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碳/碳熱處理料架的制作方法

文檔序號(hào):3357326閱讀:430來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:碳/碳熱處理料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種碳/碳熱處理料架。
背景技術(shù)
碳/碳復(fù)合材料(Carbon/Carbon Composite Material)是一種由高強(qiáng)度碳纖維 和碳素基質(zhì)構(gòu)成的材料,在國(guó)際上被譽(yù)為"黑色黃金",它繼石器和鋼鐵等金屬后,被國(guó)際上 稱之為"第三代材料",該復(fù)合材料幾乎完全由元素碳組成,可承受極高的溫度和極大的加 熱速率,具有高強(qiáng)度、比重輕、熱膨脹系數(shù)小、抗腐蝕、抗熱沖擊、耐摩擦性能好、化學(xué)穩(wěn)定性 好等一系列優(yōu)異性能,是一種新型的耐超高溫復(fù)合材料。由于碳/碳復(fù)合材料的上述諸多 優(yōu)點(diǎn),其目前已廣泛用于制造導(dǎo)彈的彈頭部件火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管、航天飛機(jī)結(jié)構(gòu)部件、飛機(jī)及 賽車的剎車裝置、熱元件和機(jī)械緊固件、熱交換器、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件、高功率電子裝 置的散熱裝置和撐桿等方面,在我國(guó)發(fā)射的神舟號(hào)系列飛船中,碳/碳復(fù)合材料立下了很 大功勞。 熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的 組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程,現(xiàn)有技術(shù)下的熱處理料架主要采用金屬或 者合金的材料,并且主要以相互獨(dú)立的單層式設(shè)計(jì)為主,這樣就會(huì)造成處于各個(gè)料架上的 工件會(huì)存在微小的溫度差異,從而造成工件性能的差異,另外,采用金屬或者合金材料的熱 處理料架承受冷熱沖擊的能力較差,從而導(dǎo)致這種料架的使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命較長(zhǎng)、產(chǎn)品性能較好 的碳/碳熱處理料架。 為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種碳/碳熱處理料架,它包 括復(fù)數(shù)個(gè)沿水平方向設(shè)置的用于放置工件的置料臺(tái)、沿豎直方向支撐于各置料臺(tái)之間的支 撐桿、位于所述的置料臺(tái)底部的底座,所述的置料臺(tái)、支撐桿以及底座的材料均為碳/碳復(fù) 合材料,具有很強(qiáng)的抗冷熱沖擊的性能,所述的各置料臺(tái)上還均勻開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通風(fēng)孔,所 述的通風(fēng)孔的尺寸小于工件的尺寸,上述的多個(gè)通風(fēng)孔使得各層置料臺(tái)之間的溫度差異得 至IJ消除,保證了產(chǎn)品性能的均一 。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述的通風(fēng)孔的形狀與尺寸相同,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)加 工的過(guò)程。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述的通風(fēng)孔為長(zhǎng)方形。 由于采用了上述技術(shù)方案,使得熱處理料架的使用壽命得到顯著增加,另外,由于 各個(gè)置料臺(tái)之間的溫度差異得以消除,因此使得熱處理過(guò)后的產(chǎn)品的性能十分均勻。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視3[0010] 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
其中1、置料;2、支撐桿;3、底座;11、通風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 參見附圖1和附圖2,一種碳/碳熱處理料架,它包括5層沿水平方向設(shè)置的用于 放置工件的置料臺(tái)1、沿豎直方向支撐于各置料臺(tái)1之間的支撐桿2以及位于置料臺(tái)1底 部的底座3,置料臺(tái)1、支撐桿2以及底座3的材料均為碳/碳復(fù)合材料,因此整個(gè)料架具有 較好的抗冷熱沖擊的性能,各置料臺(tái)1均勻開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)方形的通風(fēng)孔ll,通風(fēng)孔11的 尺寸必須小于工件的尺寸以防止工件從通風(fēng)孔ll內(nèi)掉落。在本實(shí)施例中,各開口長(zhǎng)度為 30mm,寬度為29mm,各開口間距為8mm,置料臺(tái)1的整體厚度為6mm。在使用時(shí),首先將多個(gè) 待熱處理的工件分別放置在各層置料臺(tái)1上,之后將料架放入熱處理設(shè)備中進(jìn)行熱處理。 通過(guò)上述實(shí)施方式,不難看出本實(shí)用新型是一種使用壽命較長(zhǎng)、產(chǎn)品性能較好的 碳/碳熱處理料架。 以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根
據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種碳/碳熱處理料架,其特征在于它包括復(fù)數(shù)個(gè)沿水平方向設(shè)置的用于放置工件的置料臺(tái)(1)、沿豎直方向支撐于各置料臺(tái)(1)之間的支撐桿(2)、位于所述的置料臺(tái)(1)底部的底座(3),所述的置料臺(tái)(1)、支撐桿(2)以及底座(3)的材料均為碳/碳復(fù)合材料,所述的各置料臺(tái)(1)上還均勻開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通風(fēng)孔(11),所述的通風(fēng)孔(11)的尺寸小于工件的尺寸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的碳/碳熱處理料架,其特征在于所述的通風(fēng)孔(11)的形狀與尺寸相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳/碳熱處理料架,其特征在于所述的通風(fēng)孔(11)為長(zhǎng)方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳/碳熱處理料架,它包括復(fù)數(shù)個(gè)沿水平方向設(shè)置的用于放置工件的置料臺(tái)、沿豎直方向支撐于各置料臺(tái)之間的支撐桿、位于所述的置料臺(tái)底部的底座,所述的置料臺(tái)、支撐桿以及底座的材料均為碳/碳復(fù)合材料,具有很強(qiáng)的抗冷熱沖擊的性能,所述的各置料臺(tái)上還均勻開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔的尺寸小于工件的尺寸,上述的多個(gè)通風(fēng)孔使得各層置料臺(tái)之間的溫度差異得到消除,保證了產(chǎn)品性能的均一。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供了一種使用壽命較長(zhǎng)、產(chǎn)品性能較好的碳/碳熱處理料架。
文檔編號(hào)C21D1/00GK201485484SQ20092018577
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者褚衛(wèi)豐, 許文前 申請(qǐng)人:江蘇澳盛復(fù)合材料科技有限公司
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