專(zhuān)利名稱(chēng)：對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁瓦成形后的后續(xù)加工倒角的專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，公知的磁瓦倒角機(jī)大都是手工操作；即人工手持磁瓦在砂輪上 磨削倒角； 一次只能磨出一端的倒角；效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、且危險(xiǎn)性大。 產(chǎn)品一致性差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有倒角機(jī)手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度高大、工作效率低且危險(xiǎn)性 大的不足，本實(shí)用新型提供一種對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)。
具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案如下 對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于包括四臺(tái)在同一平面上兩兩 相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接著磨頭軸；磨頭軸通 過(guò)磨頭座和磨頭支架分別設(shè)于機(jī)架上；磨頭軸的一端分別設(shè)有砂輪，且兩 對(duì)砂輪兩兩相對(duì)，其中一對(duì)為內(nèi)弧倒角砂輪，另一對(duì)為外弧倒角砂輪；兩 對(duì)砂輪之間的機(jī)架上設(shè)有軌道，每?jī)蓪?duì)砂輪之間的軌道上方設(shè)有移動(dòng)壓緊 機(jī)構(gòu)；
所述移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括與軌道同向的兩個(gè)橡膠輪，兩個(gè)橡膠輪上跨設(shè) 有橡膠帶，兩個(gè)橡膠輪通過(guò)軸設(shè)于機(jī)架上；
與磨頭支架底部配合的機(jī)架上設(shè)有平行與磨頭軸的滑道，磨頭支架底 部設(shè)有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪。
所述外倒角砂-輪的工作面設(shè)有外倒角同軸環(huán)槽，外倒角同軸環(huán)槽的外 倒角磨削面與水平面之間的夾角為38-48度。
所述內(nèi)倒角砂輪的工作面設(shè)有內(nèi)倒角同軸環(huán)槽，內(nèi)倒角同軸環(huán)槽的內(nèi) 倒角磨削面與水平面之間的夾角為38-48度。
所述磨頭支架底部通過(guò)偏心輪軸和定位銷(xiāo)設(shè)有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪。
本實(shí)用新型對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)將完全取代人工手持磁瓦磨
削倒角， 一次可以同時(shí)磨削出磁瓦兩端的外弧倒角與內(nèi)弧倒角；從而，確 保了安全生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。保障了產(chǎn)品的一致性。

.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的A-A剖視圖， 圖3為外倒角砂、輪示意圖， 圖4為內(nèi)倒角石少輪示意圖， 圖5為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。 實(shí)施例
參見(jiàn)圖1、圖2和圖5，對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)包括四臺(tái)在同一 平面上兩兩相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)機(jī)9,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)9通過(guò)電機(jī)皮帶輪10、磨頭 皮帶輪11和皮帶組成的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接著磨頭軸3,;磨頭軸3通過(guò)磨頭 座4和磨頭支架1分別安裝于機(jī)架上；磨頭軸3的一端分別通過(guò)緊固螺釘 16安裝有砂輪2，且兩對(duì)石少輪2兩兩相對(duì)；其中一對(duì)為外弧倒角砂輪，外 倒角砂輪的工作面設(shè)有外倒角同軸環(huán)槽，外倒角同軸環(huán)槽的外倒角磨削面 14與水平面之間的夾角為38-48度；另一對(duì)為內(nèi)弧倒角砂輪，內(nèi)倒角砂輪 的工作面設(shè)有內(nèi)倒角同軸環(huán)槽，內(nèi)倒角同軸環(huán)槽的內(nèi)倒角磨削面15與水平 面之間的夾角為38-48度；見(jiàn)圖3和圖4;兩對(duì)砂、輪之間的機(jī)架上安裝有軌 道5，每?jī)蓪?duì)砂輪之間的軌道5上方安裝有移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，與砂輪2對(duì)應(yīng)的 軌道5上設(shè)有活動(dòng)定位塊17;
移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括與軌道同向的兩個(gè)橡膠輪7,兩個(gè)橡膠輪7上跨裝有 橡膠帶8,兩個(gè)橡膠輪7通過(guò)軸安裝于機(jī)架上；
