專利名稱：帶突刺的球狀擋渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶突剌的球狀擋渣器，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼用輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)轉(zhuǎn)爐普遍采用的是多面體結(jié)構(gòu)的球狀擋渣器，此種擋渣器成本低廉，操 作簡(jiǎn)單，但存在主要缺點(diǎn)擋渣球通常是以隨波逐流的方式到達(dá)出鋼口，而往往由于投放時(shí) 機(jī)晚，不能及時(shí)有效地在鋼水流盡時(shí)堵住出鋼口 ，造成下渣。多面體的棱角在使用過(guò)程中容 易被鋼水沖掉，而形成比較光滑的圓球，從而阻礙了鋼水的流出，造成放鋼不凈，在出鋼口 使用初期，內(nèi)徑較小，出鋼時(shí)間長(zhǎng)，這種現(xiàn)象會(huì)更加明顯。另外出鋼過(guò)程中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼液象水 池中的水一樣是旋轉(zhuǎn)著從出鋼口流出的，這樣，處在鋼液上層的熔渣在出鋼中期就隨著渦 流進(jìn)入鋼包，造成中后期下渣。如申請(qǐng)(專利)號(hào)為96232687. 9、授權(quán)日為1997. 04. 03的 實(shí)用新型一種多棱錐擋渣器和申請(qǐng)(專利)號(hào)為200420096801. 4、授權(quán)日為2005. 11. 30 的實(shí)用新型一種球棒結(jié)合式擋渣器即為此列。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、擋渣效果良好的帶突剌的球狀 擋渣器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種帶突剌的球狀擋渣器，包括內(nèi)層鐵球，其特征在 于內(nèi)層鐵球外面覆蓋有包裹層，包裹層上帶有突剌，突剌間形成連通的階梯狀通道。 所述的突剌呈圓臺(tái)狀，均勻分布在內(nèi)層鐵球的外切正多面體的棱的中點(diǎn)或外切正 多面體的頂點(diǎn)之上，其高度為70 90mm。 所述的外切正多面體為正8面體、正12面體或正20面體。 所述的圓臺(tái)狀突剌的軸心線是內(nèi)層鐵球的球徑延長(zhǎng)線。 所述的包裹層由耐火材料制成。 所述的突剌由耐火材料制成。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn) (1)具有更為寬廣的通道，圓臺(tái)和圓臺(tái)之間的空隙，特別是沿中心線方向的間隙寬 度更大，這樣可以有效的使鋼水通過(guò)，同時(shí)，與交叉位置的另一個(gè)圓臺(tái)，組成類似于階梯狀 的通道，可以阻止的鋼水的流速過(guò)快，更有效降低鋼水流盡后的下渣速度，減少了下渣量。
(2)圓臺(tái)比多面體棱角更耐侵蝕，避免了擋渣器被鋼水沖涮成光滑的圓球，而阻礙 鋼水的流出，造成的放鋼不凈現(xiàn)象。 (3)擋渣器會(huì)隨著鋼液的流動(dòng)進(jìn)入渦流的中心，其分布四周的圓臺(tái)，能吸收鋼液旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量，有效抑制渦流的產(chǎn)生，減少中期下渣。 (4)多個(gè)圓臺(tái)極大的增加了擋渣器的表面積，在使用過(guò)程中，與鋼液的摩擦力大， 能很快的隨鋼流流至出鋼口位置，當(dāng)擋投放位置偏差大，或爐體內(nèi)側(cè)出鋼口位置耐材侵蝕 凹凸不平時(shí)，該擋渣器比多面體擋渣器的命中率更高，[0015] (5)由于多個(gè)圓臺(tái)均勻的分布在擋渣器的周邊，無(wú)論是哪一個(gè)方向接觸出鋼口，都 是比較有效的方式。 (6)轉(zhuǎn)爐出鋼口使用周期一般在150爐左右，使用前期和使用后期存在比較明顯 的變化，多面體擋渣器的適應(yīng)性相對(duì)于剌狀擋渣器較差，如果擋渣器外徑過(guò)大，在使用前期 無(wú)法保證棱角和出鋼口產(chǎn)生隙縫，如果外徑較小，則在出鋼口后期容易堵住出鋼口 ，從而影 響出鋼，而剌狀擋渣器的圓臺(tái)的設(shè)計(jì)尺寸可以滿足這兩個(gè)時(shí)期的使用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖。 其中1、突剌，2、階梯狀通道，3、內(nèi)層鐵球，4、包裹層。 具體實(shí)施方法
