專利名稱：復(fù)合式鋯石加工快速粘石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種首飾加工設(shè)備，確切的說是一種鋯石加工速效 粘石成型機(jī)。
技術(shù)背景
鋯石是一種非磁性礦物，相對(duì)密度在4.4-4.8之間，鋯石目前廣泛 應(yīng)用于地質(zhì)科學(xué)研究中的各種分析測(cè)試。目前人造鋯石的應(yīng)用已逐年增 多，以其質(zhì)純、堅(jiān)硬、玲瓏剔透被廣泛應(yīng)用于首飾及裝飾品市場(chǎng)上，2007 年鋯石的產(chǎn)量已達(dá)到300億粒之多，從業(yè)人口約百萬之眾，廣西的梧州 勘稱是中國的鋯石之鄉(xiāng)，被譽(yù)為"寶石城"的美稱。
鋯石的加工第一道工序是粘石，先用電能或天然氣將容器中的三A 膠熔化，用鐵桿工具的尖部沾些膠，再沾住一粒鋯石后在水平座上頂實(shí)， 要求粘上去的鋯石表面與鐵桿必須是垂直的，才算合格，才能轉(zhuǎn)至下道 工序磨面。在粘石中粘歪的鋯石需要重新操作，返工量大，粘石速度慢， 廢品率高，生產(chǎn)成本大，勞動(dòng)條件差，還污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是提供一種使用液體膠加工生產(chǎn)鋯石的粘石機(jī)，利用 粘石機(jī)模具將液體膠制成鋯石晶體，以解決傳統(tǒng)加工鋯石生產(chǎn)工藝中的 費(fèi)工、耗時(shí)、殘次品率高和污染環(huán)境的缺陷。
本實(shí)用新型的方案包括內(nèi)盒與外罩，內(nèi)盒由底座、粘石棍、定位板 組成，外罩由支架、模具盒及上下模具板組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在內(nèi)盒底 座上設(shè)有粘石棍底座孔，底座孔內(nèi)裝有粘石棍，粘石棍的上中部設(shè)有定 位銷，定位銷的上側(cè)裝有定位板，定位板上設(shè)有定位孔，粘石棍的上端 制有粘石柱。外罩支架的底端設(shè)有高低調(diào)整螺釘，上端設(shè)有模具盒，模 具盒的底端設(shè)有校位板，校位板上設(shè)有校位孔。模具盒的左右兩側(cè)盒體上設(shè)有模板推拉槽，推拉槽內(nèi)裝有上下兩個(gè)模具板，上下模具板上設(shè)有 模具孔。安裝時(shí)將粘石棍排列在底座孔內(nèi)，將定位板上的定位孔套入粘 石棍上，裝至定位銷的上端將粘石棍定位。再把外罩套在內(nèi)盒上，將模 具盒底端校位板上的校位孔套在粘石棍上，調(diào)整支架螺釘，使其平面與 粘石棍上端面相平，并使模具盒體兩側(cè)的推拉槽下端口與粘石柱的頂端 調(diào)整到一個(gè)水平面上。使用時(shí)將液體狀的鋯石膠倒在模具盒上，用毛刷 將液膠均勻地刷入模具孔內(nèi)，由粘石柱及上下兩塊模具板上的模具孔粘 合定位。待液膠凝固成型后，再將外罩取下收集鋯石坯。
由于采用了整機(jī)粘石柱及雙模板定位，粘石位置精確，速度快，成
功率高，操作簡便，生產(chǎn)環(huán)節(jié)無污染，安全，環(huán)保高效，節(jié)約成本80%以上。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖l為內(nèi)盒結(jié)構(gòu)示意圖2為外罩結(jié)構(gòu)示意圖3為外罩結(jié)構(gòu)俯視圖4為上模具板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖5為上模具板俯視結(jié)構(gòu)示意圖6為下模具板結(jié)構(gòu)俯視圖7為整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1中示出的內(nèi)盒底座1上設(shè)有底座孔，座孔內(nèi)裝有粘石棍2，粘 石棍的上中部設(shè)有定位銷3，定位銷的上側(cè)裝有定位板4，定位板上設(shè)有 定位孔，定位板由定位孔套裝在粘石棍上，粘石棍的上端設(shè)有粘石柱5。
圖2、 3中示出的外罩支架7的上端設(shè)有模具盒9，模具盒的底端設(shè) 有校位板8，校位板與盒體連為一體，校位板上設(shè)有與粘石棍相對(duì)應(yīng)的
