專利名稱:熱模法鑄造鋼管離心機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種熱模法鑄造鋼管的離心機。
背景技術:
由于大口徑厚壁無縫鋼管制造工藝復雜,所需裝備技術含量高,目前國內(nèi) 僅有武漢重型鑄鍛廠采用沖孔一拔伸工藝生產(chǎn),其工藝路線為鑄錠加熱一立 式穿孔一二次加熱一多環(huán)模拔伸一熱處理一內(nèi)外機加工一精整。其裝備復雜, 需通過較大切削量才能得到成品,材料利用率低,能耗偏高。鑄造大口徑鋼管 坯離心機目前在國內(nèi)還沒有相關報道,在一些鑄造廠也有采用離心法鑄造鋼管 坯生產(chǎn)還原鎂罐,但由于產(chǎn)量低,離心機裝備簡易,多采用人工操作,質(zhì)量無 法保證。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明提供一種熱模法鑄造鋼管離心機,它能 獲得組織優(yōu)良、尺寸精確的空心鋼管坯,材料綜合收得率高,實現(xiàn)了整機自動 化生產(chǎn)。
本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是它包括等量澆注裝置、離心 主機、推管裝置、撐管裝置和接管裝置,所述等量澆注裝置的車架下方通過軸 承固定走輪,走輪坐在固定在地上的導軌上,走輪由固定在車架上的電機驅(qū)動, 車架上鉸接油缸,油缸的活塞與翻包機構的一端鉸接,翻包機構的另一端緊靠 在等速板上,等速板與鋼包固定架固定,鋼包固定架與車架鉸接,鋼包固定架 能快速固定鋼包,鋼包出鋼嘴一側的車架上固定澆包,澆包上固定有長澆道; 所述離心主機的主機托輪組通過軸承固定在主機底座上,主機托輪組由電機驅(qū) 動,主機托輪組支撐管模,管模兩側的主機底座上固定噴淋冷卻裝置,管模下 部的主機底座上固定預熱裝置;所述推管裝置的支撐架固定在地面上,支撐架 上通過導軌固定推桿,推桿由固定在支撐架上的電機驅(qū)動,推桿的一端固定有 推板、噴涂管和通過軸承固定的清理刷,清理刷由電機驅(qū)動,推板、噴涂管和 清理刷分別用來推動鋼管坯脫離管模,清理干凈管模內(nèi)壁,在管模內(nèi)壁均勻噴 涂上涂料,噴涂管通過軟管與涂料桶密封相通;所述撐管裝置的撐管托輪組通 過軸承固定在撐管底座上,撐管托輪組由電機驅(qū)動,撐管托輪組支撐管模并限 制其軸向移動,保證在推管裝置推管時管模不軸向移動,以便鋼管坯與管模分 離;所述接管裝置的接管托輪與擺臂的一端鉸接,擺臂與接管底座鉸接,擺臂 的另一端與油缸的活塞鉸接,油缸與接管底座鉸接,接管托輪可以接住推管裝置分離出的鋼管坯。
所述的主機托輪組共三組,兩端為主動托輪組,分別由一臺電機驅(qū)動,中 間為從動托輪組。
所述推管裝置的推桿上對稱的固定有兩排圓柱形的銷齒,形成銷齒齒條, 與銷齒齒條嚙合的擺線齒輪通過軸承固定在支撐架上,擺線齒輪由電機和減速 器驅(qū)動,形成銷齒傳動,將電機的旋轉(zhuǎn)運動變成推桿的直線運動。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點1、通過離心鑄造能獲得組織優(yōu)良、尺寸精確的空心 鋼管坯,不僅坯料質(zhì)量高,還省去了以上各生產(chǎn)方法中必須具備的穿孔工序和 設備,直接進入產(chǎn)品最終熱成型,無需二次加熱;無論擠壓還是徑鍛,其產(chǎn)品
精度高、成型機理更能滿足各種塑性材質(zhì)的要求,產(chǎn)品的縱向、橫向力學性能
一致性均超過現(xiàn)有其它工藝,材料綜合收得率達到較高水平。2、可以保證管坯 組織性能及綜合質(zhì)量,以及產(chǎn)品的多樣性,并實現(xiàn)了整機自動化生產(chǎn)。3、由于 采用銷齒傳動,所以推管機構結構簡單、加工容易、造價低、拆修方便。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l為本發(fā)明主視圖; 圖2為本發(fā)明圖1中的A-A剖視圖; 圖3為本發(fā)明圖1中C向視圖; 圖4為本發(fā)明圖1中的B-B剖視圖。