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。
實(shí)施例1 : —種帶突剌的球狀擋渣器包括內(nèi)層鐵球3，其特征在于內(nèi)層鐵球3外面覆蓋有包 裹層4，包裹層4上帶有突剌l，突剌1間形成連通的階梯狀通道2。 所述的突剌1呈圓臺(tái)狀，均勻分布在內(nèi)層鐵球3的外切正12面體的棱的中點(diǎn)之 上，共30個(gè)，其高度為80mm。 所述的圓臺(tái)狀突剌1的軸心線是內(nèi)層鐵球3的球徑延長(zhǎng)線。 所述的包裹層4由耐火材料制成。 所述的突剌1由耐火材料制成。 實(shí)施例2 : 同實(shí)施例l，不同之處是，圓臺(tái)狀突剌1呈均勻分布在內(nèi)層鐵球3的外切正12面體 的頂點(diǎn)之上，共20個(gè)，其高度為70mm。 實(shí)施例3 : 同實(shí)施例l，不同之處是，圓臺(tái)狀突剌1呈均勻分布在內(nèi)層鐵球3的外切正20面體 的頂點(diǎn)之上，共12個(gè)，其高度為75mm。 實(shí)施例4: 同實(shí)施例l，不同之處是，圓臺(tái)狀突剌1呈均勻分布在內(nèi)層鐵球3的外切正20面體 的棱的中點(diǎn)之上，共30個(gè)，其高度為88mm。 實(shí)施例5 : 同實(shí)施例l，不同之處是，圓臺(tái)狀突剌1呈均勻分布在內(nèi)層鐵球3的外切正8面體 的棱的中點(diǎn)之上，共12個(gè)，其高度為82mm。
權(quán)利要求一種帶突刺的球狀擋渣器，包括內(nèi)層鐵球，其特征在于內(nèi)層鐵球外面覆蓋有包裹層，包裹層上帶有突刺，突刺間形成連通的階梯狀通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種帶突剌的球狀擋渣器，其特征在于所述的突剌呈圓臺(tái)狀， 均勻分布在內(nèi)層鐵球的外切正多面體的棱的中點(diǎn)或外切正多面體的頂點(diǎn)之上，其高度為 70 90mm。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種帶突剌的球狀擋渣器，其特征在于，所述的外切正多面體 為正8面體、正12面體或正20面體。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的帶突剌的球狀擋渣器，其特征在于所述的圓臺(tái)狀突剌的軸 心線是內(nèi)層鐵球的球徑延長(zhǎng)線。
5. 如權(quán)利要求1所述的帶突剌的球狀擋渣器，其特征在于所述的包裹層由耐火材料制成。
6. 如權(quán)利要求1所述的帶突剌的球狀擋渣器，其特征在于所述的突剌由耐火材料制成。
專利摘要一種帶突刺的球狀擋渣器，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼用輔助設(shè)備。包括內(nèi)層鐵球，其特征在于內(nèi)層鐵球外面覆蓋有包裹層，包裹層上帶有突刺，突刺間形成連通的階梯狀通道。本實(shí)用新型更有效降低鋼水流盡后的下渣速度，減少了下渣量；避免了擋渣器被鋼水沖涮成光滑的圓球，而阻礙鋼水的流出，造成的放鋼不凈現(xiàn)象；其分布四周的圓臺(tái)狀突刺，能吸收鋼液旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量，有效抑制渦流的產(chǎn)生，減少中期下渣。
文檔編號(hào)C21C5/46GK201442961SQ20092001984
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者劉平, 呂銘, 尹崇麗, 朱波, 李佃明, 王顯軍, 王鍵, 陳良, 魏瀟, 黃優(yōu)明 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵股份有限公