專利名稱：重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨 削裝置結(jié)構，用于將軋輥表面母線磨削或磨削一條特殊的高次 曲線，以確保軋制出的板材平整，并精確控制板型。
背景技術：
目前，軋輥磨床的高次曲線磨削裝置都是采用靜壓偏心套 結(jié)構(內(nèi)裝動靜壓主軸軸系)，由交流伺服電機經(jīng)雙導程蝸輪 蝸桿減速箱驅(qū)動滾珠絲桿及裝于偏心套上的擺桿驅(qū)動偏心套 作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作
微量無間隙切入(或退出)進給。該進給與拖板(指z軸，與
之相垂直的運動)進給按照特定的要求相復合，在軋輥表面(母 線方向)磨削出各種高次曲線。但使用雙導程蝸輪蝸桿傳動易 磨損，導致其間隙大，傳動不靈敏，再者，其擺桿沒有導向， 導致在磨削過程中偏心套受力后易擺動(指左右擺動，此方向 與主軸的進給和退出方向垂直)，從而導致磨削精度不高。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種重型數(shù)控軋輥磨 床高次曲線自動磨削裝置，該裝置能使擺桿不會發(fā)生左右擺
動，磨削精度高。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是 一種重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨削裝置，包括擺桿、全 數(shù)字交流伺服電機和減速機，全數(shù)字交流伺服電機的動力輸出 給減速機，設有一聯(lián)軸器(柔性)，聯(lián)軸器動力輸入端連接減 速機動力輸出端，聯(lián)軸器動力輸出端連接滾珠絲桿副動力輸入 端，滾珠絲桿副上通過螺紋自由嚙合套設有一螺母套，又固定 設有一呈縱向的導向桿，導向桿上設有一定位滑塊，螺母套固 連于定位滑塊，這樣螺母套在滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動下可精準地 上、下直線移動，即螺母套通過導向桿定位實現(xiàn)上、下直線移 動，擺桿遠離偏心套的一端置于螺母套上面，擺桿遠離偏心套 的一端又設有配重塊，從而使擺桿一端能靠在螺母套上表面跟 隨螺母套上下移動，使之能帶動偏心套作小角度的擺動，從而
使裝于偏心套內(nèi)的主軸實現(xiàn)高精度的前后微量進給或退出。 本實用新型的進一步技術方案是
定位滑塊由兩個偏心凸輪軸承組成，兩個偏心凸輪軸承的 固定端固連螺母套，導向桿自由夾設于兩個偏心凸輪軸承的滾 動端中，通過調(diào)整兩個偏心凸輪軸承的偏心，來使兩個偏心凸 輪軸承的滾動端夾緊導向桿。
擺桿遠離偏心套的一端設有凸輪軸承，凸輪軸承的滾動面 置于螺母套上面，這樣可減少兩者接觸面的的磨損。
本實用新型的有益效果是通過滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動及螺母 套通過導向桿的定位，實現(xiàn)螺母套直線上下移動，且傳動靈敏， 擺桿一端跟隨螺母套上下精準移動，而不會出現(xiàn)左右擺動現(xiàn) 象，從而使裝于偏心套內(nèi)的主軸實現(xiàn)高精度的前后微量進給或 退出。因此本實用新型可大幅度提高磨削精度。

圖l為本實用新型示意圖； 圖2為圖1中B部的A向示意圖。
具體實施方式
實施例 一種重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨削裝置，
包括擺桿l、全數(shù)字交流伺服電機2和減速機3，全數(shù)字交流 伺服電機的動力輸出給減速機，設有一聯(lián)軸器4 (柔性)，聯(lián) 軸器動力輸入端連接減速機動力輸出端，聯(lián)軸器動力輸出端連 接滾珠絲桿副5動力輸入端，滾珠絲桿副上通過螺紋自由嚙合 套設有一螺母套6，又固定設有一呈縱向的導向桿7，導向桿 上設有一定位滑塊8，螺母套固連于定位滑塊，這樣螺母套在 滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動下可精準地上、下直線移動，即螺母套通過 導向桿定位實現(xiàn)上、下直線移動，擺桿遠離偏心套9的一端置 于螺母套上面，擺桿遠離偏心套的一端又設有配重塊10，從
而使擺桿一端能靠在螺母套上表面跟隨螺母套上下移動，使之 能帶動偏心套作小角度的擺動，從而使裝于偏心套內(nèi)的主軸實 現(xiàn)高精度的前后微量進給或退出。
定位滑塊由兩個偏心凸輪軸承11組成，兩個偏心凸輪軸 承的固定端固連螺母套，導向桿自由夾設于兩個偏心凸輪軸承 的滾動端中，通過調(diào)整兩個偏心凸輪軸承的偏心，來使兩個偏 心凸輪軸承的滾動端夾緊導向桿。
擺桿遠離偏心套的一端設有凸輪軸承12，凸輪軸承的滾 動面置于螺母套上面，這樣可減少兩者接觸面的的磨損。
權利要求1.一種重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨削裝置，包括擺桿、全數(shù)字交流伺服電機和減速機，全數(shù)字交流伺服電機的動力輸出給減速機，其特征是設有一聯(lián)軸器，聯(lián)軸器動力輸入端連接減速機動力輸出端，聯(lián)軸器動力輸出端連接滾珠絲桿副動力輸入端，滾珠絲桿副上通過螺紋自由嚙合套設有一螺母套，又固定設有一呈縱向的導向桿，導向桿上設有一定位滑塊，螺母套固連于定位滑塊，擺桿遠離偏心套的一端置于螺母套上面，擺桿遠離偏心套的一端又設有配重塊。
2. 根據(jù)權利要求l所述的重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自 動磨削裝置，其特征是所述的定位滑塊由兩個偏心凸輪軸承 組成，兩個偏心凸輪軸承的固定端固連螺母套，導向桿自由夾 設于兩個偏心凸輪軸承的滾動端中。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨削裝置，其特征是擺桿遠離偏心套的一端設有凸輪 軸承，凸輪軸承的滾動面置于螺母套上面。
專利摘要本實用新型公開了一種重型數(shù)控軋輥磨床高次曲線自動磨削裝置，包括擺桿、全數(shù)字交流伺服電機和減速機，通過滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動及螺母套通過導向桿的定位，實現(xiàn)螺母套直線上下移動，且傳動靈敏，擺桿一端跟隨螺母套上下精準移動，而不會出現(xiàn)左右擺動現(xiàn)象，從而使裝于偏心套內(nèi)的主軸實現(xiàn)高精度的前后微量進給或退出，因此本實用新型可大幅度提高磨削精度。
文檔編號B24B5/37GK201143637SQ20082003438
公開日2008年11月5日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權日2008年4月24日
發(fā)明者劉翔雄, 曹宇中, 剛 聶, 趙澤明, 剛 陳, 陳江寧 申請人:昆山華辰機器制造有限公司