專(zhuān)利名稱(chēng)：拋光機(jī)械工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)械工作臺(tái)，尤其涉及一種全自動(dòng)化拋光 的拋光機(jī)械工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前的拋光機(jī)械對(duì)工件的拋光一般釆用把工件直接固定于工件臺(tái)上， 最為普遍的是使用螺栓把工件及工件臺(tái)鎖死，然后進(jìn)行拋光操作。人工操 作進(jìn)行拋光時(shí)，對(duì)于拋光不同的工件或更換工件拋光時(shí)，需要進(jìn)行安裝、 拆卸等重復(fù)工作，很難滿(mǎn)足現(xiàn)在產(chǎn)品多形狀變化和高效率要求，使其整個(gè)
拋光的效果不均勻；而且整個(gè)工件流程自動(dòng)化程度低，拋光出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)效率慢；難以達(dá)到自動(dòng)、高效、高質(zhì)的設(shè)計(jì)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可改善目前產(chǎn)品 不足的一種拋光機(jī)械工作臺(tái)，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的平面全方位 的拋光，適合各種拋光的需求，而且質(zhì)量穩(wěn)定，工效高。
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是， 一種拋光機(jī)械工作 臺(tái)，包括底座、于底座上方設(shè)有工作臺(tái)組件，其中工作臺(tái)組件包括一滑 臺(tái)，滑臺(tái)的正中心位置固定設(shè)有工件臺(tái)，滑臺(tái)上的兩端分別連接有推動(dòng) 機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有工件夾具。
另外，滑臺(tái)的底部固定有工件轉(zhuǎn)軸，工件轉(zhuǎn)軸裝配套有軸承，固定 于底座上的軸套將工件轉(zhuǎn)軸與軸承一起套緊，工件轉(zhuǎn)軸套有從動(dòng)輪，從 動(dòng)輪由固定于底座上的第一電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪以皮帶傳動(dòng)，通過(guò)第一 電機(jī)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)軸從而傳動(dòng)工件臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然工件臺(tái)與拋光輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 更能有效提高拋光速度及拋光效果。推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一固定于滑臺(tái)的氣缸，滑臺(tái)平行于氣缸輸出方向設(shè)有線 性滑軌，氣缸輸出端設(shè)置的工件夾具底部設(shè)有與線性滑軌配合滑動(dòng)的線
性滑塊；當(dāng)然，推動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以為一固定于滑臺(tái)的第二電機(jī)，第二電機(jī) 連接減速箱驅(qū)動(dòng)螺桿，螺桿上設(shè)有用于夾緊工件的工件夾具，螺桿傳動(dòng) 工件夾具前后左右滑動(dòng)。由設(shè)于工件轉(zhuǎn)軸內(nèi)的氣管與工件臺(tái)連接相通， 以氣管的輸出壓力大小控制氣缸或螺桿上的工件夾具對(duì)工件的夾緊壓力 大小。當(dāng)工件夾具夾緊工件對(duì)工件的平面進(jìn)行多方位的拋光操作時(shí)，工 件兩端均被工件夾具所夾緊，當(dāng)然也可以驅(qū)動(dòng)氣缸或螺桿，使工件夾具 松開(kāi)不再夾緊工件的夾緊端；這樣，工件既可以保證在拋光等操作過(guò)程 被固定于工件臺(tái)上，不會(huì)移位、飛出，也保證了更換工件時(shí)簡(jiǎn)單，方便 快捷，提高了拋光的速度及效率。
此外，工件轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離工件臺(tái)的一端連接固定有與氣管相通的旋轉(zhuǎn)式 快換接頭；旋轉(zhuǎn)式快換接頭的上部固定于工件轉(zhuǎn)軸的軸端，下部外接及 固定有輸氣管，旋轉(zhuǎn)式快換接頭的上部與下部以環(huán)形的密封圈密封。由 于下部與輸氣管固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式快換接頭的上部隨工作轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這 樣，快換接頭的上部相對(duì)下部座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且在旋轉(zhuǎn)式快換接頭的上 部與下部之間加有密封圈能起到良好的密封效果。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拋光工序簡(jiǎn)單易懂，對(duì)于拋光工件的拋 光有較好的效果，且拋光過(guò)程全部釆用自動(dòng)化控制，可以使拋光輪對(duì)工 件的平面進(jìn)行全方位的拋光，工件的拋光面能夠達(dá)到均勻一致的效果， 而且拋光出來(lái)的工件質(zhì)量穩(wěn)定，工效高。同時(shí)避免了人手搡作時(shí)所出現(xiàn) 的錯(cuò)誤，保證人員安全，減小生產(chǎn)成本，提高拋光效率，具有非常明朗 的巿場(chǎng)前景。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)的左視圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
如圖1、圖2、所示， 一種拋光機(jī)械工作臺(tái)，包括底座1、于底座1 上方設(shè)有工作臺(tái)組件，其中工作臺(tái)組件包括一橫截面為"凹"型的長(zhǎng)方 體滑臺(tái)2，滑臺(tái)2的正中心位置以螺栓固定有長(zhǎng)方體的工件臺(tái)3，工件 臺(tái)3的中心開(kāi)有一通孔，滑臺(tái)2的兩端各固定有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)固 定于滑臺(tái)的氣缸11及承托氣缸的氣缸座，滑臺(tái)2上的兩側(cè)平行于氣缸 11輸出方向均設(shè)有線性滑軌，氣缸11輸出端設(shè)置的工件夾具12底部 設(shè)有與線性滑軌配合滑動(dòng)的線性滑塊，氣缸11驅(qū)動(dòng)工件夾具12滑動(dòng)， 通過(guò)線性滑軌與線性滑塊4的相互配合，促使工件夾具12能夠在滑臺(tái) 2上前后滑動(dòng)，達(dá)到工件夾具12把工件夾緊或松開(kāi)。
