專利名稱：芯棒打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)用絕緣子，具體地說是絕緣子芯棒表面處理 的輔助裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的打磨芯棒的設(shè)備構(gòu)造一般為自制一個(gè)工作臺(tái)架，用一臺(tái)電動(dòng) 機(jī)帶帶動(dòng)一變速箱(1/5速率)連接一個(gè)卡盤，在其側(cè)面(也就是操作人 員的前方)焊一個(gè)兩米長(zhǎng)、高1.2米的支撐托架，再配一個(gè)活動(dòng)的支撐架 (用來保障芯棒的水平)。打磨芯棒的工具是用與芯棒直徑相對(duì)應(yīng)的鋼管 沿軸心劈開，水平方向上下焊上把手，沿軸向的另一端焊上轉(zhuǎn)動(dòng)合頁。工 人在進(jìn)行打磨時(shí)，首先將裁剪好的砂布上下放入打磨工具的內(nèi)圓中，夾緊 芯棒，開啟電機(jī)，用力將手柄壓緊，沿支撐托架從卡盤向另一端行進(jìn)，完 成打磨芯棒的工作。這樣自制的打磨芯棒裝置，雖說其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且造價(jià)低 廉，但卻存在著極為嚴(yán)重的安全隱患，勞動(dòng)環(huán)境也極為惡劣，這是因?yàn)椋?使用這樣的設(shè)備工作時(shí)，至少需兩人(一人工作， 一人監(jiān)視)協(xié)作進(jìn)行， 質(zhì)量由于人為因素很難嚴(yán)格保證，工況又在轉(zhuǎn)速較大(500r/min)的芯棒 上，人員基本上處于在無任何安全措施的環(huán)境下工作， 一旦勞累或稍一疏 忽都會(huì)出現(xiàn)意外；且玻璃纖維、環(huán)氧樹脂材料構(gòu)成芯棒粉塵會(huì)給長(zhǎng)期工作 的員工身體造成很大的損傷，防護(hù)措施也僅僅只是帶口罩，工作車間內(nèi)的 環(huán)境衛(wèi)生也難以保證。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對(duì)以上不足而提供一種芯棒 打磨機(jī)，該芯棒打磨機(jī)全封閉、自動(dòng)化作業(yè)，不僅極大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度， 而且極大程度的消除了安全隱患，保證了工作人員的身體健康，芯棒的打
磨質(zhì)量也得到提高。
4為減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、消除安全隱患、保證工人身體健康，本實(shí)用新 型所采取的技術(shù)方案是
一種芯棒打磨機(jī)，包括有送棒平臺(tái)、磨棒平臺(tái)，送棒平臺(tái)上設(shè)有上下 水平設(shè)置的兩送棒從動(dòng)輪及送棒主動(dòng)輪，送棒主動(dòng)輪與送棒電機(jī)帶連接， 送棒主動(dòng)輪表面具有旋轉(zhuǎn)螺紋，兩送棒從動(dòng)輪與送棒主動(dòng)輪的構(gòu)成的送棒 橫截面呈倒置的等腰三角形；磨棒平臺(tái)上設(shè)有上下水平設(shè)置的兩磨棒從動(dòng) 輪及磨棒主動(dòng)輪，磨棒主動(dòng)輪與送棒電機(jī)帶連接，磨棒從動(dòng)輪與磨棒主動(dòng) 輪為輥式砂輪，兩磨棒從動(dòng)輪和磨棒主動(dòng)輪構(gòu)成的磨棒橫截面呈倒置的等 腰三角形；送棒橫截面與磨棒橫截面平行且截面中心在同一條直線上。
為達(dá)到精度和尺寸可調(diào)，送棒主動(dòng)輪設(shè)置在送棒滑動(dòng)臺(tái)上，送棒滑動(dòng) 臺(tái)底部通過送棒導(dǎo)軌與送棒平臺(tái)連接，送棒滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)連接有送棒絲杠， 絲杠的旋進(jìn)與退出帶動(dòng)送棒主動(dòng)輪接近和遠(yuǎn)離送棒從動(dòng)輪；磨棒主動(dòng)輪設(shè) 置在磨棒滑動(dòng)臺(tái)上，磨棒滑動(dòng)臺(tái)底部通過磨棒導(dǎo)軌與磨棒平臺(tái)連接，磨棒 滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)連接有磨棒絲杠，絲杠的旋進(jìn)與退出帶動(dòng)磨棒主動(dòng)輪接近和遠(yuǎn) 離磨棒從動(dòng)輪。
