專利名稱：一種雙法蘭多室鎂合金精煉坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎂合金精煉保溫設(shè)備，具體為一種雙法蘭多室鎂 合金精煉坩堝。
技術(shù)背景鎂合金作為一種具有開發(fā)和應(yīng)用潛力的新型材料，具有比強(qiáng)度和 比剛度高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、兼有良好的阻尼減震和電磁屏蔽性能；同 時(shí)切削加工性能優(yōu)良、鑄造性能好、易回收利用等系列優(yōu)點(diǎn)，隨著加 工技術(shù)的突破和價(jià)格的大幅度下降，鎂合金已越來越多的被用于各種 領(lǐng)域。鑒于鎂合金的種種優(yōu)點(diǎn)，鎂材料生產(chǎn)企業(yè)也在日益增多。中國(guó)是 世界上鎂資源大國(guó)，鎂產(chǎn)量已占全球的70 80%，然而卻不是鎂工 業(yè)強(qiáng)國(guó)，工藝和設(shè)備的開發(fā)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距甚大，而且 由于鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑，屬易燃易爆材料，針對(duì)鎂合金種種特殊要 求，目前市場(chǎng)上能滿足這種要求的生產(chǎn)設(shè)備卻有待開發(fā)，這也是阻礙 我國(guó)鎂合金生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。鎂合金的精煉工藝和加工設(shè)備的是鎂合金產(chǎn)品最根本的保證，其 中較純凈的鎂液是鎂合金產(chǎn)品特性最根本性的保證，鎂合金液中含有 的金屬和非金屬雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響鎂合金的品質(zhì)及產(chǎn)品的可靠性，因此 鎂必需進(jìn)行精煉處理，精煉的目的是消除合金中的夾雜物以獲得較純 的金屬，從而提高鎂合金的的機(jī)械性能和耐蝕性能。目前鎂合金熔體的精煉方法在工業(yè)上通常采用溶劑精煉法處理， 這種溶劑可將夾雜物吸附或與其它高熔點(diǎn)雜質(zhì)形成高熔點(diǎn)金屬中間 化合物而沉降于爐底。這些難熔雜質(zhì)在鎂合金中的溶解度小，熔點(diǎn)也 高，且比重比鎂大，這種方法雖然可將合金中的可熔雜質(zhì)去掉，但不 排除對(duì)熔體的二次污染，更為重要的是夾雜物吸附和沉淀需要較長(zhǎng)的 時(shí)間，而且采用溶劑精煉法不能有效除氣，同時(shí)導(dǎo)致氣體保護(hù)困難、 耗費(fèi)量大、工藝步驟繁瑣，大大降低了生產(chǎn)效率，另外在國(guó)內(nèi)用于精 煉鎂合金溶液的設(shè)備幾乎少之又少，大多數(shù)廠家仍然未擺脫使用傳統(tǒng) 辦法進(jìn)行精煉，因此尋找簡(jiǎn)單有效的工藝方法和適合我國(guó)多數(shù)鎂企業(yè) 使用的專用設(shè)備勢(shì)在必行。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精煉效果好，使用壽命長(zhǎng) 的雙法蘭多室鎂合金精煉坩堝。 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明包括坩堝、設(shè)置在坩堝內(nèi)的隔板、設(shè)置在坩堝周邊的上法 蘭和下法蘭以及設(shè)置在上法蘭和下法蘭之間的筋板。本發(fā)明積極效果如下本發(fā)明下法蘭和上法蘭以及帶孔筋板的組 合能夠有力的保證坩堝的強(qiáng)度，使坐于爐體上的坩堝在法蘭焊接處不 易變形，延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。本發(fā)明在隔板內(nèi)設(shè)置有一室的隔板、 二室的隔板和三室的隔板，較重雜質(zhì)會(huì)沉落到一室底部由隔板隔斷以 免流入二室，三室的隔板底部是通透的，可以隔斷從一室流入二室和 三室的懸浮雜質(zhì)，使得最終進(jìn)入四室的鎂液達(dá)到完好的精煉效果。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為本發(fā)明隔板結(jié)構(gòu)示意圖在附圖中l(wèi)下法蘭、2上法蘭、3—室隔板、4二室隔板、5三室隔板、6筋板、7坩堝、8連通孔、9斜孔、IO連通孔。
具體實(shí)施方式
如附圖1、 2、 3所示為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明坩堝7的長(zhǎng)為 2632mm，寬為1068 mm，高為1205 mm，本發(fā)明下法蘭1和上法蘭 2以及帶孔筋板6的組合能夠有力的保證了坩堝的強(qiáng)度，使坐于爐體 上的坩堝在法蘭焊接處不易變形，延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。本發(fā)明在坩堝7內(nèi)設(shè)置有一室隔板3、 二室隔板4和三室隔板5， 一室隔板3上開有連通孔8以及在連通孔8上端的三個(gè)O lOOmm的斜 孔9，斜孔9距水平軸線的傾斜角度為10-25° ，連通孔8為一個(gè)長(zhǎng) 方形長(zhǎng)孔，較重雜質(zhì)會(huì)沉落到一室底部由一室隔板3隔斷以免流入二 室，連通孔8可以使較純凈的鎂液大量地流入—室，斜孔9可有利地 隔斷一些懸浮在鎂液上部的雜質(zhì)，傾斜的斜孔9可以使鎂液流入二室 有重力向下的作用，使得較純凈的鎂液從斜孔9中流入二室。二室隔 板4由于只隔開了底部的一段距離且開有兩個(gè)O50mm的連通連通孔 10，便使得較純凈的鎂液能很順利的流到三室，又由于二室隔板4上的連通孔10比一室隔板3上的連通孔8高，所以從一室流入的部分 沉渣在二室可以沉淀。三室隔板5底部是通透的，可以隔斷從一室流 入二室和三室的懸浮雜質(zhì)，使得最終進(jìn)入四室的鎂液達(dá)到完好的精煉 效果。
權(quán)利要求
1、一種雙法蘭多室鎂合金精煉坩堝，其特征在于其包括坩堝(7)、設(shè)置在坩堝(7)內(nèi)的隔板、設(shè)置在坩堝(7)周邊的上法蘭(2)和下法蘭(1)以及設(shè)置在上法蘭(2)和下法蘭(1)之間的筋板(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙法蘭多室鎂合金精煉坩堝，其包括坩堝、設(shè)置在坩堝內(nèi)的隔板、設(shè)置在坩堝周邊的上法蘭和下法蘭以及設(shè)置在上法蘭和下法蘭之間的筋板，本發(fā)明下法蘭和上法蘭以及帶孔筋板的組合能夠有力的保證坩堝的強(qiáng)度，使坐于爐體上的坩堝在法蘭焊接處不易變形，延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。本發(fā)明在隔板內(nèi)設(shè)置有一室的隔板、二室的隔板和三室的隔板，較重雜質(zhì)會(huì)沉落到一室底部由隔板隔斷以免流入二室，三室的隔板底部是通透的，可以隔斷從一室流入二室和三室的懸浮雜質(zhì)，使得最終進(jìn)入四室的鎂液達(dá)到完好的精煉效果。
文檔編號(hào)C22B26/00GK101323911SQ20081005550
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者唐靖林, 黃雨雯 申請(qǐng)人:保定市鎂淇榮智科技開發(fā)有限責(zé)任公司