專(zhuān)利名稱(chēng)：顯影套筒噴砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)部件加工設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)顯影套筒表面自動(dòng) 進(jìn)行處理的顯影套筒噴砂裝置。
背景技術(shù)：
隨著顯影套筒生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，用噴砂方式處理顯影套筒表面已逐步成為主流的加工 方式。但是目前對(duì)顯影套筒表面進(jìn)行噴砂處理的設(shè)備普遍存在自動(dòng)化水平低的問(wèn)題， 一般采 用普通噴砂設(shè)備手動(dòng)噴砂方式，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且加工一致性差，不能滿(mǎn)足當(dāng) 前市場(chǎng)對(duì)顯影套筒高質(zhì)量和大規(guī)模生產(chǎn)的需求，因此，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的前 提下，盡快設(shè)計(jì)出低成本、高精度且專(zhuān)門(mén)適用于顯影套筒的噴砂機(jī)，是技術(shù)人員面臨急需解 決的重要課題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了提高顯影套筒表面處理工序的生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高和實(shí)現(xiàn)顯影套筒噴砂 設(shè)備的自動(dòng)化水平，特設(shè)計(jì)采用多聯(lián)噴槍對(duì)數(shù)個(gè)顯影套筒同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行噴砂的噴砂機(jī)。該噴 砂機(jī)設(shè)計(jì)了傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，將工件進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和自身轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)系統(tǒng)連接為一體， 從而保證了噴砂效果的均勻和動(dòng)作的一致性，實(shí)現(xiàn)了顯影套筒噴砂專(zhuān)用設(shè)備的自動(dòng)化。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 一種顯影套筒噴砂裝置，包括通過(guò)輸砂管和輸氣管將玻 璃砂和壓縮空氣分別輸送給噴槍的噴砂系統(tǒng)，其特征在于還包括分別帶動(dòng)套筒進(jìn)行水平移 動(dòng)和自身轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)；所述噴砂系統(tǒng)的噴槍采用數(shù)個(gè)噴槍并列組合為一體的 多聯(lián)噴槍?zhuān)總€(gè)噴槍分別連接一根輸砂管和輸氣管，每根輸氣管連接一個(gè)電磁閩；所述傳動(dòng) 系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)、 一根絲杠、兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌、支架；其中傳動(dòng)電機(jī)固定在支架的一端上， 絲杠通過(guò)軸承， 一端與傳動(dòng)電機(jī)連接， 一端與支架的另一端連接，兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌通過(guò)軸承分 別與支架的兩端連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)軸、連軸節(jié)、齒輪箱、齒輪、支撐 座、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐、氣缸、氣缸桿、軸芯、軸套；所述齒輪箱里并列設(shè)有數(shù)個(gè)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的 主動(dòng)軸進(jìn)入齒輪箱里通過(guò)所述連軸節(jié)與其中的一個(gè)齒輪連接，該齒輪為主動(dòng)輪，齒輪箱里的 其它齒輪為該主動(dòng)輪的從動(dòng)輪，所述用于固定套筒的支撐座固定在主動(dòng)軸上，氣缸并列數(shù)個(gè) 氣缸，每個(gè)氣缸連接一個(gè)電磁閥；每個(gè)氣缸分別通過(guò)氣缸桿與軸承上的軸芯連接，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐 與軸套固定連接，軸芯固定裝入轉(zhuǎn)動(dòng)支撐中，主動(dòng)軸與其對(duì)應(yīng)的每個(gè)氣缸桿上的軸芯為同心 軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、齒輪箱、氣缸分別固定在所述支撐架上，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)上 下設(shè)置，且用拖板固定連接，拖板的上部分別固定在傳動(dòng)系統(tǒng)的一根絲杠和兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌上， 拖板的下部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的支撐架左端一側(cè)上。
本實(shí)用新型可達(dá)到以下有益效果實(shí)現(xiàn)了顯影套筒噴砂專(zhuān)用設(shè)備的自動(dòng)化，大大提高了 生產(chǎn)效率，其設(shè)計(jì)精度保證了噴砂效果的均勻性和動(dòng)作一致性，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)顯影套筒高質(zhì) 量的需求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。 圖2是圖1中傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)連接部分的A-A剖視圖。 圖3是圖1中齒輪箱的B-B剖視圖。 圖4是圖1中四聯(lián)噴槍的C-C剖視圖。 圖5是圖1中齒輪箱和支撐座的放大圖。 圖6是圖1中軸套內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大圖。 圖7是本實(shí)用新型電氣控制原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。參照附圖，附圖公開(kāi)的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，其中噴砂系統(tǒng)的多聯(lián)噴槍1采用的 是四聯(lián)噴槍?zhuān)穆?lián)噴槍是將四個(gè)噴槍并聯(lián)組裝在一個(gè)殼體里，四根輸砂管25和四根輸氣管 26分別與殼體里的四個(gè)噴槍連接。每根輸氣管連接一個(gè)電磁閥27，通過(guò)電磁閥的閉合控制壓 縮空氣。根據(jù)操作需要和噴砂工序的要求，傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和噴砂系統(tǒng)分別密封在兩個(gè) 相鄰的左右機(jī)殼里，機(jī)殼固定安裝在機(jī)架上，在安裝噴砂系統(tǒng)的機(jī)殼頂部安裝吸塵器用以捕 集浮塵。四聯(lián)噴槍固定安裝在右機(jī)殼里，每個(gè)噴槍對(duì)應(yīng)每個(gè)噴槍上面的套筒19。
傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)2、 一根絲杠3、兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌4、 5、支架6;其中傳動(dòng)電機(jī)2固 定在支架6的一端上，絲杠3通過(guò)軸承， 一端與傳動(dòng)電機(jī)2連接， 一端與支架6的另一端連 接，兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌4、 5通過(guò)軸承分別與支架6的兩端連接；；轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8、主 動(dòng)軸9、連軸節(jié)IO、齒輪箱ll、齒輪12、支撐座13、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐14、氣缸15、氣缸桿16、軸 芯17、軸套18;齒輪箱11里并列設(shè)有數(shù)個(gè)齒輪12，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的主動(dòng)軸9進(jìn)入齒輪箱11 里通過(guò)所述連軸節(jié)10與其中的一個(gè)齒輪12連接，該齒輪12為主動(dòng)輪，齒輪箱ll里的其它 齒輪12為該主動(dòng)輪的從動(dòng)輪，用于固定套筒19的支撐座13固定在主動(dòng)軸9上，氣缸15是 并列數(shù)個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸連接一個(gè)電磁閥，通過(guò)電磁閥的閉合控制氣缸動(dòng)作；每個(gè)氣缸分別 通過(guò)氣缸桿16與軸承上的軸芯17連接，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐14與軸套18固定連接，軸芯17固定裝入 轉(zhuǎn)動(dòng)支撐14中，主動(dòng)軸9與其對(duì)應(yīng)的每個(gè)氣缸桿16上的軸芯17為同心軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8、 齒輪箱ll、氣缸15分別固定在所述支撐架20上，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)上下設(shè)置，且 用拖板21固定連接，拖板21的上部分別固定在傳動(dòng)系統(tǒng)的一根絲杠3和兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌4、 5 上，拖板21的下部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的支撐架20左端一側(cè)上。
在左右機(jī)殼相鄰的兩個(gè)側(cè)面留有傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中的支撐架進(jìn)行水平移動(dòng)的通 道，兩個(gè)機(jī)殼的前面可設(shè)有觀(guān)察窗口，其下面或側(cè)面留有可對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的小門(mén)。安 裝在左機(jī)殼里的傳動(dòng)系統(tǒng)的兩個(gè)支架6、 7固定在左機(jī)殼上。為了保護(hù)設(shè)備部件，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)支 撐座13和軸套18底部的支撐架20上分別固定安裝用于遮擋玻璃砂的擋塊23、 24。
左機(jī)殼的前面設(shè)有操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有可供操作人員進(jìn)行操作且?guī)в忻芊馍w的操作口， 操作臺(tái)上設(shè)有控制按鈕。當(dāng)操作時(shí)，接通電源開(kāi)關(guān)，照明裝置工作，吸塵器電機(jī)M3工作。 打開(kāi)操作口上的密封蓋，將待噴砂套筒19兩端分別插入轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)上的支撐座13和軸套18里。 支撐座13和軸套18中分別裝有用于保護(hù)套筒19兩個(gè)端口的套筒保護(hù)帽22。保護(hù)帽22由聚 胺脂材料制成。
待噴砂套筒安裝完畢，關(guān)上密封蓋后，按下吸塵器微動(dòng)開(kāi)關(guān)SA2后交流接觸器KM1接通， 微動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1閉合。首先手動(dòng)閉合氣缸電磁閥D1的行程開(kāi)關(guān)KA4，氣缸開(kāi)始工作，空氣推 動(dòng)氣缸軸頂緊套筒。按下微動(dòng)開(kāi)關(guān)SA3后交流接觸器KM2接通，噴砂電磁閥D2和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) Ml同時(shí)工作。手動(dòng)行程開(kāi)關(guān)KA3，傳動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作、此時(shí)傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠，絲杠驅(qū)動(dòng) 拖板，拖板帶動(dòng)固定拖板上的支撐架做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，支撐架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)軸 帶動(dòng)齒輪箱的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪箱里的其它從動(dòng)齒輪也隨主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而一起轉(zhuǎn)動(dòng)；由 于每個(gè)齒輪主動(dòng)軸上分別固定有支撐座，支撐座及安裝在支撐座上的套管也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；套筒 水平移動(dòng)的行程距離由行程開(kāi)關(guān)KA1、 KA2控制。隨著傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的同步移動(dòng)，套 筒在四聯(lián)噴槍上端轉(zhuǎn)動(dòng)且往返水平移動(dòng)，每個(gè)噴槍對(duì)應(yīng)每個(gè)套筒，最終達(dá)到套筒噴砂均勻的 目的。
