專利名稱：輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)城本實(shí)用新型涉及一種輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備，尤其是對(duì)車用壓縮天然氣鋼 瓶進(jìn)行淬火、回火處理的輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)較大的鋼瓶制造企業(yè)普遍采用鏈條式驅(qū)動(dòng)的處理爐對(duì)鋼瓶淬 火、回火處理，另外也常用高進(jìn)料、低出料滾動(dòng)式處理爐對(duì)鋼瓶進(jìn)行加熱調(diào)質(zhì) 處理。鏈條式驅(qū)動(dòng)鋼瓶淬火、回火爐中，鏈條式輸送機(jī)構(gòu)中的鏈條在爐體內(nèi)用 于支撐、驅(qū)動(dòng)鋼瓶的運(yùn)動(dòng)，其材料都釆用耐熱鋼，由于其在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下運(yùn) 行、牽拉，鏈片拉伸變形損壞嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換鏈條，增加了鋼瓶調(diào)質(zhì)系統(tǒng) 的維修成本。另外，其鏈條時(shí)而在高溫的爐內(nèi)運(yùn)行，時(shí)而運(yùn)行至爐外，增加了 熱損失，浪費(fèi)了能源，提高了成本。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供 一 種運(yùn)行及維修成本較低的鋼瓶熱處 理設(shè)備。本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能、工藝處理效果好 的鋼瓶熱處理設(shè)備。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備，包括備料裝 置、淬火爐、淬火機(jī)構(gòu)、淬火后轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、回火爐和冷卻系統(tǒng)，所述淬火爐包 括爐門(mén)，其特征在于在備料裝置還包括有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、過(guò)渡傳動(dòng)料架，淬火爐和 回火爐的爐內(nèi)設(shè)置有輥棒機(jī)構(gòu)，所述輥棒機(jī)構(gòu)由多排平行排列的輥棒組成，各 個(gè)輥棒伸出爐體外并與其動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。另外，本實(shí)用新型有輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備的淬火爐的進(jìn)料門(mén)口及爐門(mén)設(shè) 計(jì)成具有一定的斜度。本實(shí)用新型有輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備為輥棒傳動(dòng)，輥棒間的距離是可以自 定^J，所以不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋼瓶都可以進(jìn)行正常處理，解決了其它爐型所無(wú)法
解決的問(wèn)題，降低了運(yùn)行與維修成本。本實(shí)用新型的鋼瓶熱處理設(shè)備在淬火爐的進(jìn)料門(mén)口及爐門(mén)留有一定的斜 坡，爐門(mén)就在此坡上來(lái)回運(yùn)行，這樣既解決了爐門(mén)的壓緊問(wèn)題即依靠爐門(mén)自重 壓緊，同時(shí)鋼瓶與爐門(mén)對(duì)齊問(wèn)題也迎刃而解，爐門(mén)提升時(shí)也碰撞不到鋼瓶，避 免了碰撞和硬磨擦現(xiàn)象的產(chǎn)生?？身樌瓿蓪?duì)鋼瓶進(jìn)行加熱淬火.回火完成調(diào) 質(zhì)熱處理工藝，提高了處理效果，同時(shí)防止了爐內(nèi)熱量的散失，節(jié)約了生產(chǎn)成 本。


圖i.是本實(shí)用新型的淬火爐的主視結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的A-A的側(cè)視剖面圖； 圖3.是本實(shí)用新型的回火爐的主視結(jié)構(gòu)圖； 圖4是圖3的B-B的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、 2、 3、 4來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備。 圖1、 2、 3、 4中所示步進(jìn)式鋼瓶熱處理設(shè)備,包括備料裝置1、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2、 過(guò)渡傳動(dòng)料架3、淬火爐4、淬火機(jī)構(gòu)5、淬火后轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)6、回火爐7、冷卻 系統(tǒng)8、爐門(mén)9、鋼瓶IO、爐門(mén)斜面板ll、輥棒12，淬火爐和回火爐的爐內(nèi)設(shè) 置有輥棒機(jī)構(gòu)，所述輥棒機(jī)構(gòu)由多排平行排列的輥棒組成，各個(gè)輥棒伸出爐體 外并與其動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。鋼瓶從備料裝置1滾到轉(zhuǎn)向裝置2上，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 將鋼瓶轉(zhuǎn)向，把鋼瓶送到過(guò)渡傳動(dòng)架3上，由過(guò)渡傳動(dòng)料3驅(qū)動(dòng)鋼瓶IO運(yùn)動(dòng)， 鋼瓶10運(yùn)行后撞到爐門(mén)9上，撞后對(duì)齊，然i爐門(mén)9提升，鋼瓶進(jìn)到淬火爐4 中由輥棒機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向前，在淬火爐4中出來(lái)到淬火機(jī)構(gòu)5中淬火，轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)移機(jī) 構(gòu)6后進(jìn)入回火爐7后進(jìn)行回火，而后出來(lái)進(jìn)行冷卻。重點(diǎn)描述鋼瓶進(jìn)入爐體 的動(dòng)作鋼瓶10被過(guò)渡機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)后，撞到爐門(mén)9，由此來(lái)鋼瓶與爐門(mén)對(duì)齊，淬 火爐的進(jìn)料門(mén)口及爐門(mén)9設(shè)計(jì)成具有3°的斜度，爐門(mén)9沿斜面上升，鋼瓶進(jìn) 入淬火爐后，爐門(mén)由于自重而沿斜面下降，隔斷了熱量的外泄，防止了爐內(nèi)熱 量的散失。本實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)合理，工件輸送平穩(wěn)，上下料方便，爐內(nèi)溫度均勻，均 勻性在±5-土10。C之間，工件處理后不變形。
權(quán)利要求1. 一種輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備，包括備料裝置(1)、淬火爐(4)、淬火機(jī)構(gòu)(5)、淬火后轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(6)、回火爐(7)、冷卻系統(tǒng)(8)，所述淬火爐(4)包括爐門(mén)(9)，其特征在于在備料裝置(1)與淬火爐(4)之間還包括有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(2)和過(guò)渡傳動(dòng)料架(3)，淬火爐和回火爐的爐內(nèi)設(shè)置有輥棒機(jī)構(gòu)，所述輥棒機(jī)構(gòu)由多排平行排列的輥棒(12)組成，各個(gè)輥棒伸出爐體外并與其動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備，其特征在于所述淬火爐 (4)的進(jìn)料門(mén)口及爐門(mén)(9)具有一定的斜度。 '
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備，其特征在于淬火爐(4) 的進(jìn)料門(mén)口及爐門(mén)(9)具有3°的斜度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備，包括備料裝置、淬火爐、淬火機(jī)構(gòu)、淬火后轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、回火爐和冷卻系統(tǒng)，所述淬火爐包括爐門(mén)，在備料裝置與淬火爐之間還包括有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和過(guò)渡傳動(dòng)料架，淬火爐和回火爐的爐內(nèi)設(shè)置有輥棒機(jī)構(gòu)，所述輥棒機(jī)構(gòu)由多排平行排列的輥棒組成，各個(gè)輥棒伸出爐體外并與其動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的輥棒式鋼瓶熱處理設(shè)備降低了運(yùn)行與維修成本、提高了處理效果，同時(shí)防止了爐內(nèi)熱量的散失，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D9/00GK201214674SQ20082003995
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者張延波, 徐擁軍 申請(qǐng)人:南京長(zhǎng)江工業(yè)爐科技有限公司