與磨頭支架1底部配合的機(jī)架上設(shè)有平行與磨頭軸的滑道12,磨頭支作業(yè)時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)砂輪2旋轉(zhuǎn)，磁瓦6在移動(dòng)壓緊機(jī) 構(gòu)的帶動(dòng)下、呈弦寬方向；沿著軌道5滑動(dòng)至定位塊17止；此時(shí)，通過(guò)磨 頭支架1與電動(dòng)機(jī)9連接在一起的磨頭座4和砂輪2在移動(dòng)偏心輪13的推 動(dòng)下向相對(duì)方向移動(dòng)；在高速旋轉(zhuǎn)的情況下逐漸接近^f茲瓦6的兩端；從而， 實(shí)現(xiàn)了對(duì)該磁瓦6兩端的內(nèi)倒角或外倒角同時(shí)進(jìn)行磨削。
當(dāng)對(duì)該磁瓦6兩端的內(nèi)弧倒角或外弧倒角同時(shí)磨削過(guò)后；該四只高速 旋#的對(duì)置式砂輪2,相對(duì)于已磨好兩端倒角的磁瓦6再作同步相反方向移 動(dòng)；此時(shí)，磁瓦6的定位塊17迅速下移至軌道5的上平面以下；這時(shí)，移 動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)在升降偏心輪和彈簧的壓力作用下、帶動(dòng)》茲瓦6隨著壓緊輪移 動(dòng)支架一起向前移動(dòng)；將磁瓦6移開(kāi)砂輪2;于此同時(shí)，定位塊17迅速上 移至軌道5的平面以上、等待對(duì)下一個(gè)磁瓦6的定位；這時(shí)，移動(dòng)壓緊機(jī) 構(gòu)在升降偏心輪和彈簧的作用下、帶動(dòng)磁瓦6隨著壓緊輪移動(dòng)支架一起將 磁瓦6移開(kāi)的同時(shí)；又把另外一個(gè)磁瓦6呈弦寬方向、沿著軌道5移至定 位塊17定位；通過(guò)磨頭支架1與電動(dòng)機(jī)9連接在一起的磨頭座4和砂輪2 在移動(dòng)偏心輪13的推動(dòng)下、向相對(duì)方向移動(dòng)；并在高速旋轉(zhuǎn)的情況下逐漸 接觸磁瓦6的兩端；從而，又實(shí)現(xiàn)了對(duì)該磁瓦6兩端的外弧倒角或內(nèi)弧倒 角同時(shí)進(jìn)行磨削。于是，周而復(fù)始，連續(xù)工作；從而，完成了磁瓦外弧與 內(nèi)弧倒角的雙工位自動(dòng)倒角。
權(quán)利要求1、對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于包括四臺(tái)在同一平面上兩兩相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接著磨頭軸；磨頭軸通過(guò)磨頭座和磨頭支架分別設(shè)于機(jī)架上；磨頭軸的一端分別設(shè)有砂輪，且兩對(duì)砂輪兩兩相對(duì)，其中一對(duì)為內(nèi)弧倒角砂輪，另一對(duì)為外弧倒角砂輪；兩對(duì)砂輪之間的機(jī)架上設(shè)有軌道，每?jī)蓪?duì)砂輪之間的軌道上方設(shè)有移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括與軌道同向的兩個(gè)橡膠輪，兩個(gè)橡膠輪上跨設(shè)有橡膠帶，兩個(gè)橡膠輪通過(guò)軸設(shè)于機(jī)架上；與磨頭支架底部配合的機(jī)架上設(shè)有平行與磨頭軸的滑道，磨頭支架底部設(shè)有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于 所述外倒角砂輪的工作面設(shè)有外倒角同軸環(huán)槽，外倒角同軸環(huán)槽的外倒角 磨削面與水平面之間的夾角為38-48度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于 所述內(nèi)倒角砂輪的工作面設(shè)有內(nèi)倒角同軸環(huán)槽，內(nèi)倒角同軸環(huán)槽的內(nèi)倒角 磨削面與水平面之間的夾角為38-48度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于 所述磨頭支架底部通過(guò)偏心輪軸和定位銷(xiāo)設(shè)有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及磁瓦成形后的倒角專(zhuān)用設(shè)備，即對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)。解決了現(xiàn)有倒角機(jī)手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度高大、工作效率低且危險(xiǎn)性大的問(wèn)題。該機(jī)包括四臺(tái)在同一平面上兩兩相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接著磨頭軸；磨頭軸的一端分別設(shè)有砂輪，且兩對(duì)砂輪兩兩相對(duì)，其中一對(duì)為內(nèi)弧倒角砂輪，另一對(duì)為外弧倒角砂輪；兩對(duì)砂輪之間的機(jī)架上設(shè)有軌道，每?jī)蓪?duì)砂輪之間的軌道上方設(shè)有移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)將完全取代人工手持磁瓦磨削倒角，一次可以同時(shí)磨削出磁瓦兩端的外弧倒角與內(nèi)弧倒角；從而，確保了安全生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B24B9/00GK201271819SQ20082018625
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者譚樂(lè)順 申請(qǐng)人:安徽龍磁科技股份有限公司