專(zhuān)利名稱(chēng)：一種激光再制造用同步送粉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種激光再制造用同步送粉器
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種激光再制造領(lǐng)域的粉末輸送裝置。
(二) 技術(shù)背景
目前，激光再制造作為一種新型的材料加工方法被廣泛應(yīng)用于工 業(yè)制造的各個(gè)領(lǐng)域。激光再制造材料的自動(dòng)輸送方式主要有送粉式和 送絲式兩種。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的送粉裝置，例如刮板式、容積螺旋式等送粉 器，由于其設(shè)計(jì)原因，對(duì)粉末大小和干濕度有苛刻的條件。若不采用 氣流輸送，會(huì)造成送粉速率不均勻，粉末也不能很好的匯聚在激光光 斑處，而且特別容易引起在送粉嘴處堵粉。若釆用氣流輸送，容易引 起粉末結(jié)塊而堵粉，送粉器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也容易出現(xiàn)由于軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副
處進(jìn)粉而斷續(xù)、卡死等現(xiàn)象。中國(guó)專(zhuān)利0224563.5公開(kāi)了一種激光涂 敷送粉器，利用輪轂式送粉輪將一側(cè)貯粉斗內(nèi)落下的粉末送入另 一側(cè) 的出粉口，該裝置的不足是輪轂式送粉輪與殼體連接的軸承處容易 因進(jìn)粉而斷續(xù)、卡死。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種激光再制造用同步送粉器，其傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副不會(huì)因進(jìn)粉而出現(xiàn)斷續(xù)、卡死的現(xiàn)象。
一種激光再制造用同步送粉器，包括外殼；外殼內(nèi)裝有內(nèi)核，外 殼上方裝有與內(nèi)核連通的儲(chǔ)粉倉(cāng)，外殼下方裝有與內(nèi)核連通的出粉裝 置，轉(zhuǎn)軸貫穿所述的內(nèi)核并通過(guò)軸承安裝在外殼上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī) 連接，位于內(nèi)核內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上鍵連接有送粉輥輪，送粉輥輪的上端與所 述的儲(chǔ)粉倉(cāng)的出口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪的下端與所述的出粉裝置的入口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪的圓周面上均布有容納粉末的溝槽；所述的外殼上開(kāi)有 將內(nèi)核與大氣連通的通氣口。進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)軸與內(nèi)核的連接處裝有o形密封圈。進(jìn)一步，所述的儲(chǔ)粉倉(cāng)通過(guò)螺紋連接在所述的內(nèi)核上。 進(jìn)一步，所述的出粉裝置為漏斗。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為輔助輸送氣體將金屬粉末從儲(chǔ)粉倉(cāng)中 送入，并貯存在送粉輥輪表面的溝槽內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬粉 末隨著送粉輥輪的滾動(dòng)掉入漏斗內(nèi)，混合有氣體的金屬粉末經(jīng)過(guò)漏斗 下端的管道送出。本實(shí)用新型通過(guò)在外殼內(nèi)設(shè)置一內(nèi)核，并在內(nèi)核與 轉(zhuǎn)軸的連接處裝上密封圈，從而將氣體和粉末與軸承隔離開(kāi)來(lái)，粉末 不會(huì)進(jìn)入軸承中，因此不會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)、卡死的現(xiàn)象。另外，由于內(nèi)核 與大氣相通，轉(zhuǎn)軸也不會(huì)因粉末的堵塞而卡轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果在于(1)工作穩(wěn)定可靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副不會(huì)因進(jìn)粉而出現(xiàn)斷續(xù)、卡死的現(xiàn)象；(2)送粉連續(xù)均勻 并可控，粉末粒度適應(yīng)性強(qiáng)。(四)
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的送粉輥輪的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。參見(jiàn)圖l-2: —種激光再制造用同步送粉器，包括外殼5，外殼5 內(nèi)裝有內(nèi)核8，外殼5上方裝有與內(nèi)核8連通的儲(chǔ)粉倉(cāng)3，外殼5下方裝有 與內(nèi)核8連通的出粉漏斗9，轉(zhuǎn)軸12貫穿所述的內(nèi)核8并通過(guò)滾動(dòng)軸承6 安裝在外殼5上，轉(zhuǎn)軸12通過(guò)連軸器與步進(jìn)電機(jī)連接，位于內(nèi)核8內(nèi)的 轉(zhuǎn)軸12上鍵連接有送粉輥輪13，送粉輥輪13的上端與所述的儲(chǔ)粉倉(cāng)3的出口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪13的下端與所述的出粉漏斗9的入口對(duì)應(yīng)，送粉 輥輪13的圓周面上均布有容納粉末的溝槽7，所述的溝槽7為V形槽；所述的外殼5上開(kāi)有將內(nèi)核8與大氣連通的通氣口14。