專利名稱：承插活套式火焰切割槍把持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉鋼廠連鑄系統(tǒng)中的火焰切割槍固定裝置，具 體地指一種承插活套式火焰切割槍把持裝置。
背景技術(shù)：
煉鋼廠連鑄機拉出鑄坯后，鑄坯溫度可達80(TC以上， 一般采用 火焰切割機按定尺進行切割。高溫鋼坯使用火焰切割機進行切割的 頻率大約4 5分鐘一次，根據(jù)鑄坯的尺寸規(guī)格而略有變化。實踐表 明火焰切割機在使用時經(jīng)常需要進行在線更換切割槍和調(diào)整槍位 的操作，以適應鑄坯規(guī)格的變化。現(xiàn)有火焰切割機的切割槍是固定 安裝于切割車上的，切割槍的夾持裝置為管卡式結(jié)構(gòu)，采用螺栓緊 固，位于切割車前端高溫鑄坯上方僅600 700mm的位置懸空安裝。 由于其處于高溫和熱輻射的惡劣環(huán)境中，在線更換切割槍、拆卸切 割槍夾的難度很大。又因為安裝槍夾的位置沒有一個安全的站位空 間，操作人員在更換和拆卸時極容易失手墜落，危險性很高，存在 著極大的安全隱患。此外，由于生產(chǎn)不同的鑄坯斷面而導致鑄坯斷面尺寸改變時， 切割槍距(即割嘴與鑄坯上表面的垂直距離)也必須隨著斷面尺寸 的改變而進行相應的調(diào)整。而使用現(xiàn)有的火焰切割機在調(diào)整槍距時 需拆卸切割槍夾持器的夾緊螺栓，然后依據(jù)鑄坯斷面尺寸上下移動 切割槍，調(diào)整好槍距后，再緊固夾緊螺栓，操作過程十分復雜，費 時費力，同時也伴隨著極大的危險。因此，現(xiàn)有的火焰切割機由于 受到現(xiàn)場條件的限制以及通常伴隨的高溫環(huán)境，切割槍的更換和槍 位的調(diào)整操作始終存在不便捷、不安全的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決上述傳統(tǒng)火焰切割槍夾持裝置所 存在的不足，提供一種能夠有效消除在線更換切割槍及調(diào)整切割槍 槍距過程中的安全隱患，且操作簡便、快捷、安全的承插活套式火 焰切割槍把持裝置。針對上述目的，本實用新型所設(shè)計的承插活套式火焰切割槍把 持裝置，包括槍托和將槍托安裝在切割車或同類設(shè)備上的連接件， 所述槍托的頂部設(shè)置有圓筒狀托架，所述圓筒狀托架的外面設(shè)置有 與其套接配合的圓筒狀槍夾，所述圓筒狀槍夾的頂部設(shè)置有用于夾 緊切割槍的管卡；所述圓筒狀槍夾的筒壁上設(shè)置有槍距定位銷，所 述圓筒狀托架的筒壁上設(shè)置有縱向開口槽，所述槍距定位銷嵌插在 所述縱向開口槽中。進一步地，所述圓筒狀槍夾為雙層筒體夾縫結(jié)構(gòu)，所述圓筒狀 托架嵌插在圓筒狀槍夾的夾縫中。更進一步地，所述圓筒狀槍夾的筒壁上設(shè)置有一對槍距定位銷， 所述圓筒狀托架的筒壁上設(shè)置有三對開口位置高低不同的縱向開口 槽。本實用新型的優(yōu)點在于所設(shè)計的圓筒狀槍夾和圓筒狀托架為 承插活套式結(jié)構(gòu)，切割槍通過圓筒狀槍夾夾緊并插接在圓筒狀托架 中，更換切割槍時無須在高溫危險環(huán)境中做拆卸和裝配操作，作業(yè) 人員只需站立于切割車背部，拔出舊槍、換插新槍即可，這樣極大 地提高了在線更換切割槍的安全性。并且，采用槍距定位銷和縱向 開口槽相配合的方式進行調(diào)距，避免了工作人員直接對槍托和槍本 身的操作，有效解決了傳統(tǒng)夾持裝置在調(diào)距過程中切割槍容易掉落 的問題，增加了安全系數(shù)。同時，采用上述承插活套式結(jié)構(gòu)后，極 大地簡化了裝配和調(diào)距的操作工序，使得更換切割槍作業(yè)和槍距調(diào) 整作業(yè)變得簡單快捷。


圖1為一種承插活套式火焰切割槍把持裝置在切割車上的安裝 位置和立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部放大立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中除去切割槍后的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述圖中所示的承插活套式火焰切割槍把持裝置，具有一個槍托1 和一個連接件2，槍托1套裝在連接件2的夾孔內(nèi)，連接件2安裝在 切割車10的前端，切割車IO滑動布置在軌道梁11上，其下方是將 被切割的鑄坯12。在槍托1的頂部設(shè)置有圓筒狀托架3，圓筒狀托架3的外面設(shè)置 有與其套接配合的圓筒狀槍夾5，圓筒狀槍夾5的頂部設(shè)置有用于夾 緊切割槍8的管卡6，管卡6上設(shè)有緊固螺栓9，用于將切割槍8固 連為一體，切割槍8插接在槍托1的圓筒狀托架3中。