具體實施例方式
如圖1所示,本發(fā)明包括等量澆注裝置1、離心主機2、推管裝置3、撐管 裝置4和接管裝置5。如圖2所示,所述等量澆注裝置1的車架22下方通過軸 承固定走輪21,走輪21坐在固定在地上的導軌上,走輪21由固定在車架22上 的電機驅(qū)動。車架22上鉸接油缸20,油缸20的活塞與翻包機構17的一端鉸接, 翻包機構17的另一端緊靠在等速板19上,等速板19與鋼包固定架37固定, 鋼包固定架37與車架22鉸接,鋼包固定架37能快速固定鋼包18。鋼包18的 出鋼嘴一側的車架22上固定澆包16,澆包16上固定有長澆道15。
所述離心主機2的主機托輪組14通過軸承固定在主機底座上,主機托輪組 14由電機6驅(qū)動,主機托輪組14支撐管模13,管模13兩側的主機底座上固定 噴淋冷卻裝置26,如圖3所示,管模13下部的主機底座上固定預熱裝置27。 所述的主機托輪組14共三組,兩端為主動托輪組,分別由一臺電機6驅(qū)動,中 間為從動托輪組。
如圖4所示,所述推管裝置3的支撐架38固定在地面上,支撐架38上通過導軌固定推桿34,推桿34由固定在支撐架38上的電機7驅(qū)動,推桿34的一 端固定有推板32、噴涂管31和通過軸承固定的清理刷33,清理刷33由電機驅(qū) 動,推板32、噴涂管31和清理刷33分別用來推動鋼管坯12脫離管模13,清 理干凈管模13內(nèi)壁,在管模13內(nèi)壁均勻噴涂上涂料。噴涂管31通過軟管36 與涂料桶密封相通。所述推管裝置3的推桿34上對稱的固定有兩排圓柱形的銷 齒35,形成銷齒齒條,與銷齒齒條嚙合的擺線齒輪8通過軸承固定在支撐架38 上,擺線齒輪8由電機7和減速器9驅(qū)動,形成銷齒傳動,將電機7的旋轉(zhuǎn)運 動變成推桿34的直線運動。
所述撐管裝置4的撐管托輪組25通過軸承固定在撐管底座上,撐管托輪組 25由電機11、皮帶10驅(qū)動,撐管托輪組25支撐管模13并限制其軸向移動, 保證在推管裝置3推鋼管坯12時管模13不軸向移動,以便鋼管坯12與管模13 分離。
所述接管裝置5的接管托輪29與擺臂30的一端鉸接,擺臂30與固定座31 鉸接,固定座31固定在接管底座32上,擺臂30的另一端與油缸28的活塞鉸 接,油缸28與固定座31鉸接,固定座31固定在接管底座32,所述的接管托輪 29、擺臂30、固定座31和油缸28的結構有三組。接管托輪29可以接住推管裝 置3分離出的鋼管坯12。
生產(chǎn)時,首先通過預熱裝置27對管模13進行加熱,達到工藝溫度后,對 管模13內(nèi)壁進行噴涂。當鋼水成分合格且溫度滿足澆注要求時,鋼水從電爐倒 入鋼包18后,不再進行倒包,直接由鋼包18吊運鋼水放置在等量澆注裝置l 上,同時離心主機2的電機6高速帶動主機托輪14使管模13在一定離心速度 下進行旋轉(zhuǎn),這時澆注鋼水進入管模13內(nèi),并隨著鋼水重量的增加調(diào)整轉(zhuǎn)速, 同時噴淋冷卻裝置26啟動,冷卻管模13,加快鋼管坯12凝固。當鋼管坯12凝 固后,啟動推管裝置3,將鋼管坯12推出,同時接管裝置5升起,接住鋼管坯 12。這樣就完成一個鋼管坯12的鑄造過程。接著推管裝置3的推桿34往復運 動,清理管模13內(nèi)壁,完成后,再進行噴涂料,為下一次澆注作準備。
其生產(chǎn)流程如下管模預熱一管模內(nèi)壁噴涂一等量澆注一主機旋轉(zhuǎn)一噴淋 冷卻一推管一接管一清理管模內(nèi)壁。
權利要求
