專利名稱：高爐無鐘爐頂布料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐布料制度，特別涉及一種高爐無鐘爐頂布料方法。
技術(shù)背景高爐布料方法是指爐料裝入爐內(nèi)時，爐料的裝入順序、裝入方法、旋轉(zhuǎn)溜 槽傾角、料線和批重等的合理選擇并進行布料。高爐布料方法的原則是保證煤 氣合理分布，充分煤氣的熱能和化學能，保證高爐順行。高爐布料對高爐的穩(wěn) 定順行及煤氣利用起關(guān)鍵的作用，也即對高爐的技術(shù)經(jīng)濟指標——產(chǎn)量、焦比 有決定性的作用。無鐘爐頂布料在許多企業(yè)都取得了一定經(jīng)驗。主要有采用大礦角、 大焦角和大角差的裝料制度，爐料偏析小，爐況穩(wěn)定性較好，煤氣利用 率較高；采用大礦批裝料制度，使焦炭層在爐內(nèi)加厚，形成較好的焦窗 透氣性，對高爐生產(chǎn)順行起到比較積極的作用；采用上部裝料制度并采 用較大的批重，分裝下料，正常情況下實行三環(huán)布料，開放中心，適當 抑制邊緣氣流，但不過分加重邊緣，避免因煤氣利用過高而使荒煤氣溫度 過低影響布袋干法除塵系統(tǒng)正常工作；提高料線，促進邊緣煤氣發(fā)展，降低 料線，促進中心氣發(fā)展；增大批重，加重中心，疏松邊緣；等等一些有借鑒價 值的裝料制度。但是以上裝料制度以及單純的多環(huán)布料方法在生產(chǎn)過程中均具有其局限 性，比如，煤氣流調(diào)整困難，中心煤氣流不夠發(fā)展，爐缸工作不均勻活躍，風 口水箱易燒壞，煤氣中的C02含量偏低。因此，需要一種高爐布料方法，能夠保持高爐爐況穩(wěn)定順行，實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣和活躍爐缸目的，提高煤氣中的C02含量，節(jié)約能源，降低生 產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種高爐無鐘爐頂布料方法，能夠保證獲得m型煤氣分布并且靈活可調(diào)，保持高爐爐況穩(wěn)定順行，實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣、活躍爐缸目的，提高煤氣中的C02含量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方式，所述中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的10—15%。進一步，所述中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的10—11.5%;進一步，沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)； 進一步，布料器溜槽在布礦石和焦炭時的傾角差a "。為零； 進一步，布料器布料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始布料的 傾角a控制在39。 一42° ;進一步，多環(huán)布料時相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a &為2° —3° 。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合 中心加焦的布料方法，能夠保證獲得III型煤氣分布并且靈活可調(diào)，獲取理想的 煤氣分布，多環(huán)布料傾向于使爐內(nèi)較大的截面積內(nèi)礦焦比均勻，層狀規(guī)則，借 此獲取較好的煤氣利用，達到降低焦比的目的，中心加焦保證中心有明顯的煤 氣通路，爐缸活躍，可保證高爐長期穩(wěn)定順行，因此本發(fā)明的布料方法能夠保 持高爐爐況穩(wěn)定順行，實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣和活躍爐缸目的，提高煤 氣中的C02含量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為 常數(shù)，可以提高煤氣利用。
具體實施方式
以下實施例的高爐均為1350m3。 實施例一
本實施例的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方 式，本實施例多環(huán)布料采用五環(huán)布料，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的10%， 沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)，布料器溜槽在布礦石和焦炭時的傾角 差a,為零，布料器布料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始布料的 傾角a為40。，相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a 4為2° ，本實施例爐況運行狀 況佳，有效實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣和活躍爐缸目的，使煤氣中的C02含量 提高1%以上，焦比降低12kg/t.Fe，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
實施例二
本實施例的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方 式，本實施例多環(huán)布料采用四環(huán)布料，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的 11.5%，沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)，布料器溜槽在布礦石和焦炭時 的傾角差a^為零，布料器布料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始 布料的傾角a為39。，相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a ,為3° 。本實施例爐況 運行狀況佳，有效實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣和活躍爐缸目的，使煤氣中的 0)2含量提高0.8%以上，焦比降低約10kg/t.Fe，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
實施例三
本實施例的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方 式，本實施例多環(huán)布料采用四環(huán)布料，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的13%， 沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)，布料器溜槽在布礦石和焦炭時的傾角 差otg為零，布料器布料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始布料的 傾角a為42。，相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a A為3。。本實施例爐況運行狀 況較佳，實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣和活躍爐缸目的，使煤氣中的C02含量提 高0.8%以上，焦比降低約9kg/t.Fe，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
實施例四本實施例的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方
式，本實施例多環(huán)布料采用五環(huán)布料，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的15%， 沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)，布料器溜槽在布礦石和焦炭時的傾角
差ClAC0為零，布料器布料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始布料的
傾角a為41。，相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a A為2。。本實施例爐況運行狀 況較佳，實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣和活躍爐缸目的，使煤氣中C02含量提高 0.5%以上，焦比降低約8kg/t.Fe，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。 實施例五
本實施例的高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方 式，本實施例多環(huán)布料采用五環(huán)布料，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的11%， 沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)，布料器溜槽在布礦石和焦炭時的傾角 差a,為零，布料器布料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始布料的 傾角a為40。，相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a ,為2° 。本實施例爐況運行狀 況佳，有效實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣、活躍爐缸目的，使煤氣中的C02含量 提高1%以上，焦比降低約12kg/t.Fe，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
由以上實施例可以看出，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的10—11.5% 范圍內(nèi)，相比其它數(shù)值，更能有效實現(xiàn)打幵中心、穩(wěn)定邊緣、活躍爐缸目的， 提高煤氣中C02含量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
本方法經(jīng)過使用，效果顯著，不僅焦比降低約10kg/t.Fe，而且中心煤氣流 充足，爐缸活躍。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解， 可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行參數(shù)范圍內(nèi)的修改或者等同替換，而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1. 一種高爐無鐘爐頂布料方法，通過布料器進行高爐布料作業(yè)，特征在于采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方式，所述中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的10-15％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐無鐘爐頂布料方法，其特征在于所述中心 加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的lO—ll. 5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐無鐘爐頂布料方法，其特征在于沿高爐徑向礦石和焦炭的厚度比為常數(shù)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐無鐘爐頂布料方法，其特征在于布料器溜 槽在布礦石和焦炭時的傾角差a w為零。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐無鐘爐頂布料方法，其特征在于布料器布 料時溜槽傾角隨著布料環(huán)數(shù)的改變而改變，開始布料的傾角a控制在39° —42
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐無鐘爐頂布料方法，其特征在于多環(huán)布料 時相鄰環(huán)之間布料器溜槽傾角差a A為2。 一3° 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高爐無鐘爐頂布料方法，采用多環(huán)布料結(jié)合中心加焦的布料方式，中心加焦的焦炭量占入爐焦炭總量的10-15％，本發(fā)明能夠保證獲得III型煤氣分布并且靈活可調(diào)，保持高爐爐況穩(wěn)定順行，實現(xiàn)打開中心、穩(wěn)定邊緣、活躍爐缸目的，提高煤氣中CO₂含量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C21B7/00GK101285108SQ200810069779
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者洪 蘭 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司