置有用于形成砂芯的模塊，外框內(nèi)固定設(shè)有用于支撐模塊的支撐板，砂芯盒的各部件也 均采用木質(zhì)材料，同樣存在木質(zhì)材料容易發(fā)生變形，使用壽命短，起模不方便的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐用、不變形、起模方便的砂芯盒。 為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種砂芯盒，它包括外框、活
動(dòng)地置于所述外框中的內(nèi)襯、活動(dòng)地置于所述內(nèi)襯中用于形成砂芯的模塊，所述外框內(nèi)固
定設(shè)有用于支撐所述內(nèi)襯的支撐板，所述外框由鋼管制成，所述支撐板、所述內(nèi)襯和所述模
塊均采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，所述外框、所述支撐板、所述內(nèi)襯和所述模塊的整個(gè)表面
上均涂有防潮底漆，所述內(nèi)襯的外側(cè)、所述外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，所述內(nèi)襯
外側(cè)的導(dǎo)向斜面通過(guò)所述支撐板壓緊在所述外框內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上，所述模塊的外側(cè)、所
述內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)也設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，所述模塊外側(cè)的導(dǎo)向斜面壓緊在所述內(nèi)襯內(nèi)側(cè)
的導(dǎo)向斜面上。 所述導(dǎo)向斜面的傾斜角度為5度。 所述鋼管為矩形鋼管。 所述外框與所述支撐板的上表面面低于所述內(nèi)襯的上表面，所述內(nèi)襯的上表面低 于所述模塊的上表面。 —種砂芯盒，它包括外框、活動(dòng)地置于所述外框中用于形成砂芯的模塊，所述外框
內(nèi)固定設(shè)有用于支撐所述模塊的支撐板，所述外框由鋼管制成，所述支撐板和所述模塊均
采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，所述外框、所述支撐板和所述模塊的整個(gè)表面上均涂有防潮
底漆，所述模塊的外側(cè)、所述外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，所述模塊外側(cè)的導(dǎo)向斜
面通過(guò)所述支撐板壓緊在所述外框內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上。 所述導(dǎo)向斜面的傾斜角度為5度。 所述鋼管為矩形鋼管。 所述外框與所述支撐板的上表面面低于所述模塊的上表面。 由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于外框由鋼管制成，則相對(duì) 于木質(zhì)外框，鋼管外框的重量大，牢固，不變形，采用高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，使得夾板不易變形，耐用，砂芯盒上涂有防潮底漆，進(jìn)一步防止木質(zhì)夾板變形，延長(zhǎng)使用壽命，在外框與內(nèi)襯 塊或者外框與模塊上設(shè)有導(dǎo)向斜面，通過(guò)導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向作用以及鋼管外框的自重，起模 時(shí)，內(nèi)襯塊連同砂芯或者模塊連同砂芯很容易從外框中吊出，起模方便，無(wú)需敲打，既提高 了工作效率，又避免損壞砂芯盒。

附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一的立體圖； 附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一的橫截面剖視圖； 附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二的立體圖； 附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二的橫截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。 參見(jiàn)圖1所示，一種砂芯盒，它包括外框1、活動(dòng)地置于外框1中的內(nèi)襯2、活動(dòng)地 置于內(nèi)襯2中用于形成砂芯的模塊3，外框1內(nèi)固定設(shè)有用于支撐內(nèi)襯2的支撐板4，外框1 由鋼管制成，則外框1比較牢固、不會(huì)變形，本實(shí)施例中，外框1采用矩形鋼管焊接而成，支 撐板4、內(nèi)襯2和模塊3均采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，采用高溫熏蒸， 一方面對(duì)木質(zhì)夾板消 毒，另一方面可以有效地防止木質(zhì)夾板變形，延長(zhǎng)使用壽命，外框1、支撐板4、內(nèi)襯2和模塊 3的整個(gè)表面上均涂有防潮底漆，涂底漆一方面可以使芯盒的表面光滑，便于芯盒的裝拆， 另一方面，涂底漆可以防止木料受潮變形，進(jìn)一步加長(zhǎng)使用壽命，昆山大平涂料有限公司的 蝴蝶牌底漆適用于冷硬呋喃樹(shù)脂砂造芯。內(nèi)襯2的外側(cè)、外框1的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相配合的導(dǎo) 向斜面5，內(nèi)襯2外側(cè)的導(dǎo)向斜面5通過(guò)支撐板4壓緊在外框1內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面5上，在圖 2中，外框1上的豎向鋼管設(shè)置呈傾斜狀，則在外框1的內(nèi)側(cè)形成了導(dǎo)向斜面5，模塊3的外 側(cè)、內(nèi)襯2的內(nèi)側(cè)也設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面6，模塊3外側(cè)的導(dǎo)向斜面6壓緊在內(nèi)襯2內(nèi) 側(cè)的導(dǎo)向斜面6上。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向斜面，方便起模，具體來(lái)說(shuō)，砂芯在模塊內(nèi)硬化成形后，通 過(guò)導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向作用以及鋼管外框本身的重量，可以將砂芯連同內(nèi)襯塊從外框中吊出， 無(wú)需敲打，延長(zhǎng)芯盒的使用壽命，并且減少了起吊的工作量，提高了工作效率，砂芯與內(nèi)襯 塊一起從外框吊起后，利用內(nèi)襯塊與模塊之間的導(dǎo)向斜面，可以將內(nèi)襯塊從砂芯四周及底 面方便取出，對(duì)外形復(fù)雜的砂芯，可減少大量活動(dòng)塊，減少接縫，改善砂芯外觀及尺寸精度， 裝拆方便。 