專利名稱：精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的精密絲網(wǎng)，其金屬材料難以達到高強高韌、高抗疲勞'汰及高綜合性 能的要求，故不能滿足特殊場合對精密絲網(wǎng)的需要，如不能用于制作新型平板
顯示器、高精度的印刷線路板及集成電路板等。另外，304N不銹鋼的強度雖 然高，但韌性較差，也不能滿足高強高韌不f辯P3精密絲網(wǎng)對材質(zhì)的要求。故如 何制造這樣的可滿足特殊要求的金屬材料，已成為人們長期以來待解決的技術(shù) 難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝，其特 點是可使高強度304N不糊的延伸率、綜合性能及工藝性能得到大大提高， 從而可制造出可滿足高強高韌精密絲網(wǎng)所要求的不辦ra材質(zhì)，以滿足特殊場合 下對精密絲網(wǎng)的需要，網(wǎng)絲不易斷，不易變形，精度高，4頓壽命長；且工藝 簡單。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案是 一種精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝， 其特征在于A、先用電爐制得304N不銹鋼液，或選用304N不辦鵬定用電爐重 熔制??；B、使鋼液的溫度保持在150(K18000 C; C、在鋼液中加入稀土鈰并 攪拌均勻；E、出渣，澆注成鋼錠待拉銜頓。
戶腿的鋼液的驢保持在用紅夕卜測溫儀測量為160(M700° C為佳。 戶，的電爐以中頻爐為佳，也可用工頻爐等生產(chǎn)，以保證成分精度。 所述的熔鑄工藝中，當選用304N不辦鵬定用電爐S^制取時，應(yīng)先將選 好的鋼錠用稀硫酸浸泡10~20分鐘，然后取出洗凈烘干使用為佳。
所述的在鋼液中加入稀土鈰的方法為用鎳片或不銹鋼片包裹稀土鈰為1 包或多包，加入稀土鈰量為鋼液的0.05^0.5%，較佳為0.05^0.15%，升溫并充
分攪拌。
本發(fā)明稀土元素加入鋼中，目的是提高鋼的性能。稀土元素的微合金化作 用是由于稀土原子在晶界上偏聚，與其它元素交互作用，弓胞晶界的結(jié)構(gòu)、
化學成分和倉糧的變化，并影響其他元素的擴散和新相的成核與長大，最終導 致鋼組織與性能的變化弓胞的。鋼中稀土金屬含量因不同鋼種、不同冶煉方法 和不同的稀土加入方法而有很大差異。在冶煉過程中，稀土可以與鋼中磷、砷、 錫、銻、鉍、鋯等低熔點有害元素相作用。形成瞎點較高的化合物。也有抑制 這些雜質(zhì)和晶界上的偏折。稀土加入鋼液中生成球狀稀土硫化物或硫氧化物，
取代容易形成的長條狀MnS夾雜，使硫化物形狀得到控制，提高了鋼的熱塑性， 特別是橫向沖擊性，可改善鋼材的各向異性。稀土使棱角狀高硬度的氧化鋁轉(zhuǎn) 化為球狀硫化物及鋁酸稀土，有利于提高鋼的抗疲勞性能。
本發(fā)明的積極效果是解決了長期以來待解決的技術(shù)難題，可使高強度 304N不銹鋼的韌性(主要是延伸率)、綜合性能及工藝性能得到大大提高，從 而可審隨出可滿足高強高韌精密絲網(wǎng)所要求的不糊材質(zhì)，以滿足特殊場合下 對精密絲網(wǎng)的需要；如可用于制作新型平板顯示器、高精度的印刷線路板及集 成電路板等，網(wǎng)絲不易斷，不易z鄉(xiāng)，精度高，i頓壽命長；且工藝簡單，成 本低，經(jīng)濟效益好。
以下結(jié)合典型的具體實施例作詳述，但不作為對本發(fā)明的限定。 具體實船式
實施例
1、 采用中頻感應(yīng)爐二次重熔工藝，用優(yōu)選的太原鋼廠產(chǎn)的高強度奧氏體
304N不銹鋼(成分為Si^l.O Mn^2.0 0.045 Crl8-20 Ni8—10.5)，在中頻感應(yīng)爐中進行二次重瑢；
2、 g好的鋼錠用稀硫酸浸泡10-20^H中，取出后洗凈、烘干；
3、 把鋼錠方從中頻感應(yīng)爐中，大功率(150-200Kw)升^m;
4、 鋼錠熔化后，關(guān)閉電源降溫，用紅外測溫i^見察溫度至1600-1700。 C (或150(K1800。 C)時，把功率調(diào)至30-50Kw保溫10-15分鐘；
5、 加入0.05-0.15% (或0,05~0.5%)稀土元素鈰(用鎳片包裹稀土)，升 溫充分攪拌；
6、 停爐出渣，澆鑄鋼錠備拉拔精密絲網(wǎng)使用(熱軋及冷軋用，或僅冷軋 用)(冷軋時，可配合適當?shù)臒崽幚硗嘶鸸に?，可同現(xiàn)有技術(shù)，略)。
實施例所制微絲性能試驗結(jié)果抗拉強度1000-1100N/m2，基本不變；屈 服強度600-700N/m2，略有提高；延伸率達到25-2挑，改前為10_15%，提高50% 左右，提高顯著。
權(quán)利要求
1、一種精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝，其特征在于A、先用電爐制得304N不銹鋼液，或選用304N不銹鋼錠用電爐重熔制??；B、使鋼液的溫度保持在1500～1800℃；C、在鋼液中加入稀土鈰并攪拌均勻；E、出渣，澆注成鋼錠待拉拔使用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝，其特 征在于所述的鋼液的驢保持在用紅外觀!l溫儀觀糧為160(M700° C 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密絲網(wǎng)用高強高韌不辦財才熔鑄工藝，其特 征在于戶皿的電爐為中頻爐。
4、 據(jù)權(quán)利要求1所述的精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝，其特征 在于當選用304N不銹鋼錠用電爐重熔制取時，先將選好的鋼錠用稀硫酸浸泡 10~20分鐘，然后取出洗凈烘干使用。
據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝， 其特征在于所述的在鋼液中加入稀土鈰的方法為用鎳片或不銹鋼片包裹稀土 鈰為l包或多包，加入稀土鈰量為鋼液的0.05^).5%，升溫并充分攪拌。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝，其特 征在于加入稀土鈰量為鋼液的0.05~0.15%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼材熔鑄工藝，涉及精密絲網(wǎng)用高強高韌不銹鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝是先用電爐制得304N不銹鋼液，或選用304N不銹鋼錠用電爐重熔制取；在1500～1800℃鋼液中加入稀土鈰并攪拌均勻；出渣，澆注成鋼錠待拔制使用。本發(fā)明的特點是解決了長期以來待解決的技術(shù)難題，可使高強度304N不銹鋼的韌性、綜合性能及工藝性能得到大大提高，從而可制造出可滿足高強高韌精密絲網(wǎng)所要求的不銹鋼材質(zhì)，以滿足特殊場合下對精密絲網(wǎng)的需要；如可用于制作新型平板顯示器、高精度的印刷線路板及集成電路板等，網(wǎng)絲不易斷，不易變形，精度高，使用壽命長；且工藝簡單，成本低，經(jīng)濟效益好。
文檔編號B22D7/00GK101337265SQ20081005557
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者劉彥輝 申請人:劉彥輝