專利名稱：立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理設備制造技術，尤其指不銹鋼帶冷軋加工后的退火光 亮爐制造技術。
背景技術：
不銹鋼帶在由鋼坯經(jīng)多道冷札工序加工后會產(chǎn)生嚴重的表面硬化現(xiàn)象，且表面顏 色灰暗，無法直接應用于機械加工領域。為此，冷軋后的不銹鋼帶需經(jīng)退火光亮后才 能滿足下游用戶的使用要求。早期的退火光亮爐設備一般釆用電熱馬弗(爐膽)結(jié)構(gòu)， 即電熱管緊貼在馬弗外壁上，利用爐膽熱輻射對不銹鋼帶進行加熱，實現(xiàn)退光與光亮 目的。但是人們發(fā)現(xiàn)釆用馬弗結(jié)構(gòu)后，退火溫度只能維持在1050 1100'C區(qū)域，且馬 弗的使用壽命較短，維護和大修周期長，生產(chǎn)效率低。為此，有人發(fā)明了一種無馬弗 的不銹鋼帶退火光亮設備，此類較為典型的產(chǎn)品如國家知識產(chǎn)權局于2009年1月28 曰授權公告的專利號為ZL200720192958.0名稱為"不銹鋼帶臥式連續(xù)無馬弗光亮退 火設備"的實用新型專利，它"包括臥式無馬弗退火爐、冷卻裝置和傳動系統(tǒng)，所述 的臥式無馬弗退火爐包括設在爐膛內(nèi)的電熱體，所述的臥式無馬弗退火爐的爐膛為一 個對外密封的整體爐膛或相互連通并對外密封的多個爐膛......釆用該退火設備使不
銹鋼帶退火產(chǎn)量成倍增加，能耗及能耗比大幅度下降。"但是，這種臥式結(jié)構(gòu)的光亮 退火設備存在有以下不足之處 一是占地面積大，如該專利的摘要部分所描述"所述 的臥式無馬弗退火爐的全長為20-240米"；二是由于熱量易向上輻射的原因，臥式 退火爐能效低，退火后的不銹鋼帶正反表面硬度不一致；三是爐內(nèi)空氣排空和通保護 氣體時間長、浪費大；四是不銹鋼帶在橫向移動時易受自重作用而產(chǎn)生變形。為此， 人們期盼發(fā)明一種節(jié)能、高效、占地少和處理后的不銹鋼帶質(zhì)量佳的無馬弗不銹鋼帶 光亮爐。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術產(chǎn)品存在的占地大、熱效低、退火 后的不銹鋼帶正反表面硬度和光亮度不一致以及存在變形的缺陷和不足，向社會提供 一種節(jié)能、高效、占地少和處理后的不銹鋼帶質(zhì)量佳的無馬弗不銹鋼帶光亮爐。
本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐包括料盤機、卷取機、加熱爐、冷卻爐和石墨托輥，所述加熱爐設有直立的加熱爐膛，
所述加熱爐膛內(nèi)設有大功率電熱管；所述加熱爐底部的所述加熱爐膛入口設有入口密 封裝置；所述冷卻爐設有直立的冷卻爐膛，所述冷卻爐膛內(nèi)設有低功率電熱管，所述 冷卻爐底部的所述冷卻爐膛出口設有出口密封裝置；所述加熱爐與所述冷卻爐的頂部
連接有弧形彎道；所述弧形彎道頂端設有保護氣體泵、離心風機和熱交換裝置。 所述熱交換裝置包括伸入于所述弧形彎道內(nèi)腔的吹風口和吸風口；所述吹風口設
于所述加熱爐膛一側(cè)，所述吸風口設于所述冷卻爐膛一側(cè)；所述吹風口和吸風口之間
連接有熱量交換器。
所述弧形彎道的弧形側(cè)部設有防爆窗。
本實用新型立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐產(chǎn)品，將加熱爐和冷卻爐改為直立式結(jié)構(gòu) 后，有利用保護氣體的流動和熱量的均勻傳遞與輻射，它利用高度的提升而大大減小 了占地面積；不銹鋼帶在垂直狀態(tài)下受熱和冷卻，不易受自重影響而產(chǎn)生變形。較現(xiàn) 有臥式無馬弗不銹鋼帶光亮爐相比較，本產(chǎn)品具有節(jié)能高效、占地少和熱處理質(zhì)量佳 等優(yōu)點，可廣泛應用于冷軋加工后的不銹鋼帶光亮退火處理。