1、一種熱模法鑄造鋼管離心機,其特征在于它包括等量澆注裝置(1)、離心主機(2)、推管裝置(3)、撐管裝置(4)和接管裝置(5),所述等量澆注裝置(1)的車架(22)下方通過軸承固定走輪(21),走輪(21)坐在固定在地上的導軌上,走輪(21)由固定在車架(22)上的電機驅(qū)動,車架(22)上鉸接油缸(20),油缸(20)的活塞與翻包機構(17)的一端鉸接,翻包機構(17)的另一端緊靠在等速板(19)上,等速板(19)與鋼包固定架(37)固定,鋼包固定架(37)與車架(22)鉸接,鋼包固定架(37)能快速固定鋼包(18),鋼包(18)出鋼嘴一側的車架(22)上固定澆包(16),澆包(16)上固定有長澆道(15);所述離心主機(2)的主機托輪組(14)通過軸承固定在主機底座上,主機托輪組(14)由電機(6)驅(qū)動,主機托輪組(14)支撐管模(13),管模(13)兩側的主機底座上固定噴淋冷卻裝置(26),管模(13)下部的主機底座上固定預熱裝置(27);所述推管裝置(3)的支撐架(38)固定在地面上,支撐架(38)上通過導軌固定推桿(34),推桿(34)由固定在支撐架(38)上的電機(7)驅(qū)動,推桿(34)的一端固定有推板(32)、噴涂管(31)和通過軸承固定的清理刷(33),清理刷(33)由電機驅(qū)動,推板(32)、噴涂管(31)和清理刷(33)分別用來推動鋼管坯(12)脫離管模(13),清理干凈管模(13)內(nèi)壁,在管模(13)內(nèi)壁均勻噴涂上涂料,噴涂管(31)通過軟管(36)與涂料桶密封相通;所述撐管裝置(4)的撐管托輪組(25)通過軸承固定在撐管底座上,撐管托輪組(25)由電機(11)驅(qū)動,撐管托輪組(25)支撐管模(13)并限制其軸向移動;所述接管裝置(5)的接管托輪(29)與擺臂(30)的一端鉸接,擺臂(30)與接管底座(32)鉸接,擺臂(30)的另一端與油缸(28)的活塞鉸接,油缸(28)與接管底座(32)鉸接,接管托輪(29)可以接住推管裝置(3)分離出的鋼管坯(12)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的熱模法鑄造鋼管離心機,其特征在于所述的主 機托輪組(14)共三組,兩端為主動托輪組,分別由一臺電機(6)驅(qū)動,中間 為從動托輪組。
3、 根據(jù)權利要求1所述的熱模法鑄造鋼管離心機,其特征在于所述推管 裝置(3)的推桿(34)上對稱的固定有兩排圓柱形的銷齒(35),形成銷齒齒 條,與銷齒齒條嚙合的擺線齒輪(8)通過軸承固定在支撐架(38)上,擺線齒 輪(8)由電機(7)和減速器(9)驅(qū)動,形成銷齒傳動。
4、 根據(jù)權利要求l所述的,其特征在于所述接管裝置(5)的油缸(28) 與固定座(31)鉸接,固定座(31)固定在接管底座(32),所述的接管托輪(29)、擺臂(30)、固定座(31)和油缸(28)的結構有三組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱模法鑄造鋼管離心機,它包括等量澆注裝置、離心主機、推管裝置、撐管裝置和接管裝置,所述等量澆注裝置的車架上固定鋼包固定架,鋼包固定架上固定等速板,車架上固定有長澆道的澆包;所述離心主機的主機托輪組由電機驅(qū)動,主機托輪組支撐管模;所述推管裝置的支撐架上通過導軌固定推桿,推桿由電機通過銷齒傳動驅(qū)動,用于鋼管坯脫離管模,清理管模內(nèi)壁,在管模內(nèi)壁噴涂涂料;所述撐管裝置保證鋼管坯與管模分離;所述接管裝置接住推管裝置分離出的鋼管坯。它能獲得組織優(yōu)良、尺寸精確的空心鋼管坯,材料綜合收得率高,實現(xiàn)了整機自動化生產(chǎn)。
文檔編號B22D35/00GK101298100SQ200810055230
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權日2008年6月18日
發(fā)明者杰 習, 任少霖, 劉志麗, 唐永祥, 李為良, 李九獅, 彬 楊, 檀鶴青, 郭海兵 申請人:新興鑄管股份有限公司