專利名稱:退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置。
技術(shù)背景 線材連續(xù)退火爐被廣泛應(yīng)用于漆包線、裸銅線等線材的退火工序。由于在高溫環(huán) 境下大多數(shù)線材都可能會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,所以通常采用蒸汽將氧氣排出,保證線材不被氧 化。傳統(tǒng)的退火爐蒸汽是由外部通入的,蒸汽外部通入過程比較復(fù)雜,蒸汽壓力受到蒸汽管 道泄漏及散熱等因素的影響,使蒸汽壓力不易控制,蒸汽壓力穩(wěn)定性和可靠性低,難以保證 蒸汽內(nèi)是否含有氧氣,常發(fā)生退火線材因蒸汽問題而被氧化的情況。此外,由于蒸汽在傳輸 管道內(nèi)有熱量損耗,所以節(jié)能效果差。更重要的是,因?yàn)檎羝麎毫Σ灰卓刂疲瑐鹘y(tǒng)退火爐爐 體都是傾斜放置,以保證處于低位的蒸汽可充滿處于高位的整個(gè)退火爐爐管,其結(jié)果是有 不可控的大量蒸汽經(jīng)過退火爐爐管高溫區(qū)流向大氣,帶走了大量熱量,所以節(jié)能效果差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝 置,其蒸汽壓力容易控制,蒸汽壓力穩(wěn)定性和可靠性高,可有效避免退火線材發(fā)生氧化情 況,而且節(jié)能效果良好。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝 置,包括爐體,以及若干用于通過退火線材的爐管,若干爐管并排穿設(shè)于爐體,所述爐體內(nèi) 部靠近爐管的出線管口位置設(shè)置有內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器;該內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)膽,用 于將水從外部補(bǔ)充進(jìn)內(nèi)膽內(nèi)部的補(bǔ)充下彎水管,以及用于將水從內(nèi)膽內(nèi)部溢流出外部的溢 流下彎水管;補(bǔ)充下彎水管的外水補(bǔ)充口位于爐體外部,補(bǔ)充下彎水管的內(nèi)水補(bǔ)充口位于 內(nèi)膽內(nèi)部,外水補(bǔ)充口高于內(nèi)水補(bǔ)充口 ;溢流下彎水管的外水溢流口位于爐體外部,溢流下 彎水管的內(nèi)水溢流口位于內(nèi)膽內(nèi)部且內(nèi)水溢流口低于內(nèi)水補(bǔ)充口 ,外水溢流口不高于內(nèi)水 溢流口 ;所述爐管穿過內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽,位于內(nèi)膽內(nèi)部的爐管管壁上開設(shè)有若干 蒸汽進(jìn)口。 所述爐體水平放置,若干爐管水平穿設(shè)于爐體。 爐管的出線管口和進(jìn)線管口均套設(shè)有錐形導(dǎo)向套。 套設(shè)在爐管的出線管口和進(jìn)線管口的錐形導(dǎo)向套均塞設(shè)有小孔徑的瓷珠孔。 所述爐管穿進(jìn)和穿出內(nèi)膽處設(shè)有管膽密封隔離器,所述內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器外周包 設(shè)有保溫棉。 所述內(nèi)膽底部設(shè)置有清洗放水口 ,清洗放水口的出口設(shè)有閥門。 所述內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器還包括用于檢測蒸汽溫度的熱電偶,熱電偶從內(nèi)膽上部插
入內(nèi)膽內(nèi)與內(nèi)水溢流口高度相同的水面附近。 所述熱電偶插入內(nèi)膽處設(shè)有熱電偶密封隔離器。 所述內(nèi)膽外周包設(shè)有絕緣云母,絕緣云母外周包設(shè)有穿有瓷珠的電阻絲。[0013] 內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有用于將水加熱的電熱管。 本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其爐體內(nèi) 部靠近爐管的出線管口位置設(shè)置有內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器;該內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)膽,用 于將水從外部補(bǔ)充進(jìn)內(nèi)膽內(nèi)部的補(bǔ)充下彎水管,以及用于將水從內(nèi)膽內(nèi)部溢流出外部的溢 流下彎水管;補(bǔ)充下彎水管的外水補(bǔ)充口位于爐體外部,補(bǔ)充下彎水管的內(nèi)水補(bǔ)充口位于 內(nèi)膽內(nèi)部,外水補(bǔ)充口高于內(nèi)水補(bǔ)充口 ;溢流下彎水管的外水溢流口位于爐體外部,溢流下 彎水管的內(nèi)水溢流口位于內(nèi)膽內(nèi)部且內(nèi)水溢流口低于內(nèi)水補(bǔ)充口 ,外水溢流口不高于內(nèi)水 溢流口 ;所述爐管穿過內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽,位于內(nèi)膽內(nèi)部的爐管管壁上開設(shè)有若干 蒸汽進(jìn)口 ;采用上述結(jié)構(gòu)的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,通過控制飽和蒸汽的溫度可按需 要控制蒸汽壓力,其蒸汽壓力容易控制,蒸汽壓力穩(wěn)定性和可靠性高,可有效避免線材發(fā)生 氧化情況,而且該退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置的熱量在傳輸過程中損耗非常少,節(jié)能效果 良好;另外,將爐體水平放置后,蒸汽從蒸汽進(jìn)口流動(dòng)到爐管的出線管口的動(dòng)力完全來自于 內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽壓力,可大量減少從爐管的出線管口排向大氣的蒸汽流量, 從而達(dá)到節(jié)能目的。