權(quán)利要求1、一種顯影套筒噴砂裝置，包括通過(guò)輸砂管和輸氣管將玻璃砂和壓縮空氣分別輸送給噴槍的噴砂系統(tǒng)，其特征在于還包括分別帶動(dòng)套筒進(jìn)行水平移動(dòng)和自身轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)；所述噴砂系統(tǒng)的噴槍采用數(shù)個(gè)噴槍并列組合為一體的多聯(lián)噴槍(1)，每個(gè)噴槍分別連接一根輸砂管(25)和輸氣管(26)，每根輸氣管連接一個(gè)電磁閥(27)；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)(2)、一根絲杠(3)、兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌(4、5)、支架(6)；其中傳動(dòng)電機(jī)(2)固定在支架(6)的一端上，絲杠(3)通過(guò)軸承，一端與傳動(dòng)電機(jī)(2)連接，一端與支架(6)的另一端連接，兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌(4、5)通過(guò)軸承分別與支架(6)的兩端連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(8)、主動(dòng)軸(9)、連軸節(jié)(10)、齒輪箱(11)、齒輪(12)、支撐座(13)、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐(14)、氣缸(15)、氣缸桿(16)、軸芯(17)、軸套(18)；所述齒輪箱(11)里并列設(shè)有數(shù)個(gè)齒輪(12)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(8)的主動(dòng)軸(9)進(jìn)入齒輪箱(11)里通過(guò)所述連軸節(jié)(10)與其中的一個(gè)齒輪(12)連接，該齒輪(12)為主動(dòng)輪，齒輪箱(11)里的其它齒輪(12)為該主動(dòng)輪的從動(dòng)輪，所述用于固定套筒(19)的支撐座(13)固定在主動(dòng)軸(9)上，氣缸(15)并列數(shù)個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸連接一個(gè)電磁閥(28)；每個(gè)氣缸分別通過(guò)氣缸桿(16)與軸承上的軸芯(17)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐(14)與軸套(18)固定連接，軸芯(17)固定裝入轉(zhuǎn)動(dòng)支撐(14)中，主動(dòng)軸(9)與其對(duì)應(yīng)的每個(gè)氣缸桿(16)上的軸芯(17)為同心軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(8)、齒輪箱(11)、氣缸(15)分別固定在所述支撐架(20)上，所述的傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)上下設(shè)置，且用拖板(21)固定連接，拖板(21)的上部分別固定在傳動(dòng)系統(tǒng)的一根絲杠(3)和兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌(4、5)上，拖板(21)的下部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的支撐架(20)左端一側(cè)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的顯影套筒噴砂裝置，其特征在于所述支撐座(13)和軸套(18)中 分別裝有用于保護(hù)套筒(19)兩個(gè)端口的套筒保護(hù)帽(22)。
3、 如權(quán)利要求1所述的顯影套筒噴砂裝置，其特征在于所述支撐座(13)和軸套(18)底 部的支撐架(20)上分別固定安裝用于遮擋玻璃砂的擋塊(23、 24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)顯影套筒表面自動(dòng)進(jìn)行處理的顯影套筒噴砂裝置，它包括通過(guò)輸砂管和輸氣管將玻璃砂和壓縮空氣分別輸送給噴槍的噴砂系統(tǒng)，還包括分別帶動(dòng)套筒進(jìn)行水平移動(dòng)和自身轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)；噴砂系統(tǒng)的噴槍采用數(shù)個(gè)噴槍并列組合為一體的多聯(lián)噴槍?zhuān)總€(gè)噴槍分別連接一根輸砂管和輸氣管，每根輸氣管連接一個(gè)電磁閥；傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)、一根絲杠、兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌、支架；轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)軸、連軸節(jié)、齒輪箱、齒輪、支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐、氣缸、氣缸桿、軸芯、軸套。本實(shí)用新型可達(dá)到以下有益效果實(shí)現(xiàn)了顯影套筒噴砂專(zhuān)用設(shè)備的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率，其設(shè)計(jì)精度保證了噴砂效果的均勻性和動(dòng)作一致性，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)顯影套筒高質(zhì)量的需求。
文檔編號(hào)B24C5/00GK201231449SQ20082007543
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
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