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大接觸面磨削用砂輪的制作方法

文檔序號(hào):3422410閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):大接觸面磨削用砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種磨削用砂輪,屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用 于切入式成形磨削加工過(guò)程使用的砂輪,具體地說(shuō)是一種大接觸面磨削用砂輪。
背景技術(shù)
通常,在切入式成形磨削加工過(guò)程中,成形砂輪沿給定方向靠向工件,在工 件表面磨出需要形狀。如果磨削過(guò)程中,砂輪與工件接觸面積比較大,易產(chǎn)生振 紋,同時(shí)磨削表面溫度很高。此時(shí)切削液又無(wú)法進(jìn)入磨削區(qū)域而對(duì)工件及時(shí)進(jìn)行 降溫,極易造成磨削表面燒傷,嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量和性能。
傳統(tǒng)磨削工藝為避免工件被燒傷,釆取降低砂輪線速度、降低切入進(jìn)給速度 等方式,以降低磨削表面的發(fā)熱量,雖然在一定程度上解決了工件燒傷的問(wèn)題, 但同時(shí)又造成磨削效率很低,磨削表面質(zhì)量差等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有的磨削技術(shù)或工件易被燒傷或磨削效率很低、磨 削表面質(zhì)量較差等問(wèn)題,提供一種新穎的磨削用砂輪,旨在保證磨削效率和加工 質(zhì)量的同時(shí)有效地避免工件燒傷。
解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是大接觸面磨削用砂輪,砂輪本體為回旋體, 其特征在于砂輪的外圓周上均勻設(shè)有一組排屑散熱用斜槽。
本實(shí)用新型由于砂輪的磨削面上設(shè)有一組排屑散熱斜槽,使砂輪與工件同時(shí) 磨削長(zhǎng)度減小,同時(shí)讓冷卻液通過(guò)斜槽進(jìn)入磨削區(qū)域,對(duì)磨削表面進(jìn)行冷卻及潤(rùn) 滑,解決了磨削表面燒傷問(wèn)題,提高磨削表面質(zhì)量,而又不降低磨削效率。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),相鄰斜槽在軸向部分重疊,可保證砂輪與工
件接觸長(zhǎng)度均勻,使磨削更為平穩(wěn)。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一歩改進(jìn),所述的斜槽與砂輪軸線之間的夾角a為 45~55°,使冷卻水能更方便地進(jìn)入斜槽。砂輪直徑D、砂輪寬度B、斜槽與砂輪軸線的夾角a 、斜槽的數(shù)量N之間滿足N二[arc sin (B* tg a/D)]。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型大接觸面磨削用砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型磨削軸承外圈的內(nèi)溝的狀態(tài)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型磨削軸承內(nèi)圈的外溝的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl,本實(shí)用新型的砂輪,砂輪本體l呈圓盤(pán)狀,外圓周面3為砂輪的 磨削面,其上均勻設(shè)有一組排屑散熱用斜槽2。相鄰斜槽(2)在軸向部分重疊。 砂輪軸線之間的夾角(a )為45~55°。砂輪直徑D、砂輪寬度B、斜槽與砂輪 軸線的夾角a 、斜槽的數(shù)量N之間滿足N = [arc sin (B* tg a/D)。
參照?qǐng)D2,本實(shí)用新型磨削軸承外圈的內(nèi)溝的狀態(tài)示意圖。將砂輪l固定在 車(chē)由4上,軸4沿箭頭所示方向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)砂輪l旋轉(zhuǎn),砂輪1的磨削面3對(duì)軸承 外圈5的內(nèi)溝進(jìn)行成型磨削。
參照?qǐng)D3,本實(shí)用新型磨削軸承外圈的內(nèi)溝的狀態(tài)示意圖。將砂輪l固定在 軸4上,軸4沿箭頭所示方向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)砂輪1旋轉(zhuǎn)。砂輪1的磨削面3對(duì)軸承 內(nèi)圈6的外溝進(jìn)行成型磨削。
應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,而不是對(duì)本實(shí)用新 型的限制,任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、大接觸面磨削用砂輪,砂輪本體(1)為回旋體,其特征在于砂輪的外圓周(3)上均勻設(shè)有一組排屑散熱用斜槽(2)。
2、 如權(quán)利要求l所述的砂輪,其特征在于相鄰斜槽(2)在軸向部分重疊。
3、 如權(quán)利要求2所述的砂輪,其特征在于所述的斜槽(2)與砂輪軸線之間的夾 角(a )為45~55° 。
4、 如權(quán)利要求3所述的砂輪,其特征在于砂輪直徑D、砂輪寬度B、斜槽與砂 輪軸線的夾角a 、斜槽的數(shù)量N之間滿足N二[arc sin (B* tg a/D)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大接觸面磨削用砂輪,包括砂輪本體,其特征在于砂輪的外圓周上均勻設(shè)有一組排屑散熱用斜槽。本實(shí)用新型由于砂輪的磨削面上設(shè)有一組排屑散熱斜槽,使砂輪與工件同時(shí)磨削長(zhǎng)度減小,同時(shí)讓冷卻液通過(guò)斜槽進(jìn)入磨削區(qū)域,對(duì)磨削表面進(jìn)行冷卻及潤(rùn)滑,解決了磨削表面燒傷問(wèn)題,提高磨削表面質(zhì)量,而又不降低磨削效率。相鄰斜槽在軸向部分重疊,可保證砂輪與工件接觸長(zhǎng)度均勻,使磨削更為平穩(wěn)。砂輪軸線之間的夾角(α)為45~55°。砂輪直徑D、砂輪寬度B、斜槽與砂輪軸線的夾角α、斜槽的數(shù)量N之間滿足N=[arc sin(B*tgα/D)]。
文檔編號(hào)B24D5/00GK201261168SQ20082012199
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者范谷耘 申請(qǐng)人:浙江迪邦達(dá)軸承有限公司
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