圖l是本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐，包括料盤機1、卷取機18、 加熱爐3、冷卻爐16和石墨托輥6。所述加熱爐3設有直立的加熱爐膛21,所述加 熱爐膛21內(nèi)設有大功率電熱管5，所述電熱管5的接線端子4設于所述加熱爐3夕卜； 所述加熱爐3底部的所述加熱爐膛21入口設有入口密封裝置19;所述冷卻爐16設 有直立的冷卻爐膛22,所述冷卻爐膛22內(nèi)設有低功率電熱管17,所述冷卻爐16底 部的所述冷卻爐膛22出口設有出口密封裝置20;所述加熱爐3與所述冷卻爐16的 頂部連接有弧形彎道7;所述弧形彎道7頂端設有保護氣體泵9、離心風機8和熱交 換裝置23,弧形側(cè)部設有防爆窗15。所述熱交換裝置23包括伸入于所述弧形彎道7 內(nèi)腔的吹風口 IO和吸風口 11;所述吹風口 10設于所述加熱爐膛21 —側(cè)，所述吸風 口 11設于所述冷卻爐膛22 —側(cè)；所述吹風口 IO和吸風口 ll之間連接有熱量交換器 12,所述熱量交換器12為彎曲螺旋的金屬管道，其進水口 13和出水口 14分別設于 所述熱量交換器12殼體外。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖，簡述本實用新型產(chǎn)品的工作原理。如圖l所示，啟動卷取機18后，不銹鋼帶2受拉力作用經(jīng)石墨托輥6支承由入口密封裝置19進入所述加熱爐 膛21加熱，由于所述加熱爐膛21為直立的結(jié)構(gòu)，所以熱量對所述不銹鋼帶2的正反 表面加熱較臥式結(jié)構(gòu)更為均勻。不銹鋼帶2隨著位置的上升，溫度也逐漸升高，其晶 相中的碳分子得以溶解。當不銹鋼帶2進入所述弧形彎道7后，受由所述吹風口 10 冷風吹襲，不銹鋼帶2快速冷卻并達到光亮效果。進入所述冷卻爐膛22后，由于所 述低功率電熱管17的發(fā)熱而保溫，不銹鋼帶2材質(zhì)得以退火和軟化，其加工應力消 除。所述弧形彎道7弧形側(cè)部設有的防爆窗15，由于其承壓額大大低于所述弧形彎 道7的殼體，所以可有效防止空氣意外進入而與保護氣體混合發(fā)生的爆燃事故。
權利要求1、一種立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐，包括料盤機(1)、卷取機(18)、加熱爐(3)、冷卻爐(16)和石墨托輥(6)，其特征在于所述加熱爐(3)設有直立的加熱爐膛(21)，所述加熱爐膛(21)內(nèi)設有大功率電熱管(5)；所述加熱爐(3)底部的所述加熱爐膛(21)入口設有入口密封裝置(19)；所述冷卻爐(16)設有直立的冷卻爐膛(22)，所述冷卻爐膛(22)內(nèi)設有低功率電熱管(17)，所述冷卻爐(16)底部的所述冷卻爐膛(22)出口設有出口密封裝置(20)；所述加熱爐(3)與所述冷卻爐(16)的頂部連接有弧形彎道(7)；所述弧形彎道(7)頂端設有保護氣體泵(9)、離心風機(8)和熱交換裝置(23)。
2、 如權利要求1所述立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐，其特征在于所述熱交換裝 置(23)包括伸入于所述弧形彎道(7)內(nèi)腔的吹風口 (10)和吸風口 (11);所述吹 風口 (10)設于所述加熱爐膛(21) —側(cè)，所述吸風口 (1)設于所述冷卻爐膛(22) 一側(cè)；所述吹風口 (10)和吸風口 (11)之間連接有熱量交換器(12)。
3、 如權利要求1或2所述立式無馬弗不銹鋼帶光亮爐，其特征在于所述弧形 彎道(7)的弧形側(cè)部設有防爆窗(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種無馬弗不銹鋼帶光亮爐技術，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品占地大、熱效低、熱處理質(zhì)量差的缺陷。它包括料盤機、卷取機、加熱爐、冷卻爐和石墨托輥，所述加熱爐設有直立的加熱爐膛，所述加熱爐膛內(nèi)設有大功率電熱管；所述冷卻爐設有直立的冷卻爐膛，所述冷卻爐膛內(nèi)設有低功率電熱管；所述加熱爐與所述冷卻爐的頂部連接有弧形彎道；所述弧形彎道頂端設有保護氣體泵、離心風機和熱交換裝置。本產(chǎn)品采用立式結(jié)構(gòu)后，有利用保護氣體的流動和熱量的均勻傳遞與輻射，利用高度的提升而大大減小了占地面積；不銹鋼帶在垂直狀態(tài)下受熱和冷卻，不易受自重影響而產(chǎn)生變形，節(jié)能高效、熱處理質(zhì)量佳，可廣泛應用于冷軋加工后的不銹鋼帶光亮退火處理。
文檔編號C21D9/54GK201354383SQ20092013696
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月28日 優(yōu)先權日2009年2月28日
發(fā)明者丁海濤 申請人:丁海濤