專利名稱：一種高爐用復(fù)合型溝蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高爐煉鐵煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高爐用復(fù)合型溝蓋，適用于高爐用。
背景技術(shù)：
首秦金屬材料有限公司兩座高爐采用平坦式出鐵場設(shè)計。平坦式出鐵場的結(jié)構(gòu)自引橋進(jìn)入出鐵平臺至鐵口通體平坦。渣鐵溝處于平臺下1.5米，上部覆兩層鋼、混結(jié)構(gòu)蓋板，改變了舊有模式中主溝、鐵溝高于出鐵平臺的情況，加大了實際使用空間。比較舊模式鐵溝設(shè)計，平坦式出鐵場的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢凸顯。平坦式出鐵場的應(yīng)用為爐前出鐵除塵提供了有利條件，除塵效果更好。鐵溝采用雙系統(tǒng)的組合除塵設(shè)計，二次除塵對一次除塵剩余煙塵的進(jìn)行有效捕集。鐵溝、渣溝在平臺下，漏風(fēng)減少，負(fù)壓得到保
證。除塵效率顯著提高，爐前出鐵場除塵捕集效率達(dá)到95%以上，解決了以往高爐出
鐵場環(huán)境惡劣的問題。
但是， 一次除塵弧型溝蓋在平溝蓋之下，不利于爐前工監(jiān)視鐵溝工作情況。日常生產(chǎn)時遇到特殊情況處理起來較困難，速度太慢，需用天車將平溝蓋、弧型溝蓋一個個吊起。處理突發(fā)性問題時，不但延長了處理時間，耽誤了處理問題的最佳時機(jī)，造成了一些不必要的生產(chǎn)事故。為了解決此問題，我們嘗試著取消弧型溝蓋，直接用平溝蓋除塵。通過一段時間的使用，發(fā)現(xiàn)單用平溝蓋并沒有影響除塵效果，由于平溝蓋密封效果好，仍然將鐵溝內(nèi)的煙塵全部捕集吸收。通過在平溝蓋上制作了幾個開關(guān)觀察孔，以方便爐前工監(jiān)視和處理出鐵過程中出鐵溝內(nèi)的異常問題，又不影響除塵效果。但是，經(jīng)過一段時間的使用，平溝蓋結(jié)構(gòu)上發(fā)生了嚴(yán)重變形，中間部位塌陷，致使溝蓋之間的縫隙加大。影響除塵效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐用復(fù)合型溝蓋，解決了平溝蓋結(jié)構(gòu)上發(fā)生了嚴(yán)重變形，中間部位塌陷，致使溝蓋之間的縫隙加大，影響除塵效果的問題。
本發(fā)明包括骨架l、吊耳2、觀察孔3，骨架采用大雁尾骨架，直接與面板一次鑄造成型，面板骨架一體，骨架為內(nèi)含式，即用耐火料將骨架埋在里面，面板上設(shè)計了可以活動的窺視觀察孔，溝蓋面板材料選用ZG35鑄鋼。
研究者分析認(rèn)為平溝蓋在結(jié)構(gòu)制作與材質(zhì)選用上有問題，平溝蓋為工字鋼與鋼板結(jié)構(gòu)焊接而成。用20mm鋼板做面板，選180mm工字鋼為骨架，下部搗打了一層150mm厚的輕質(zhì)耐火材料。由于取消了弧型溝蓋，并且平溝蓋跨度大，直接暴露在鐵水上方，長期受熱輻射，工字鋼承受不了 iooor以上的高溫而產(chǎn)生了龍骨架變形。輕質(zhì)耐火材料脫落，平溝蓋中間部位塌陷。我們針對這一問題成立攻關(guān)組，査閱了大量的資料和國內(nèi)外高爐對出溝溝蓋的使用情況，并到其它鋼鐵廠進(jìn)行考查，但未發(fā)現(xiàn)適合我們首秦高爐出鐵場特點的同類型溝蓋。首鋼煉鐵廠、遷鋼的高爐均為圓型出鐵場，出鐵溝在出鐵場平臺上面，采用半圓弧形溝蓋。國內(nèi)某些鋼廠雖然有的高爐爐前布置與首秦相似，但其的溝蓋板跨度較小沒有可比性。