槍托1及其 圓筒狀托架3猶如劍鞘，切割槍8猶如長劍，而圓筒狀槍夾5就如 劍鍔。在圓筒狀槍夾5的筒壁上設(shè)置有槍距定位銷7，在圓筒狀托架3 的筒壁上設(shè)置有縱向開口槽4。槍距定位銷7穿過圓筒狀托架3后嵌 插在縱向開口槽4中，并頂住或插入切割槍8的槍身，以限定切割 槍8的高低位置。為使切割槍8在槍托1上固定得更加牢靠，圓筒狀槍夾5采用 雙層筒體夾縫結(jié)構(gòu)，裝配時圓筒狀托架3緊密地嵌插在圓筒狀槍夾5 的夾縫中，使切割槍8不會在切割過程中發(fā)生晃動，確保切割槍的 切割精度。針對目前鋼鐵廠主要生產(chǎn)有三種型號的鑄坯，三種型號的鑄坯 斷面均不相同，在切割過程中需要采用三種不同的槍距進行切割。為簡化結(jié)構(gòu)，槍距定位銷7僅開有設(shè)一對，縱向開口槽4則開設(shè)有 位置高低不同的三對。每對深度不同的縱向開口槽4對應一個槍距， 通過調(diào)整槍距定位銷7嵌插入不同的縱向開口槽4來調(diào)節(jié)槍距。裝 配時，圓筒狀槍夾5上的槍距定位銷7插入不同深度的縱向開口槽4，就能得到不同的切割距離。本實用新型的工作過程是這樣的換裝切割槍8時，只需將切 割槍8連同圓筒狀槍夾5從槍托1中拔出，然后將裝有圓筒狀槍夾5 的新槍插入槍托1的圓筒狀托架3中即可，其操作簡單、快捷、安 全，5分鐘即可完成全整個作業(yè)過程。當生產(chǎn)的鑄坯斷面尺寸改變而 需調(diào)整槍距時，只需將切割槍8連同圓筒狀槍夾5從槍托1中拔出 稍許距離，然后轉(zhuǎn)動切割槍8，將槍距定位銷7調(diào)整嵌插到相應的縱 向開口槽4中即可，整個調(diào)距過程也十分簡單快捷，無須進行拆裝 等復雜工作，有效解決了傳統(tǒng)夾持裝置在調(diào)距過程中切割槍容易掉 落的問題，增加了安全系數(shù)。另外，在進行換裝和調(diào)節(jié)槍距的操作 時，作業(yè)人員可站立在切割車IO背部進行插、拔等操作，無須在高 溫危險環(huán)境中貼近切割槍8進行拆卸、換裝等一系列復雜操作，保 證了作業(yè)人員的人身安全。
權(quán)利要求1.一種承插活套式火焰切割槍把持裝置，包括槍托(1)和將槍托(1)安裝在切割車(10)或同類設(shè)備上的連接件(2)，其特征在于所述槍托(1)的頂部設(shè)置有圓筒狀托架(3)，所述圓筒狀托架(3)的外面設(shè)置有與其套接配合的圓筒狀槍夾(5)，所述圓筒狀槍夾(5)的頂部設(shè)置有用于夾緊切割槍(8)的管卡(6)；所述圓筒狀槍夾(5)的筒壁上設(shè)置有槍距定位銷(7)，所述圓筒狀托架(3)的筒壁上設(shè)置有縱向開口槽(4)，所述槍距定位銷(7)嵌插在所述縱向開口槽(4)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插活套式火焰切割槍把持裝置，其 特征在于所述圓筒狀槍夾(5)為雙層筒體夾縫結(jié)構(gòu)，所述圓筒狀 托架(3)嵌插在圓筒狀槍夾(5)的夾縫中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承插活套式火焰切割槍把持裝置， 其特征在于所述圓筒狀槍夾(5)的筒壁上設(shè)置有一對槍距定位銷(7)，所述圓筒狀托架(3)的筒壁上設(shè)置有三對開口位置高低不同 的縱向開口槽(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種承插活套式火焰切割槍把持裝置，包括槍托和將槍托安裝在切割車或同類設(shè)備上的連接件，所述槍托的頂部設(shè)置有圓筒狀托架，所述圓筒狀托架的外面設(shè)置有與其套接配合的圓筒狀槍夾，所述圓筒狀槍夾的頂部設(shè)置有用于夾緊切割槍的管卡；所述圓筒狀槍夾的筒壁上設(shè)置有槍距定位銷，所述圓筒狀托架的筒壁上設(shè)置有縱向開口槽，所述槍距定位銷嵌插在所述縱向開口槽中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，在不影響切割精度的前提下使用安全、便捷，非常適合在煉鋼廠連鑄機的火焰切割車上裝配使用，也可用于其他使用火焰切割槍進行高溫金屬切割的行業(yè)。
文檔編號B22D11/12GK201105355SQ200720088860
公開日2008年8月27日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者巍 何, 余新河, 馮水清, 易衛(wèi)東, 梁永海, 黎 焦, 王國平, 輝 羅, 胡才正, 陳清泉, 紅 馬 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司