另外，滑臺(tái)2底部的正中心位置以螺栓固定有一工件轉(zhuǎn)軸5，工件 轉(zhuǎn)軸5套有軸承再以軸套6套緊，該軸套6以螺栓固定于底座1上，工 件轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離滑臺(tái)2較遠(yuǎn)的一端套接有一從動(dòng)輪7,從動(dòng)輪7位于軸套 6的下方，從動(dòng)輪7由固定于底座1上的第一電機(jī)8輸出端的主動(dòng)輪9 以皮帶10傳動(dòng)，第一電機(jī)8通過(guò)一連接板固定于底座1的右方。工件 轉(zhuǎn)軸5內(nèi)開(kāi)有通孔形成一氣管13，氣管13與工件臺(tái)3中心開(kāi)有的通孔 相通，于從動(dòng)輪7下方的軸端固定接有一旋轉(zhuǎn)式快換接頭14，旋轉(zhuǎn)式 快換接頭14的上部固定于工件轉(zhuǎn)軸5的軸端，下部外接和固定有輸氣 管，旋轉(zhuǎn)式快換接頭14的上部與下部以環(huán)形的密封圈密封，輸氣管與 快換接頭14及氣管13相通。由于下部與輸氣管固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式快換接 頭14的上部隨工件轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)式快換接頭14的上部相對(duì)下部 作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且在旋轉(zhuǎn)式快換接頭14的上部與下部之間加有密封圈 能其到良好的密封效果。
實(shí)施例2
本實(shí)用新型的實(shí)施例2與實(shí)施例1的技術(shù)特征，除推動(dòng)機(jī)構(gòu)有所不 同外，其他技術(shù)特征基本相同；本實(shí)施例2的推動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣設(shè)有兩個(gè)， 每個(gè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一固定于滑臺(tái)2的第二電機(jī)，第二電機(jī)連接減速箱驅(qū)動(dòng)螺桿，螺桿上設(shè)有用于夾緊工件的工件夾具12，螺桿傳動(dòng)工件夾具12 前后滑動(dòng)，第二電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)螺桿作正反的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿帶動(dòng)工件
夾具能夠前后移動(dòng)，使工件夾具夾緊或松開(kāi)工件。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型 的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí) 施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技 術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、拋光機(jī)械工作臺(tái)，包括底座(1)、于底座(1)上方設(shè)有工作臺(tái)組件，其特征在于所述的工作臺(tái)組件包括一滑臺(tái)(2)，滑臺(tái)(2)的正中心位置固定設(shè)有工件臺(tái)(3)，滑臺(tái)(2)上的兩端分別連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有工件夾具(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于所述滑臺(tái)(2)的 底部固定有工件轉(zhuǎn)軸(5)，工件轉(zhuǎn)軸(5)套有軸套(6)，軸套(6)固定于底座(1)上，工件轉(zhuǎn)軸(5)套有從動(dòng)輪(7)，從動(dòng) 輪(7)由固定于底座(1)上的第一電機(jī)(8)輸出端的主動(dòng)輪 (9)以皮帶(10)傳動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)，其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)為 一固定于滑臺(tái)(2)的氣缸(11)，所述滑臺(tái)(2)平行于氣缸(11) 輸出方向設(shè)有線性滑軌，氣缸(11)輸出端設(shè)置的工件夾具(12) 底部設(shè)有與線性滑軌配合滑動(dòng)的線性滑塊(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)，其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)為 一固定于滑臺(tái)(2)的第二電機(jī)，第二電機(jī)連接減速箱驅(qū)動(dòng)螺桿，螺 桿上設(shè)有用于夾緊工件的工件夾具(12),螺桿傳動(dòng)工件夾具(12)前后滑動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的工作臺(tái)，其特征在于所述的工件轉(zhuǎn) 軸(5)內(nèi)設(shè)有一氣管(13)與工件臺(tái)(3)連接，以氣管的輸出壓 力大小控制工件夾具(12)對(duì)工件的夾緊壓力大小。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作臺(tái)，其特征在于所述的工件轉(zhuǎn)軸 (5)遠(yuǎn)離工件臺(tái)(3)的一端連接固定有與氣管(13)相通的旋轉(zhuǎn)式快換接頭(14)。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作臺(tái)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式快換 接頭(14)的上部固定于工件轉(zhuǎn)軸(5)的軸端，下部外接及固定有 輸氣管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種拋光機(jī)械工作臺(tái)，包括底座、于底座上方設(shè)有工作臺(tái)組件，其中工作臺(tái)組件包括一滑臺(tái)，滑臺(tái)的正中心位置固定設(shè)有工件臺(tái)，滑臺(tái)上的兩端分別連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有工件夾具，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拋光工序簡(jiǎn)單易懂，對(duì)于拋光工件的拋光有較好的效果，且拋光過(guò)程全部采用自動(dòng)化控制，可以使拋光輪對(duì)工件的平面進(jìn)行全方位的拋光，工件的拋光面能夠達(dá)到均勻一致的效果，而且拋光出來(lái)的工件質(zhì)量穩(wěn)定，工效高。同時(shí)避免了人手操作時(shí)所出現(xiàn)的錯(cuò)誤，保證人員安全，減小生產(chǎn)成本，提高拋光效率，具有非常明朗的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B24B47/00GK201244772SQ20082018900
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者鄭建軍 申請(qǐng)人:江門(mén)市亞泰自動(dòng)拋光科技有限公司