導(dǎo)向斜面的傾斜角度可以為5度。為了方便砂芯的起吊，外框1與支撐板4的上 表面面低于內(nèi)襯2的上表面，內(nèi)襯2的上表面低于模塊3的上表面。 圖3和圖4顯示了另外一種砂芯盒的結(jié)構(gòu)，砂芯盒包括外框7、活動(dòng)地置于外框7 中用于形成砂芯的模塊8，外框7內(nèi)固定設(shè)有用于支撐模塊8的支撐板9，外框7由鋼管制 成，可以采用鋼管焊接而成，采用鋼管形成的外框不會(huì)變形，反復(fù)拆裝也不會(huì)產(chǎn)生磨損等尺 寸誤差，支撐板9和模塊8均采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，采用高溫熏蒸有效地防止了支撐 板和模塊的變形，外框7、支撐板9和模塊8的整個(gè)表面上均涂有防潮底漆，該防潮底漆進(jìn) 一步阻止了木質(zhì)夾板的變形，延長(zhǎng)芯盒的使用壽命，模塊8的外側(cè)、外框7的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相 配合的導(dǎo)向斜面10，模塊8外側(cè)的導(dǎo)向斜面10通過(guò)支撐板9壓緊在外框7內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面10上。砂芯成形后，起吊時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向作用，以及外框的自重，克服外框與模 塊之間的摩擦力，方便地將砂芯連同模塊從外框中吊出，減少了起模的工作量，工作效率得 到提高，無(wú)需敲打可以延長(zhǎng)砂芯盒的使用壽命。 導(dǎo)向斜面的傾斜角度可以為5度。為了方便起模，外框7與支撐板9的上表面面 低于模塊8的上表面。
權(quán)利要求一種砂芯盒，它包括外框、活動(dòng)地置于所述外框中的內(nèi)襯、活動(dòng)地置于所述內(nèi)襯中用于形成砂芯的模塊，所述外框內(nèi)固定設(shè)有用于支撐所述內(nèi)襯的支撐板，其特征在于所述外框由鋼管制成，所述支撐板、所述內(nèi)襯和所述模塊均采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，所述外框、所述支撐板、所述內(nèi)襯和所述模塊的整個(gè)表面上均涂有防潮底漆，所述內(nèi)襯的外側(cè)、所述外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，所述內(nèi)襯外側(cè)的導(dǎo)向斜面通過(guò)所述支撐板壓緊在所述外框內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上，所述模塊的外側(cè)、所述內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)也設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，所述模塊外側(cè)的導(dǎo)向斜面壓緊在所述內(nèi)襯內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂芯盒，其特征在于所述導(dǎo)向斜面的傾斜角度為5度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂芯盒，其特征在于所述鋼管為矩形鋼管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂芯盒，其特征在于所述外框與所述支撐板的上表面 面低于所述內(nèi)襯的上表面，所述內(nèi)襯的上表面低于所述模塊的上表面。
5. —種砂芯盒，它包括外框、活動(dòng)地置于所述外框中用于形成砂芯的模塊，所述外框內(nèi) 固定設(shè)有用于支撐所述模塊的支撐板，其特征在于所述外框由鋼管制成，所述支撐板和所 述模塊均采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，所述外框、所述支撐板和所述模塊的整個(gè)表面上均 涂有防潮底漆，所述模塊的外側(cè)、所述外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，所述模塊外側(cè) 的導(dǎo)向斜面通過(guò)所述支撐板壓緊在所述外框內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂芯盒，其特征在于所述導(dǎo)向斜面的傾斜角度為5度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂芯盒，其特征在于所述鋼管為矩形鋼管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂芯盒，其特征在于所述外框與所述支撐板的上表面 面低于所述模塊的上表面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種砂芯盒，它包括外框、模塊，外框內(nèi)固定有支撐板，外框由鋼管制成，模塊的外側(cè)、外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，模塊外側(cè)的導(dǎo)向斜面通過(guò)支撐板壓緊在外框內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上，該砂芯盒還可以包括內(nèi)襯，則模塊外側(cè)的導(dǎo)向斜面通過(guò)支撐板壓緊在內(nèi)襯內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面上，而且內(nèi)襯的外側(cè)、外框的內(nèi)側(cè)也設(shè)置為相配合的導(dǎo)向斜面，通過(guò)導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向作用以及鋼管外框的自重，起模時(shí)，內(nèi)襯塊連同砂芯或者模塊連同砂芯很容易從外框中吊出，起模方便，無(wú)需敲打，支撐板、內(nèi)襯和模塊均采用經(jīng)高溫熏蒸的木質(zhì)夾板，則夾板不易變形，耐用，外框、支撐板、內(nèi)襯和模塊的整個(gè)表面上均涂有防潮底漆，進(jìn)一步防木質(zhì)夾板變形，延長(zhǎng)夾板使用壽命。
文檔編號(hào)B22C7/06GK201470822SQ20092018872
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者張藝民, 王建功, 陳祖侃 申請(qǐng)人:太倉(cāng)林飛鑄造有限公司