專利名稱：竹條、竹絲表面拋光上蠟方法及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹條、竹絲表面拋光上蠟方法，本發(fā)明還涉及該竹條、竹 絲表面拋光上蠟方法的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
以竹子為原材料加工成竹條或者竹絲生產(chǎn)的生活用品很多，例如(竹席、
竹墊、竹簾、竹裝飾品、竹編織物等等)。竹條或者竹絲的加工程序是將竹材 鋸切成所需長度的竹段，沿竹段長度方向剖切出多根竹片，去除外表面青皮和 內(nèi)表面黃膽，沿竹片長度方向劈出多根竹條坯，銑削出竹條或者竹絲，干燥處 理。銑削出竹條或者竹絲的表面，會形成許多竹纖維毛剌，將會給生產(chǎn)出的產(chǎn)
品留下安全隱患；竹簾、竹裝飾品、竹編織物所使用的竹絲或者竹條，為了防
潮濕、防水、具備光亮，還需要在其表面復(fù)合上蠟層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠去除竹條、竹絲表
面竹纖維毛剌、實現(xiàn)拋光；復(fù)合蠟層的方法。本發(fā)明還提供去除竹條、竹絲表 面竹纖維毛剌、實現(xiàn)拋光；復(fù)合蠟層方法的專用設(shè)備。
本發(fā)明竹條、竹絲表面拋光上蠟方法，按照下列步驟進行
① 把多根竹條或者竹絲放置于可以作直線往復(fù)運動的裝料箱，(竹條或
者竹絲的長度方向與裝料箱的運動方向成90度)；
② 料箱作直線往復(fù)運動實現(xiàn)竹條或者竹絲表面拋光；
③ 裝料箱內(nèi)加入蠟粉，裝料箱作直線往復(fù)運動實現(xiàn)竹條或者竹絲表面上 蠟。本發(fā)明竹條、竹絲表面拋光上蠟方法的專用設(shè)備，在機架上安裝電機和傳 動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的曲柄輪連接著連桿的一端，連桿的另一端連接著裝料箱， 裝料箱下部的滾輪與fl架的導(dǎo)軌平面接觸，滾輪設(shè)有防護罩。
所述裝料箱內(nèi)腔設(shè)有多根垂直排列的隔離柱。
本發(fā)明竹條、竹絲表面拋光上蠟方法及其專用設(shè)備的有益效果在于，能夠
去除竹條、竹絲表面竹纖維毛刺，實現(xiàn)拋光；復(fù)合蠟層。


圖1是竹條、竹絲表面拋光上蠟專用設(shè)備的主^a圖2是圖1的右視圖3是圖1沿A—A切面的剖視圖。
具體實施例方式
圖l、圖2、圖3所示的竹條、竹絲表面拋光上蠟專用設(shè)備，在機架l上 安裝電機2和傳動機構(gòu)15，傳動機構(gòu)15的曲柄輪IO連接著連桿11的一端， 連桿11的另一端連接著裝料箱8，裝料箱8下部的滾輪12與機架1的導(dǎo)軌 13平面接觸，滾輪12設(shè)有防護罩14。所述裝料箱8內(nèi)腔設(shè)有多根垂直排列的 隔離柱17。
所述傳動機構(gòu)15是由電機皮帶輪3通過過橋軸大皮帶輪4、過橋軸5、過 橋軸小皮帶輪6、連桿軸皮帶輪7、連桿軸9、曲柄輪IO，將電機2的動力傳 遞給連桿11、帶動裝料箱8作直線往復(fù)運動。
操作時，把多根需要去除竹條、竹絲表面竹纖維毛剌、拋光，上蠟的竹條 或者竹絲，放置于裝料箱8內(nèi)的裝料腔16 (竹條或者竹絲的長度方向與裝料箱 8的運動方向成90度)，啟動電機2，裝料箱8作直線往復(fù)運動，裝料箱8內(nèi)的竹條或者竹絲相互滾動摩擦，即達到去除竹條、竹絲表面竹纖維毛刺、拋光
的目的，需要表面復(fù)合蠟層的竹條或者竹絲，在完成上述操作后，在裝料箱8 內(nèi)加入蠟粉，裝料箱8內(nèi)的竹條或者竹絲與蠟粉相互滾動摩擦，即達到上蠟的 目的。
權(quán)利要求
1. 一種竹條、竹絲表面拋光上蠟方法，其特征在于，按照下列步驟進行①把多根竹條或者竹絲放置于可以作直線往復(fù)運動的裝料箱，(竹條或者竹絲的長度方向與裝料箱的運動方向成90度)；②裝料箱作直線往復(fù)運動實現(xiàn)竹條或者竹絲表面拋光；③在裝料箱內(nèi)加入蠟粉，裝料箱作直線往復(fù)運動實現(xiàn)竹條或者竹絲表面上。
2. 實現(xiàn)權(quán)利要求1所述竹條、竹絲表面拋光上,蠟方法的專用設(shè)備，其特 征在于，在機架(1)上安裝電機(2)和傳動機構(gòu)(15)，傳動機構(gòu)(15)的 曲柄輪(10)連接著連桿(11)的一端，連桿(11)的另一端連接著裝料箱(8)， 裝料箱(8)下部的滾輪(12)與機架(1)的導(dǎo)軌(13)平面接觸，滾輪(12)設(shè)有防護罩。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述竹條、竹絲表面拋光上蠟方法的專用設(shè)備，其特 征在于，所述裝料箱(8)內(nèi)腔設(shè)有多根垂直排列的隔離柱(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹條、竹絲表面拋光上蠟方法，按照下列步驟進行①把多根竹條或者竹絲放置于可以作直線往復(fù)運動的裝料箱(竹條或者竹絲的長度方向與裝料箱的運動方向成90度)；②料箱作直線往復(fù)運動實現(xiàn)竹條或者竹絲表面拋光；③裝料箱內(nèi)加入蠟粉，裝料箱作直線往復(fù)運動實現(xiàn)竹條或者竹絲表面上蠟。本發(fā)明還公開該竹條、竹絲表面拋光上蠟方法的專用設(shè)備，在機架上安裝電機和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的曲柄輪連接著連桿的一端，連桿的另一端連接著裝料箱，裝料箱下部的滾輪與機架的導(dǎo)軌平面接觸，滾輪設(shè)有防護罩。有益效果在于，能夠去除竹條、竹絲表面竹纖維毛刺，實現(xiàn)拋光；復(fù)合蠟層。
文檔編號B24B29/00GK101497176SQ20091009577
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者馬明海 申請人:安吉德邁竹木機械有限公司