送棒主動(dòng)輪表面上有人型紋路，且壓接氯丁橡膠并加工有正扣螺紋， 這是因?yàn)樾景羰菆A形而且表面光滑，如果送棒的主、從動(dòng)輪的表面加工成 光滑的不利于芯棒的輸送，可能只會(huì)在原地旋轉(zhuǎn)而不會(huì)前行，加工成有正 扣螺紋的表面，在主動(dòng)輪的擠壓(適度)轉(zhuǎn)動(dòng)下芯棒借用其壓力和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì) 沿主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)正方向進(jìn)行前行移動(dòng)，從而較好地完成自動(dòng)送棒的過程。
為達(dá)到環(huán)境清潔，且工人的勞動(dòng)環(huán)境良好，送棒平臺(tái)、磨棒平臺(tái)、設(shè) 置在機(jī)架上，機(jī)架外側(cè)設(shè)有外罩，外罩上設(shè)有送棒口和出棒口，外罩中部 具有隔板，隔板上設(shè)有傳棒口，送棒口的中心、送棒橫截面中心、傳棒口 中心、磨棒橫截面中心、出棒口中心依次處于同一直線上。
為了便于觀察磨棒過程，外罩的一側(cè)設(shè)有觀察窗。
外罩上還設(shè)有通風(fēng)風(fēng)扇，外罩的頂部還設(shè)有照明裝置。為了減少粉塵飛蕩，磨棒平臺(tái)下方的機(jī)架上具有粉塵漏斗，粉塵漏斗 活連接有粉塵收集袋。
本實(shí)用新型能夠達(dá)到的有益效果是
1、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度 大為降低，由于減少了人為作業(yè)，消除了絕大部分安全隱患。
2、 本實(shí)用新型工況環(huán)境密閉，多數(shù)粉塵都被收集，保證了工人的身 體健康和環(huán)境衛(wèi)生。
3、 本實(shí)用新型不受場(chǎng)地和芯棒長(zhǎng)短、粗細(xì)等因素的影響，適用范圍廣泛。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型除去外罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為送棒橫截面與磨棒橫截面的示意圖； 圖4為送棒主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
如圖1、圖2、圖3、圖4所示該一種芯棒打磨機(jī)，包括有外罩1
和機(jī)架2上的送棒平臺(tái)8、磨棒平臺(tái)9，外罩1上設(shè)有送棒口 3和出棒口 7，外罩1中部具有隔板101，隔板101上設(shè)有傳棒口 102;送棒平臺(tái)8上 設(shè)有上下水平設(shè)置的兩送棒從動(dòng)輪11及送棒主動(dòng)輪12，送棒主動(dòng)輪12 與送棒電機(jī)13帶連接，兩送棒從動(dòng)輪11與送棒主動(dòng)輪12的構(gòu)成的送棒 橫截面A呈倒置的等腰三角形；磨棒平臺(tái)9上設(shè)有上下水平設(shè)置的兩磨棒 從動(dòng)輪17及磨棒主動(dòng)輪18，磨棒主動(dòng)輪18與送棒電機(jī)19帶連接，磨棒 從動(dòng)輪17與磨棒主動(dòng)輪18為輥式砂輪，兩磨棒從動(dòng)輪17和磨棒主動(dòng)輪 18構(gòu)成的磨棒橫截面B呈倒置的等腰三角形；送棒口 3的中心、送棒橫 截面A中心、傳棒口 102中心、磨棒橫截面B中心、出棒口 7中心依次處于同一直線上。送棒主動(dòng)輪12設(shè)置在送棒滑動(dòng)臺(tái)14上，送棒滑動(dòng)臺(tái)14 底部通過送棒導(dǎo)軌15與送棒平臺(tái)8連接，送棒滑動(dòng)臺(tái)14 一側(cè)連接有送棒 絲杠16，送棒絲杠16的旋進(jìn)與退出帶動(dòng)送棒主動(dòng)輪12接近和遠(yuǎn)離送棒 從動(dòng)輪ll;磨棒主動(dòng)輪18設(shè)置在磨棒滑動(dòng)臺(tái)20上，磨棒滑動(dòng)臺(tái)20底部 通過磨棒導(dǎo)軌21與磨棒平臺(tái)9連接，磨棒滑動(dòng)臺(tái)19 一側(cè)連接有磨棒絲杠 22，磨棒絲杠22的旋進(jìn)與退出帶動(dòng)磨棒主動(dòng)輪18接近和遠(yuǎn)離磨棒從動(dòng)輪 17。送棒主動(dòng)輪12表面上有人型紋路，且壓接氯丁橡膠并加工有正扣螺 紋1201,以達(dá)到更好的送棒效果。外罩1的一側(cè)設(shè)有觀察窗5，外罩1上 還設(shè)有通風(fēng)風(fēng)扇6，外罩1的頂部還設(shè)有照明裝置4，磨棒平臺(tái)9下方的 機(jī)架2上具有粉塵漏斗10，粉塵漏斗IO活連接有粉塵收集袋。
工作時(shí)，人工將芯棒通過送棒口 3送入送棒平臺(tái)8內(nèi)，在兩送棒從動(dòng) 輪11和送棒主動(dòng)輪12的共同作用下水平通過傳棒口 102送至磨棒平臺(tái)9， 然后再兩磨棒從動(dòng)輪17和磨棒主動(dòng)輪18的共同作用下打磨成合格成品， 通過出棒口 7將成品旋轉(zhuǎn)取出即可，整個(gè)過程均在一個(gè)封閉的空間內(nèi)進(jìn) 行，工作人員的身體不會(huì)接觸各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，因此工作環(huán)境清潔，工況安全 可靠，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