所述的轉(zhuǎn)軸12與內(nèi) 核8的連接處裝有雙排0形密封圈10以密封氣體與粉末。所述的內(nèi)核8上設(shè)有內(nèi)核蓋4，所述的儲(chǔ)粉倉(cāng)3的下端通過(guò)螺紋 連接在所述的內(nèi)核蓋4上，送粉輥輪13與內(nèi)核蓋4之間的間距可通過(guò) 旋轉(zhuǎn)螺紋來(lái)控制。儲(chǔ)粉倉(cāng)3上安裝有帶有進(jìn)氣口 1的倉(cāng)蓋2，進(jìn)氣口 1 和進(jìn)氣口 14通過(guò)三通閥使儲(chǔ)粉倉(cāng)3和內(nèi)核8中的氣體(輔助輸送用氣 體Ar或N2)壓力相等。外殼5通過(guò)螺栓與激光再制造系統(tǒng)的聚焦系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)輸送系 統(tǒng)的粉末與激光光斑同步。工作時(shí)，首先通過(guò)打開(kāi)輔助輸送氣體(Ar或N2)，輔助輸送氣體將 金屬粉末從儲(chǔ)粉倉(cāng)3中送入，并貯存在送粉輥輪13表面的溝槽7內(nèi)，然 后使電機(jī)在給定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬粉末隨著送粉輥輪13的滾動(dòng)掉入 出粉漏斗9內(nèi)，混合有氣體的金屬粉末經(jīng)過(guò)出粉漏斗9下端的管道送出， 即可實(shí)現(xiàn)金屬粉末以給定的速率輸送到再制造的聚焦系統(tǒng)中。本實(shí)用新型通過(guò)在外殼內(nèi)設(shè)置一內(nèi)核，并在內(nèi)核與轉(zhuǎn)軸的連接處 裝上密封圈，從而將氣體和粉末與軸承隔離開(kāi)來(lái)，粉末不會(huì)進(jìn)入軸承 中，因此不會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)、卡死的現(xiàn)象。另外，由于內(nèi)核與大氣相通， 轉(zhuǎn)軸也不會(huì)因粉末的堵塞而卡轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1、一種激光再制造用同步送粉器，包括外殼，其特征在于外殼內(nèi)裝有內(nèi)核，外殼上方裝有與內(nèi)核連通的儲(chǔ)粉倉(cāng)，外殼下方裝有與內(nèi)核連通的出粉裝置，轉(zhuǎn)軸貫穿所述的內(nèi)核并通過(guò)軸承安裝在外殼上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，位于內(nèi)核內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上鍵連接有送粉輥輪，送粉輥輪的上端與所述的儲(chǔ)粉倉(cāng)的出口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪的下端與所述的出粉裝置的入口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪的圓周面上均布有容納粉末的溝槽；所述的外殼上開(kāi)有將內(nèi)核與大氣連通的通氣口。
2、 如權(quán)利要求l所述的激光再制造用同步送粉器，其特征在于 所述的轉(zhuǎn)軸與內(nèi)核的連接處裝有O形密封圈。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的激光再制造用同步送粉器，其特征在于所述的儲(chǔ)粉倉(cāng)通過(guò)螺紋連接在所述的內(nèi)核上。
4、 如權(quán)利要求3所述的激光再制造用同步送粉器，其特征在于所述的出粉裝置為漏斗。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光再制造用同步送粉器，包括外殼；外殼內(nèi)裝有內(nèi)核，外殼上方裝有與內(nèi)核連通的儲(chǔ)粉倉(cāng)，外殼下方裝有與內(nèi)核連通的出粉裝置，轉(zhuǎn)軸貫穿所述的內(nèi)核并通過(guò)軸承安裝在外殼上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，位于內(nèi)核內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上鍵連接有送粉輥輪，送粉輥輪的上端與所述的儲(chǔ)粉倉(cāng)的出口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪的下端與所述的出粉裝置的入口對(duì)應(yīng)，送粉輥輪的圓周面上均布有容納粉末的溝槽；所述的外殼上開(kāi)有將內(nèi)核與大氣連通的通氣口。本實(shí)用新型的有益效果在于(1)工作穩(wěn)定可靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副不會(huì)因進(jìn)粉而出現(xiàn)斷續(xù)、卡死的現(xiàn)象；(2)送粉連續(xù)均勻并可控，粉末粒度適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C23C24/10GK201158707SQ20082008332
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者姚建華, 陳智君 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)