專利名稱：一種高性能鋁合金精密壓鑄件制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高性能鋁合金制造方法，尤其是適用于高性能稀土鋁合金壓鑄工
藝方法鋁合金。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，鋁合金件已得到普遍應(yīng)用，但常規(guī)的鋁合金件也存在著強(qiáng)度低、機(jī)械性能不 高、耐腐蝕、耐高溫性能差等缺陷，對(duì)于有更高強(qiáng)度要求的應(yīng)用領(lǐng)域，則因其壓鑄材質(zhì)的性 能限制而無(wú)法使用壓鑄鋁合金。

發(fā)明內(nèi)容
為解決壓鑄鋁合金存在的問(wèn)題，我們采用重稀土鈧元素作為微量?jī)?yōu)化元素，在 ZL205A材質(zhì)基礎(chǔ)上進(jìn)行壓鑄鋁合金成分基礎(chǔ)上添加微量元素鈧，從而獲得新的鋁合金材 質(zhì)，再通過(guò)精密壓鑄工藝，從而獲得高性能鋁合金精密壓鑄件產(chǎn)品。 本發(fā)明的有益效果是，顯著提高壓鑄鋁合金的抗拉強(qiáng)度、變質(zhì)細(xì)化組織、提高耐 熱性、延伸率，降低熱膨脹系統(tǒng)等特性。其中抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度(ob) ^ 460MPa;延伸率 (S 5) > 6% ;布氏硬度(HBS) > 110。


附圖是本發(fā)明高性能鋁合金精密壓鑄件制備示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示 1 、先將ZL205A原輔材料進(jìn)行熔煉，熔煉溫度達(dá)到650°C -700°C 。 2、按照常規(guī)鋁合金壓鑄熔煉工藝進(jìn)行必要的除渣、排氣等工藝處理。 3、將鈧鋁中間合金堆放在鋁合金液面上，堆放的位置在靠近爐壁均15cm處，然后
用石墨鐘罩(鐵制鐘罩)壓入鋁合金熔體中，并靠近爐壁10cm-15cm處沿四周均勻緩慢攪動(dòng)。 4、鈧加入量按總重量的0. 25% -0. 45%配比。 Si《0. 06 ;Cu :4. 6-5. 3 ;Mg《0. 05 ;Zn《0. 25 ;Mn :0. 3—0. 5 ;Ti :0. 15—0. 35 ;Zr :
0. 05-0. 20 ;Cd《0. 25 ;B :《0. 06 ;V《0. 30 ;Sc :0. 25-0. 45 ;其它雜質(zhì)《0. 3 ;余量A1 5、升溫至750°C _800"進(jìn)行變質(zhì)工藝，變質(zhì)后靜置2_4小時(shí)。 6、針對(duì)ZL205A改進(jìn)型新材質(zhì)中硅含量較低無(wú)法用常規(guī)壓鑄方法，通過(guò)增大澆道、
增設(shè)排氣孔和出渣槽等辦法開(kāi)發(fā)新型壓鑄模具，以及合理控制壓鑄工藝參數(shù)，提高壓鑄溫
度30°C以上，從而實(shí)現(xiàn)ZL205A類型材質(zhì)精密壓鑄，制備具有高強(qiáng)度、高耐熱和高硬度的鋁
合金精密壓鑄件。
權(quán)利要求
一種高性能鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是通過(guò)添加重稀土鈧元素，獲得一種高性能鋁合金材質(zhì)，再通過(guò)壓鑄工藝方法獲取高性能低硅鋁合金鑄件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金工藝方法，其特征是，高性能鋁合金熔煉時(shí)，在 ZL205A原輔材料熔液中添加鈧鋁中間體，控制鈧加入量，按總重量的0. 25% -0. 45%配比。Si《0. 06 ;Cu :4. 6-5. 3 ;Mg《0. 05 ;Zn《0. 25 ;Mn :0. 3—0. 5 ;Ti :0. 15—0. 35 ;Zr : 0. 05-0. 20 ;Cd《0. 25 ;B :《0. 06 ;V《0. 30 ;Sc :0. 25-0. 45 ;其它雜質(zhì)《0. 3 ;余量A1
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是，加入鈧元素后，升溫 至750°C -SO(rC進(jìn)行變質(zhì)工藝，變質(zhì)后靜置2-4小時(shí)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是，針對(duì)ZL205A改進(jìn)型 新材質(zhì)中硅含量較低無(wú)法用常規(guī)壓鑄方法，通過(guò)增大澆道、增設(shè)排氣孔和出渣槽等辦法開(kāi) 發(fā)新型壓鑄模具，以及合理控制壓鑄工藝參數(shù)，提高壓鑄溫度30°C以上，從而實(shí)現(xiàn)ZL205A 類型材質(zhì)精密壓鑄，制備具有高強(qiáng)度、高耐熱和高硬度的鋁合金精密壓鑄件。
全文摘要
本發(fā)明公布一種高性能鋁合金制造方法，尤其是適用于高性能稀土鋁合金壓鑄工藝方法鋁合金。采用重稀土鈧元素作為微量?jī)?yōu)化元素，在ZL205A高強(qiáng)度鋁合金成分基礎(chǔ)上進(jìn)行添加和優(yōu)化，從而獲得新的壓鑄鋁合金材質(zhì)，通過(guò)本方法可顯著提高壓鑄鋁合金的抗拉強(qiáng)度、變質(zhì)細(xì)化組織、提高耐熱性、延伸率，降低熱膨脹系統(tǒng)等特性，其中抗拉強(qiáng)度可提高30％，延伸率提高2倍以上。
文檔編號(hào)C22C21/12GK101733393SQ20081019554
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者劉洪軍, 周興寶, 施再明, 施國(guó)春, 施小弟, 王澤民, 蒲朝輝 申請(qǐng)人:吳江市天龍機(jī)械有限公司