權(quán)利要求1、一種芯棒打磨機(jī)，包括有送棒平臺(tái)、磨棒平臺(tái)，其特征在于送棒平臺(tái)上設(shè)有上下水平設(shè)置的兩送棒從動(dòng)輪及送棒主動(dòng)輪，送棒主動(dòng)輪與送棒電機(jī)帶連接，送棒主動(dòng)輪表面具有旋轉(zhuǎn)螺紋，兩送棒從動(dòng)輪與送棒主動(dòng)輪的構(gòu)成的送棒橫截面呈倒置的等腰三角形；磨棒平臺(tái)上設(shè)有上下水平設(shè)置的兩磨棒從動(dòng)輪及磨棒主動(dòng)輪，磨棒主動(dòng)輪與送棒電機(jī)帶連接，磨棒從動(dòng)輪與磨棒主動(dòng)輪為輥式砂輪，兩磨棒從動(dòng)輪和磨棒主動(dòng)輪構(gòu)成的磨棒橫截面呈倒置的等腰三角形；送棒橫截面與磨棒橫截面平行且截面中心在同一條直線上。
2、 如權(quán)利要求1所述的芯棒打磨機(jī)，其特征在于送棒主動(dòng)輪設(shè)置在送棒 滑動(dòng)臺(tái)上，送棒滑動(dòng)臺(tái)底部通過送棒導(dǎo)軌與送棒平臺(tái)連接，送棒滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)連 接有送棒絲杠，絲杠的旋進(jìn)與退出帶動(dòng)送棒主動(dòng)輪接近和遠(yuǎn)離送棒從動(dòng)輪；磨 棒主動(dòng)輪設(shè)置在磨棒滑動(dòng)臺(tái)上，磨棒滑動(dòng)臺(tái)底部通過磨棒導(dǎo)軌與磨棒平臺(tái)連接， 磨棒滑動(dòng)臺(tái)一側(cè)連接有磨棒絲杠，絲杠的旋進(jìn)與退出帶動(dòng)磨棒主動(dòng)輪接近和遠(yuǎn) 離磨棒從動(dòng)輪。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的芯棒打磨機(jī)，其特征在于送棒主動(dòng)輪表面上 有"人"型紋路。
4、 如權(quán)利要求3所述的芯棒打磨機(jī)，其特征在于送棒平臺(tái)、磨棒平臺(tái)、 設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架外側(cè)設(shè)有外罩，外罩上設(shè)有送棒口和出棒口，外罩中部具 有隔板，隔板上設(shè)有傳棒口，送棒口的中心、送棒橫截面中心、傳棒口中心、 磨棒橫截面中心、出棒口中心依次處于同一直線上。
5、 如權(quán)利要求4所述的芯棒打磨機(jī)，其特征在于外罩的一側(cè)設(shè)有觀察窗。
6、 如權(quán)利要求4所述的芯棒打磨機(jī)，其特征在于外罩的頂部還設(shè)有照明 裝置。
7、 如權(quán)利要求4所述的芯棒打磨機(jī)，其特征在于磨棒平臺(tái)下方的機(jī)架上具有粉塵漏斗，粉塵漏斗活連接有粉塵收集袋。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種芯棒打磨機(jī)，包括有送棒平臺(tái)、磨棒平臺(tái)，送棒平臺(tái)上設(shè)有上下水平設(shè)置的兩送棒從動(dòng)輪及送棒主動(dòng)輪，送棒主動(dòng)輪與送棒電機(jī)帶連接，送棒主動(dòng)輪表面具有旋轉(zhuǎn)螺紋，兩送棒從動(dòng)輪與送棒主動(dòng)輪的構(gòu)成的送棒橫截面呈倒置的等腰三角形；磨棒平臺(tái)上設(shè)有上下水平設(shè)置的兩磨棒從動(dòng)輪及磨棒主動(dòng)輪，磨棒主動(dòng)輪與送棒電機(jī)帶連接，磨棒從動(dòng)輪與磨棒主動(dòng)輪為輥式砂輪，兩磨棒從動(dòng)輪和磨棒主動(dòng)輪構(gòu)成的磨棒橫截面呈倒置的等腰三角形；送棒橫截面與磨棒橫截面平行且截面中心在同一條直線上。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度大低，消除了大部分安全隱患，加外罩后工況環(huán)境密閉，多數(shù)粉塵被收集，保證了工人的身體健康和環(huán)境衛(wèi)生。
文檔編號(hào)B24B5/00GK201279706SQ20082022047
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者付莉萍, 任文靜, 宋忠良, 張偉政, 申洪鋼 申請(qǐng)人:河南省電力公司鄭州供電公司;鄭州祥和集團(tuán)電氣設(shè)備有限公司;鄭州祥宇科技開發(fā)有限公司