專利名稱：自動化窯式天然氣烘模爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動化窯式天然氣烘模爐，具體是適用于鑄造軋輥行業(yè)的模
型烘干。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鑄造軋輥行業(yè)大都采用煤窯式烘模爐，采用煤作為燃燒原料，其使用成本 高，燒成時間長，勞動強度大，同時煙氣、粉塵對環(huán)境污染嚴(yán)重，造成環(huán)保不達(dá)標(biāo)；另外在烘 烤過程中，不能自動控溫，不能在線檢測，導(dǎo)致控制精度低，能耗高；受到等等這些客觀因素 的限制，其推廣普及比較困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有鑄造軋輥行業(yè)采用的煤窯式烘模
爐能耗高，污染環(huán)境，控制精度低等問題，提供一種自動化窯式天然氣烘模爐。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動化窯式天然氣烘模
爐，具有爐體、氣源、煙囪和窯車，爐體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有燒嘴，爐體內(nèi)底面上設(shè)有兩行平行的軌
道，軌道延伸至爐體外供窯車滑動，氣源采用天然氣從燒嘴進(jìn)入，燒嘴由能接受智能溫控儀
表信號的高速燒嘴控制器控制；煙囪設(shè)置在爐體外一側(cè)與爐體底面排煙口相通，煙囪上設(shè)
有空氣預(yù)熱器；爐體的前后各設(shè)置一個爐門，爐門由電動升降機構(gòu)帶動其升降，爐門兩側(cè)分
別設(shè)有護(hù)板，護(hù)板上設(shè)有當(dāng)爐門關(guān)閉時對爐門施加水平壓力的壓緊機構(gòu)。 所述的煙囪上設(shè)置有能接受智能溫控儀表指令的高溫電動蝶閥。 所述的煙囪外設(shè)有與空氣預(yù)熱器連通的鼓風(fēng)機，煙囪上還連通有風(fēng)管，風(fēng)管的出
口與燒嘴相通。 所述的電動升降機構(gòu)包括電機、滑輪組和開設(shè)在護(hù)板上的滑槽，由電機通過滑輪 組帶動爐門在滑槽內(nèi)升降。 所述的壓緊機構(gòu)包括電動缸、連桿、上壓緊桿和下壓緊桿，電動缸的輸出端連接連 桿，上壓緊桿和下壓緊桿分別位于連桿的上下兩端，并與連桿可轉(zhuǎn)動連接。 本實用新型的有益效果是該模爐采用后進(jìn)前出的爐窯結(jié)構(gòu)，使用方便；燒嘴采 用高溫?zé)炜刂破骺刂?，并由天然氣作能源，能自動控溫，在線檢測；爐門由壓緊機構(gòu)壓緊， 密封效果好；煙閨上裝有空氣預(yù)熱器，可回收煙氣余熱，增強燃燒效果，節(jié)約能源。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1.爐體，2.煙囪，3.窯車，4.燒嘴，5.軌道，6.空氣預(yù)熱器，7.爐門，8.護(hù) 板，9.高溫電動蝶閥，IO.鼓風(fēng)機，ll.風(fēng)管，12.電機，13.電動缸，14.連桿，15.上壓緊桿， 16.下壓緊桿。
具體實施方式
如
圖1所示，一種自動化窯式天然氣烘模爐，具有爐體1、氣源、煙囪2和窯車3，爐 體l內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有燒嘴4，爐體1內(nèi)底面上設(shè)有兩行平行的軌道5，軌道5延伸至爐體外供 窯車3滑動，氣源采用天然氣從燒嘴進(jìn)入，燒嘴4由能接受智能溫控儀表信號的高速燒嘴控 制器控制；煙閨2設(shè)置在爐體1外一側(cè)與爐體1底面排煙口相通，煙閨2上設(shè)有空氣預(yù)熱器 6 ;爐體1的前后各設(shè)置一個爐門7，爐門7由電動升降機構(gòu)帶動其升降，電動升降機構(gòu)包括 電機12、滑輪組和開設(shè)在護(hù)板8上的滑槽，由電機12通過滑輪組帶動爐門1在滑槽內(nèi)升降； 爐門1兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板8，護(hù)板8上設(shè)有壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括電動缸13、連桿14、上壓 緊桿15和下壓緊桿16，電動缸13的輸出端連接連桿14，上壓緊桿15和下壓緊桿16分別 位于連桿14的上下兩端，并與連桿14可轉(zhuǎn)動連接，升降時，爐門7與護(hù)板8間保持一定的 距離，當(dāng)爐門7到達(dá)關(guān)閉位置時，壓緊機構(gòu)通過四個受力點的水平壓力將爐門7壓緊。 