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 如圖1至圖3所示,退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,包括爐體1 ,以及若干用于通過退 火線材10的爐管2,若干爐管2并排穿設(shè)于爐體l,所述爐體1內(nèi)部靠近爐管2的出線管口 位置設(shè)置有內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器;該內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)膽4,用于將水從外部補(bǔ)充進(jìn) 內(nèi)膽4內(nèi)部的補(bǔ)充下彎水管41,用于將水從內(nèi)膽4內(nèi)部溢流出外部的溢流下彎水管42,以 及用于檢測蒸汽溫度的熱電偶45 ;補(bǔ)充下彎水管41的外水補(bǔ)充口 411位于爐體1外部,補(bǔ) 充下彎水管41的內(nèi)水補(bǔ)充口 412位于內(nèi)膽4內(nèi)部,外水補(bǔ)充口 411高于內(nèi)水補(bǔ)充口 412 ;溢 流下彎水管42的外水溢流口 421位于爐體1外部,溢流下彎水管42的內(nèi)水溢流口 422位 于內(nèi)膽4內(nèi)部且內(nèi)水溢流口 422低于內(nèi)水補(bǔ)充口 412,外水溢流口 421不高于內(nèi)水溢流口 422 ;所述爐管2穿過內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽4,位于內(nèi)膽4內(nèi)部的爐管2管壁上開設(shè)有 若干蒸汽進(jìn)口21,熱電偶45從內(nèi)膽4上部插入內(nèi)膽4內(nèi)與內(nèi)水溢流口 422高度相同的水面 附近,熱電偶45插入內(nèi)膽4處設(shè)有熱電偶密封隔離器451。所述爐管2穿進(jìn)和穿出內(nèi)膽4 處設(shè)有管膽密封隔離器44,所述內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器外周包設(shè)有保溫棉46 ;所述內(nèi)膽4底部 設(shè)置有清洗放水口 40,清洗放水口 40的出口設(shè)有閥門401,可以方便清洗內(nèi)膽4的內(nèi)部。 本實(shí)施例中,爐體1水平放置,若干爐管2水平穿設(shè)于爐體1。爐管2的出線管口 和進(jìn)線管口均套設(shè)有錐形導(dǎo)向套22,兩邊的錐形導(dǎo)向套22均塞設(shè)有小孔徑的瓷珠孔3。采 用爐體1水平放置及在爐管2的出線管口和進(jìn)線管口設(shè)置瓷珠孔3的結(jié)構(gòu),合理地配置了 退火爐的爐管2中的蒸汽壓力,位于進(jìn)線管口的瓷珠孔3內(nèi)有足夠的蒸汽壓力擋住氧氣,同
4時(shí)還大大減少了蒸汽經(jīng)過高溫區(qū)加熱后排向大氣的流量,位于出線管口的瓷珠孔3減少了 內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器蒸汽流向大氣的流量,可節(jié)約大量電能。錐形導(dǎo)向套22可使退火線材10 更方便地穿入進(jìn)線管口和穿出出線管口 。 本實(shí)用新型的蒸汽進(jìn)口 21連通爐管2和內(nèi)膽4,從內(nèi)膽4上部插入一個(gè)熱電偶45 到水面附近以測量飽和蒸汽的溫度,內(nèi)膽4內(nèi)的水位保持在離爐管2 —定距離處以免液態(tài) 水進(jìn)入爐管2,用針孔閥調(diào)節(jié)穩(wěn)定的水流量進(jìn)入外水補(bǔ)充口 411,水經(jīng)過溢流下彎水管42, 從高于內(nèi)膽4水位43的內(nèi)水補(bǔ)充口 412流入內(nèi)膽4,溢流下彎水管42的下彎深度應(yīng)足以 封住內(nèi)膽4中的蒸汽,使得蒸汽不外泄,外水補(bǔ)充口 411應(yīng)高于內(nèi)水補(bǔ)充口 412以保證在內(nèi) 膽4內(nèi)有蒸汽壓力時(shí)仍能進(jìn)水;水位43上限由內(nèi)水溢流口 422控制,水經(jīng)過溢流下彎水管 42從外水溢流口 421流出,溢流下彎水管42的下彎深度應(yīng)足以封住內(nèi)膽中的蒸汽,使得蒸 汽不外泄,外水溢流口 421應(yīng)不高于內(nèi)水溢流口 422,以保證高于內(nèi)水溢流口 422的水能流 出;針孔閥的水流量應(yīng)調(diào)節(jié)到外水溢流口 421有少量的水流出,以保證水位43不低于內(nèi)水 溢流口 422。 本實(shí)用新型內(nèi)膽4外周包設(shè)有絕緣云母47,絕緣云母47外周包設(shè)有穿有瓷珠49 的電阻絲48,利用電阻絲48進(jìn)行加熱,也可以在內(nèi)膽4水位43以下位置設(shè)置電熱管進(jìn)行加 熱。加熱量由控制器根據(jù)熱電偶45測出的溫度進(jìn)行控制,其設(shè)定溫度由所需的蒸汽壓力參 照標(biāo)準(zhǔn)的飽和蒸汽溫度和壓力對照表選定,溫度下限不得低于100度,整個(gè)內(nèi)膽4被包在較 厚的保溫棉46中以減少熱量散失。 綜上所述,本實(shí)用新型通過控制飽和蒸汽的溫度可按需要控制蒸汽壓力,其蒸汽 壓力容易控制,蒸汽壓力穩(wěn)定性和可靠性高,可有效避免退火線材10發(fā)生氧化情況,而且 本實(shí)用新型所述退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置的熱量在傳輸過程中損耗非常少,節(jié)能效果良 好。