經(jīng)過反復(fù)研究，采用了大雁尾骨架直接與40mm面板一次鑄造成型的工藝，板架 一體并把骨架改為內(nèi)含式，面板上設(shè)計了可以活動的窺視觀察孔。溝蓋面板材料選用 ZG35，其機(jī)械性能屈服強(qiáng)度為310N. ram/m2,抗拉強(qiáng)度為570 N. mm/m2，伸長率為15%， 收縮率為21%。面板下面搗打180mm厚的高檔澆注料，澆注料選用耐高溫1350C，抗 壓強(qiáng)度在25mpa，導(dǎo)熱系數(shù)在0. 86-0. 9的新型耐火材料。鑄鋼面板的設(shè)計使用壽命為 3年以上，耐高溫澆注料使用周期為1年。
本發(fā)明的優(yōu)點改造后的長壽復(fù)合型溝蓋一套費用為80萬元，兩座高爐使用4 套，合計為320萬元，設(shè)計使用周期為5年。原始設(shè)計鐵溝平溝蓋一套費用為58.6 萬元，5年需要60套的費用為3516萬元。改造后的溝蓋費用較原始設(shè)計平均一年可 節(jié)省約703. 2萬元。復(fù)合型鑄鋼平溝蓋在很大程度上完善提高了平坦化出鐵場的布局 優(yōu)勢和除塵效果。

圖l為高爐復(fù)合型溝蓋示意圖。其中，骨架l、吊耳2、觀察孔3。
具體實施方式

骨架1直接與40mm面板一次鑄造成型，板架一體，把骨架改為內(nèi)含式，上面開 啟活動窺視觀察孔3，鑄鋼采用ZG35，其機(jī)械性能屈服強(qiáng)度為310N.mm/ra2,抗拉強(qiáng)度 為570N.mm/m2，伸長率為15%,收縮率為21%。下面搗打180mra厚高檔澆注料，耐 材選用配料上以耐高溫為主，抗壓強(qiáng)度在25mpa，導(dǎo)熱系數(shù)在0. 86-0. 9的新型耐火材 料。鑄鋼面板，使用周期為5年，耐溫澆注料料使用周期為1年。在進(jìn)行鐵溝工作時， 通過吊耳2將溝蓋吊起，進(jìn)行溝內(nèi)工作。
權(quán)利要求1、一種高爐用復(fù)合型溝蓋，其特征在于，包括骨架(1)、吊耳(2)、觀察孔(3)，骨架的形狀為大雁尾狀，骨架與面板一次鑄造成型，面板、骨架為一體，用耐火料將骨架埋在里面，面板上設(shè)有活動的窺視觀察孔。
2、 按照權(quán)利要求1所述的高爐用復(fù)合型溝蓋，其特征在于，溝蓋面 板材料選用ZG35鋼。
專利摘要一種高爐用復(fù)合型溝蓋，屬于高爐煉鐵煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。該溝蓋包括骨架(1)、吊耳(2)、觀察孔(3)，骨架的形狀為大雁尾狀，骨架與面板一次鑄造成型，面板、骨架為一體，用耐火料將骨架埋在里面，面板上設(shè)有活動的窺視觀察孔。溝蓋面板材料選用ZG35鋼。優(yōu)點在于，解決了平溝蓋結(jié)構(gòu)上發(fā)生了嚴(yán)重變形，中間部位塌陷，致使溝蓋之間的縫隙加大，影響除塵效果的問題。
文檔編號C21B7/14GK201261789SQ200820109740
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者丁汝才, 偉 劉, 楓 劉, 王志剛, 慶 韓 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司