校位孔12。模具盒的左右兩側(cè)盒體上設(shè)有模板推拉槽10，左側(cè)的推拉槽 高于右側(cè)的推拉槽，支架的底端設(shè)有調(diào)整螺釘ll。
圖4、 5中示出的上模具板13上設(shè)有上模具孔14，上模具孔的前端 設(shè)有定位槽15。
圖6中示出的下模具板16上設(shè)有下模具孔17，安裝時(shí)將下模具板 由模具盒的右側(cè)推拉槽中插入，使下模具板位于模具盒左側(cè)推拉槽的下 側(cè)，下模具板的左端頂在左側(cè)模具盒的盒體上。
圖7中示出的外罩模具盒套裝在內(nèi)盒上，模具推拉槽內(nèi)裝有上模具 板13，下模具板16，安裝時(shí)將上模具板由模具盒的右側(cè)推拉槽中插入， 使定位槽15頂住模具盒左側(cè)推拉槽下端的盒體上，以保證與下模板的模 孔及校位板的校位孔的孔位相一致。上下模具板的?？着c粘石柱相對(duì)應(yīng)， 支架7緊靠在內(nèi)盒底座上,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘11可調(diào)節(jié)模具盒與底座的上下 間隙。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合式鋯石加工快速粘石機(jī)，它包括內(nèi)盒與外罩，內(nèi)盒由底座、粘石棍、定位板組成，外罩由支架、模具盒及上下模具板組成，其特征在于內(nèi)盒底座(1)上設(shè)有底座孔，座孔內(nèi)裝有粘石棍(2)，粘石棍的上中部設(shè)有定位銷(3)，定位銷的上側(cè)裝有定位板(4)，定位板上設(shè)有定位孔，定位板由定位孔套裝在粘石棍上，粘石棍的上端設(shè)有粘石柱(5)，外罩支架(7)的上端設(shè)有模具盒(9)，模具盒的底端設(shè)有校位板(8)，校位板與盒體連為一體，校位板上設(shè)有與粘石棍相對(duì)應(yīng)的校位孔(12)，模具盒的左右兩側(cè)盒體上設(shè)有模具板推拉槽(10)，左側(cè)的推拉槽高于右側(cè)的推拉槽，支架的底端設(shè)有調(diào)整螺釘(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式鋯石加工快速粘石機(jī)，其特征在于 上模具板(13)上設(shè)有上模具孔(14)，上模具孔的前端設(shè)有定位槽(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式鋯石加工快速粘石機(jī)，其特征在于 下模具板(16)上設(shè)有下模具孔(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式鋯石加工快速粘石機(jī),其特征在于 模具推拉槽內(nèi)裝有上模具板(13)，下模具板(16),上下模具板的模孔 與粘石柱相對(duì)應(yīng)，支架(7)緊靠在內(nèi)盒底座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式鋯石加工快速粘石機(jī)，它由內(nèi)盒與外罩組成，是在內(nèi)盒底座上設(shè)有粘石棍底座孔，底座孔內(nèi)裝有粘石棍，粘石棍的上中部設(shè)有定位銷，定位銷的上側(cè)裝有定位板，定位板上設(shè)有定位孔，粘石棍的上端制有粘石柱。外罩支架的底端設(shè)有高低調(diào)整螺釘，上端設(shè)有模具盒，模具盒的底端設(shè)有校位板，校位板上設(shè)有校位孔。模具盒的左右兩側(cè)盒體上設(shè)有模板推拉槽，推拉槽內(nèi)裝有上下兩個(gè)模具板，上下模具板上設(shè)有模具孔。安裝時(shí)將粘石棍排列在底座孔內(nèi)，將定位板上的定位孔套入粘石棍上，裝至定位銷的上端將粘石棍定位。再把外罩套在內(nèi)盒上。
文檔編號(hào)B24B9/16GK201205670SQ20082011693
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月17日
發(fā)明者輝 曹 申請(qǐng)人:輝 曹