如圖l所示，采用直徑500mm的鋼制煙囪，煙囪2外設(shè)有與空氣預(yù)熱器6連通的鼓 風(fēng)機10，煙囪2上還連通有風(fēng)管11，風(fēng)管11的出口與燒嘴4相通，可回收煙氣余熱，增強燃 燒效果，節(jié)約能源；煙囪2上設(shè)置有能接受智能溫控儀表指令的高溫電動蝶閥9，通過調(diào)節(jié) 高溫電動蝶閥9開關(guān)自動調(diào)節(jié)爐壓，以保持窯車3表面微正壓燃燒狀態(tài)，使?fàn)t子不吸冷風(fēng)， 穩(wěn)定燃燒效果。 每只燒嘴4各配高速燒嘴控制器一臺，它具有自動點火，火焰監(jiān)測和指示、熄火報 警及燒嘴熄火自動重點等功能并能夠接受智能溫控儀表信號進(jìn)行大、小火控制。
權(quán)利要求一種自動化窯式天然氣烘模爐，具有爐體(1)、氣源、煙囪(2)和窯車(3)，爐體(1)內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有燒嘴(4)，爐體(1)內(nèi)底面上設(shè)有兩行平行的軌道(5)，軌道(5)延伸至爐體外供窯車(3)滑動，其特征是氣源采用天然氣從燒嘴(4)進(jìn)入，燒嘴(4)由能接受智能溫控儀表信號的高速燒嘴控制器控制；煙囪(2)設(shè)置在爐體(1)外一側(cè)與爐體(1)底面排煙口相通，煙囪(2)上設(shè)有空氣預(yù)熱器(6)；爐體(1)的前后各設(shè)置一個爐門(7)，爐門(7)由電動升降機構(gòu)帶動其升降，爐門(1)兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板(8)，護(hù)板(8)上設(shè)有當(dāng)爐門(7)關(guān)閉時對爐門(7)施加水平壓力的壓緊機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動化窯式天然氣烘模爐，其特征是所述的煙囪(2)上設(shè) 置有能接受智能溫控儀表指令的高溫電動蝶閥(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動化窯式天然氣烘模爐，其特征是所述的煙囪(2)外設(shè) 有與空氣預(yù)熱器(6)連通的鼓風(fēng)機(IO)，煙囪(2)上還連通有風(fēng)管(ll)，風(fēng)管(11)的出口 與燒嘴(4)相通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化窯式天然氣烘模爐，其特征是所述的電動升降機構(gòu) 包括電機(12)、滑輪組和開設(shè)在護(hù)板(8)上的滑槽，由電機(12)通過滑輪組帶動爐門(1) 在滑槽內(nèi)升降。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化窯式天然氣烘模爐，其特征是所述的壓緊機構(gòu)包括 電動缸(13)、連桿(14)、上壓緊桿(15)和下壓緊桿(16)，電動缸(13)的輸出端連接連桿 (14)，上壓緊桿(15)和下壓緊桿(16)分別位于連桿(14)的上下兩端，并與連桿(14)可轉(zhuǎn) 動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動化窯式天然氣烘模爐。它具有爐體、氣源、煙囪和窯車，爐體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有燒嘴，爐體內(nèi)底面上設(shè)有兩平行軌道，軌道延伸至爐體外供窯車滑動，天然氣氣源從燒嘴進(jìn)入，燒嘴由能接受智能溫控儀表信號的高速燒嘴控制器控制；煙囪設(shè)在爐體外一側(cè)與爐體底面排煙口相通，煙囪上設(shè)有空氣預(yù)熱器；爐體前后各設(shè)一爐門，爐門由電動升降機構(gòu)帶動其升降，爐門兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板，護(hù)板上設(shè)有對爐門施加水平壓力的壓緊機構(gòu)。該模爐采用后進(jìn)前出的爐窯結(jié)構(gòu)，使用方便；燒嘴由高溫?zé)炜刂破骺刂?，并由天然氣作能源，能自動控溫，在線檢測；爐門由壓緊機構(gòu)壓緊，密封效果好；煙囪上有空氣預(yù)熱器，可回收煙氣余熱，增強燃燒效果，節(jié)約能源。
文檔編號B22C9/14GK201519744SQ20092004947
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者唐留平, 蔣建鋒, 許亞南 申請人:許亞南