專利名稱：一次成型內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型加工方法，尤其是內(nèi)膽的成型加工方法。
背景技術(shù)：
目前壓力容器或者內(nèi)膽一般采用板材焊接技術(shù)，這樣由于高溫材質(zhì)變化，存在縫隙及損傷，連接致密性能差，容易造成內(nèi)膽容器的使用壽命，從而影響整體產(chǎn)品的使用壽命；同時(shí)耐壓性能也有所降低，或?yàn)樽非笸饶蛪盒阅軙?huì)支付更大材料等代價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種提高內(nèi)膽耐壓及防腐性能的成型加工方法。一種一次成型內(nèi)膽的加工方法，其特征在于采用陶瓷等耐高溫材料制作內(nèi)
膽模具，將熔融的金屬材料在真空或者惰性氣體保護(hù)下直接注模，然后冷卻分
離制作金屬內(nèi)膽的加工方法。
這樣通過(guò)注模加工的內(nèi)膽，基本材質(zhì)比較均勻穩(wěn)定，無(wú)焊接頭，避免焊接
材質(zhì)變化，可以提高內(nèi)膽的耐壓性能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)際實(shí)施中，可以將內(nèi)膽模具制作成立式結(jié)構(gòu)，也可以制作出旋轉(zhuǎn)式中空模具，用制膜方式生產(chǎn)內(nèi)膽。金屬材料可以選用304不銹鋼材料，也可以用金屬鈦。
使用本發(fā)明的方法，可以使內(nèi)膽的承壓能力提高30 80%，使用壽命提高30 50%，廣泛用于熱水器或者壓力容器的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種一次成型內(nèi)膽的加工方法，其特征在于采用陶瓷等耐高溫材料制作內(nèi)膽模具，將熔融的金屬材料在真空或者惰性氣體保護(hù)下直接注模，然后冷卻分離制作金屬內(nèi)膽的加工方法。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次成型內(nèi)膽的加工方法，其特征是內(nèi)膽模 具制作出旋轉(zhuǎn)式中空模具，用制膜方式生產(chǎn)內(nèi)膽。
全文摘要
本發(fā)明的目的提供一種提高內(nèi)膽耐壓及防腐性能的成型加工方法，采用陶瓷等耐高溫材料制作內(nèi)膽模具，將熔融的金屬材料在真空或者惰性氣體保護(hù)下直接注模，然后冷卻分離制作金屬內(nèi)膽的加工方法，這樣通過(guò)注模加工的內(nèi)膽，基本材質(zhì)比較均勻穩(wěn)定，無(wú)焊接頭，避免焊接材質(zhì)變化，使內(nèi)膽的承壓能力提高30～80％，使用壽命提高30～50％，廣泛用于熱水器或者壓力容器的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B22D18/00GK101474667SQ200810162708
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者楊貽方 申請(qǐng)人:蘇州市南極風(fēng)能源設(shè)備有限公司