專利名稱：鋼球模板喇叭口機械工裝自動化設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鋼球模板，特別是鋼球模板的喇叭口機械工裝自動化設備。
技術(shù)背景根據(jù)鋼球行業(yè)對光球板、磨球板、研磨板、樹脂砂輪固定板進行 喇叭口的加工和修磨，全部靠人手工操作修磨，勞動強度大，打磨難 度高，進球口不規(guī)范，喇叭口精度差，在光球加工中，鋼球表面出現(xiàn) 啃傷，進而給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴重的影響。必須解決手工打磨和修磨時 給進球喇叭口帶來精度較差給產(chǎn)品帶來的影響，操作不規(guī)范造成鋼球 在進球口所導致的光啃傷、磨燒傷、研劃傷等表面質(zhì)量隱患。 實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種鋼球模板的喇叭口機械工裝自動化設備。 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的鋼球模板喇叭口機械工裝 自動化設備，在所述機架上方裝有防護罩，在機架中部固定托架，在 托架的四個角上有四個磨板固定卡，磨板放置在托架上，由磨板固定 卡固定；在防護罩內(nèi)裝有步進電機和滾珠絲桿及蝸輪蝸桿裝置，所述 滾珠絲桿與擺臂交叉連接，滑塊套裝在擺臂上組成砂輪移位裝置；所 述砂輪與砂輪電機和滑塊相連；在所述磨板上設有等份的圓形溝槽， 在圓形溝槽的砂輪進口處開口 ，在每個溝槽開口處均打磨成喇叭口 。 在所述機架上與砂輪位置相對應處設有砂輪限位板。在所述擺臂的外緣罩有防塵套。 所述磨板為圓形。以上結(jié)構(gòu)的本實用新型的優(yōu)點在于該喇叭口機械工裝自動化控 制系統(tǒng)，在原開發(fā)基礎上達到規(guī)范化磨板打磨和修磨精度，降低了打 磨勞動強度和操作難度，開發(fā)磨板進出球的打磨和修磨上實現(xiàn)自動化 作業(yè)，具有現(xiàn)實意義。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為本實用新型磨板結(jié)構(gòu)示意的放大圖；圖4為圖3本實用新型磨板的剖視圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，在所述機架上方裝有防護罩1，在防護罩1內(nèi) 裝有歩進電機2和滾珠絲桿3及蝸輪蝸桿裝置4，所述滾珠絲桿3與 擺臂5交叉連接，滑塊6套裝在擺臂5上組成砂輪移位裝置；所述砂 輪7與砂輪電機8和滑塊6相連；這樣，砂輪電機8給予動力，砂輪 7靠滑塊6在擺臂5上移動來改變位置。在所述機架9上與砂輪7位 置相對應處設有砂輪限位板10，用于限制砂輪7的活動范圍；砂輪7 在使用時，不但需要左右移動，有時為了方便工作，還必須上下移動， 此時，在立軸11的下方加蝸輪蝸桿4，通過蝸輪蝸桿4的作用，調(diào) 節(jié)立軸11的上下位置帶動擺臂5位移，從而達到改變砂輪7位置的 目的，更方便工作。在砂輪7下方的機架9上固定托架12，在托架12的四個角上有 四個磨板固定卡13，磨板14為圓形，如圖3、 4所示，放置在托架 12上，由磨板固定卡13固定，在磨板14上設有等份的圓形溝槽15， 在圓形溝槽15的砂輪進口處開口 16，在每個溝槽開口處16均打磨 成喇叭口，這樣便于規(guī)范進球，也便于在光球加工過程中，不會出現(xiàn) 鋼球表面出現(xiàn)啃傷的現(xiàn)象。另外，在磨盤的下方置汽缸，汽缸帶動磨 盤的運動通過與之連接的氣壓換向閥17控制。工作時，砂輪7在砂輪電機8的帶動和位移裝置、蝸輪蝸桿4的 微調(diào)下，轉(zhuǎn)動并找到最佳位置，打開汽缸的氣壓換向閥17，磨盤轉(zhuǎn) 動，鋼球從料盤小車內(nèi)均勻地進入到磨板內(nèi)每個打磨成對應形狀的喇 叭口的溝槽進行光球，光球程序完畢后從出料口出球。以上所述溝槽 均按所加工鋼球的規(guī)格打磨，作用在于規(guī)范進球口及在光球加工過程 中，使鋼球表面不會出現(xiàn)啃傷的現(xiàn)象。 '
權(quán)利要求1、一種鋼球模板喇叭口機械工裝自動化設備，在所述機架上方裝有防護罩，在機架中部固定托架，在托架的四個角上有四個磨板固定卡，磨板放置在托架上，由磨板固定卡固定；其特征在于在防護罩內(nèi)裝有步進電機和滾珠絲桿及蝸輪蝸桿裝置，所述滾珠絲桿與擺臂交叉連接，滑塊套裝在擺臂上組成砂輪移位裝置；所述砂輪與砂輪電機和滑塊相連；在所述磨板上設有等份的圓形溝槽，在圓形溝槽的砂輪進口處開口，在每個溝槽開口處均打磨成喇叭口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球模板喇叭口機械工裝自動化設備， 其特征在于在所述機架上與砂輪位置相對應處設有砂輪限位 板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球模板喇叭口機械工裝自動化設備， 其特征在于在所述擺臂的外緣罩有防塵套。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球模板喇叭口機械工裝自動化設備， 其特征在于所述磨板為圓形。
專利摘要本實用新型提供了一種鋼球模板喇叭口機械工裝自動化設備，安裝于機架上的防護罩內(nèi)裝有步進電機和滾珠絲桿及蝸輪蝸桿裝置，滾珠絲桿與擺臂交叉連接，滑塊套裝在擺臂上組成砂輪移位裝置；砂輪與砂輪電機和滑塊相連；磨板上設有等份的圓形溝槽，在圓形溝槽的砂輪進口處開口，在每個溝槽開口處均打磨成喇叭口。該喇叭口機械工裝自動化控制系統(tǒng)，在原開發(fā)基礎上達到規(guī)范化磨板打磨和修磨精度，降低了打磨勞動強度和操作難度，開發(fā)磨板進出球的打磨和修磨上實現(xiàn)自動化作業(yè)，具有現(xiàn)實意義。
文檔編號B24B11/04GK201172179SQ20082007914
公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
發(fā)明者施祥貴 申請人:江蘇力星鋼球有限公司