這種內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器適用于各種無水封退火爐,包括水平放置和傾斜放置的退火爐, 也可適用于垂直放置的退火爐,但用于垂直放置的退火爐時(shí)蒸汽發(fā)生器應(yīng)設(shè)在位于底部的 退火爐管出口處。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,包括爐體(1),以及若干用于通過退火線材(10)的爐管(2),若干爐管(2)并排穿設(shè)于爐體(1),其特征在于所述爐體(1)內(nèi)部靠近爐管(2)的出線管口位置設(shè)置有內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器;該內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)膽(4),用于將水從外部補(bǔ)充進(jìn)內(nèi)膽(4)內(nèi)部的補(bǔ)充下彎水管(41),以及用于將水從內(nèi)膽(4)內(nèi)部溢流出外部的溢流下彎水管(42);補(bǔ)充下彎水管(41)的外水補(bǔ)充口(411)位于爐體(1)外部,補(bǔ)充下彎水管(41)的內(nèi)水補(bǔ)充口(412)位于內(nèi)膽(4)內(nèi)部,外水補(bǔ)充口(411)高于內(nèi)水補(bǔ)充口(412);溢流下彎水管(42)的外水溢流口(421)位于爐體(1)外部,溢流下彎水管(42)的內(nèi)水溢流口(422)位于內(nèi)膽(4)內(nèi)部且內(nèi)水溢流口(422)低于內(nèi)水補(bǔ)充口(412),外水溢流口(421)不高于內(nèi)水溢流口(422);所述爐管(2)穿過內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽(4),位于內(nèi)膽(4)內(nèi)部的爐管(2)管壁上開設(shè)有若干蒸汽進(jìn)口(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于所述爐體(1)水 平放置,若干爐管(2)水平穿設(shè)于爐體(1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于爐管(2)的出線 管口和進(jìn)線管口均套設(shè)有錐形導(dǎo)向套(22)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于套設(shè)在爐管(2) 的出線管口和進(jìn)線管口的錐形導(dǎo)向套(22)均塞設(shè)有小孔徑的瓷珠孔(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于所述爐管(2)穿 進(jìn)和穿出內(nèi)膽(4)處設(shè)有管膽密封隔離器(44),所述內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器外周包設(shè)有保溫棉 (46)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于所述內(nèi)膽(4)底 部設(shè)置有清洗放水口 (40),清洗放水口 (40)的出口設(shè)有閥門(401)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于所述內(nèi)置式蒸汽 發(fā)生器還包括用于檢測蒸汽溫度的熱電偶(45),熱電偶(45)從內(nèi)膽(4)上部插入內(nèi)膽(4) 內(nèi)與內(nèi)水溢流口 (422)高度相同的水面附近。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于所述熱電偶(45) 插入內(nèi)膽(4)處設(shè)有熱電偶密封隔離器(451)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于所述 內(nèi)膽(4)外周包設(shè)有絕緣云母(47),絕緣云母(47)外周包設(shè)有穿有瓷珠(49)的電阻絲 (48)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,其特征在于內(nèi)膽 (4)內(nèi)部設(shè)有用于將水加熱的電熱管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及退火爐無水封蒸汽保護(hù)裝置,包括爐體,以及若干用于通過退火線材的爐管,若干爐管并排穿設(shè)于爐體,爐體內(nèi)部靠近爐管的出線管口位置設(shè)置有內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器;該內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)膽,用于將水從外部補(bǔ)充進(jìn)內(nèi)膽內(nèi)部的補(bǔ)充下彎水管,以及用于將水從內(nèi)膽內(nèi)部溢流出外部的溢流下彎水管;所述爐管穿過內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽,位于內(nèi)膽內(nèi)部的爐管管壁上開設(shè)有若干蒸汽進(jìn)口;本實(shí)用新型蒸汽壓力容易控制,蒸汽壓力穩(wěn)定性和可靠性高,可有效避免退火線材發(fā)生氧化情況,而且節(jié)能效果良好。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201506821SQ20092005926
公開日2010年6月16日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者周開勇 申請人:周開勇