專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法。
背景技術(shù)：
硼鐵是硼與鐵的合金，主要用于在冶金機(jī)械工業(yè)中作為硼元素添加劑， 硼鐵作為合金元素添加到鋼中，能顯著提高鋼的淬透性并改善鋼的機(jī)械性能， 在優(yōu)質(zhì)合金鋼中加入硼能代替鉻、鉬、鎳等合金元素，而不影響機(jī)械性能。 由于硼鐵的氧化性較強(qiáng)，在鋼液中氧含量高的情況下，長(zhǎng)時(shí)間大吹氬會(huì)導(dǎo)致 加入的硼鐵被氧化，回收率極不穩(wěn)定，制得的鋼板中硼的含量也無(wú)法滿(mǎn)足要 求，因此目前都是采取真空后加入硼鐵的方法來(lái)解決問(wèn)題。為了使硼鐵分布
均勻，通過(guò)2-3分鐘大吹氬來(lái)均勻成分，保證硼鐵的一定回收率。但是真空 后加入硼鐵并大吹氬的方式也存在弊端，大吹氬容易造成鋼液二次氧化，夾 雜物增多，不能滿(mǎn)足探傷要求；且因?yàn)榇禋鍟r(shí)間短，成分不完全均勻，在鋼 板軋出后也難以達(dá)到預(yù)定的硼元素含量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法，穩(wěn)定硼的 回收率，滿(mǎn)足鋼板對(duì)硼元素的要求，同時(shí)又不會(huì)造成鋼液的氧化產(chǎn)生夾雜物。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法，所述的鋼鐵冶煉過(guò)程包括電爐熔
化、精煉、真空處理，本方法關(guān)鍵在于控制精煉后鋼液中氧含量不大于20卯m、 鋁重量含量不小于0.010%;真空前喂入鋁至鋼液中鋁重量百分含量為 0, 080-0.120%,然后加入硼鐵，進(jìn)行真空處理，處理過(guò)程大吹氬攪拌。 較好的，真空前喂入鋁線(xiàn)至鋼液中鋁重量百分含量為0. 080-0. 10%。
本發(fā)明通過(guò)精煉時(shí)控制氧含量在一定范圍，同時(shí)在真空處理前加大喂入 鋁線(xiàn)的量，將鋼液中的氧含量降到一個(gè)較低的水平，避免了硼鐵被氧化、保 證了硼的回收率；真空時(shí)大吹氬時(shí)間長(zhǎng)，能夠充分使鋼液中的硼分布均勻。 由于真空后不用再加硼吹氬，因此不會(huì)導(dǎo)致鋼液二次氧化，生產(chǎn)夾雜物。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有4支術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)
采用本發(fā)明方法后，冶煉后硼的回收率能達(dá)到90°/。以上，鋼水中硼分布均 勻，顯著增加了鋼的淬透性，改善了鋼的致密性和熱軋性能，在不改變塑性 和沖擊韌性的前^_下增加鋼的強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式
以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限 于此
實(shí)施例1
冶煉WDB620，鋼中硼的含量要求為鋼液質(zhì)量的0. 0007-0. 0012%,其余元 素符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
電爐熔化鋼水，出鋼時(shí)鋼包內(nèi)無(wú)氧化渣，吹氬正常；采用LF爐精煉，精 煉過(guò)程脫氧良好，精煉后鋼液中氧含量[O]為17ppm,鋼液中全鋁含量為0.018%,爐渣流動(dòng)性良好；扒出約1/2精煉渣，再喂入鋁線(xiàn)至鋼液中鋁含量 為0.080%，加入硼l5^至鋼液中硼含量為0.0012%，真空處理，過(guò)程氬氣充分 攪拌；澆注成鑄坯后，取樣分析，硼含量為0. 0010%,滿(mǎn)足鋼種成分要求。
實(shí)施例2
冶煉1022鋼種，鋼中硼含量的要求為鋼液質(zhì)量的0. 0008-0. 0012°/。，其余 元素符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
電爐熔化鋼水，出鋼時(shí)鋼包內(nèi)無(wú)氧化渣，吹氬正常；采用LF爐精煉，精 煉過(guò)程脫氧良好，精煉后鋼液中氧含量[O]為20ppm，鋼液中全鋁含量為 0.014%,爐渣流動(dòng)性良好；扒出約1/2精煉渣，再喂入鋁線(xiàn)至鋼液中鋁含量 為0.095%,加入硼鐵至鋼液中硼含量為0.0013%,真空處理，過(guò)程重復(fù)充氬 氣充分?jǐn)嚢?；澆注成鑄坯后，取樣分析，硼含量為0. 0011%，滿(mǎn)足鋼種成分要 求。
權(quán)利要求
1、一種鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法，所述的鋼鐵冶煉過(guò)程包括電爐熔化、精煉、真空處理，其特征在于控制精煉后鋼液中氧含量不大于20ppm、鋁重量含量不小于0.010％；真空前喂入鋁至鋼液中鋁重量百分含量為0.080-0.120％，然后加入硼鐵，進(jìn)行真空處理，處理過(guò)程大吹氬攪拌。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法，其特征在于真空前 喂入鋁線(xiàn)至鋼液中鋁重量百分含量為0. 080-0. 10%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉過(guò)程中硼鐵的加入方法，所述的鋼鐵冶煉過(guò)程包括電爐熔化、精煉、真空處理，本方法控制精煉后鋼液中氧含量不大于20ppm、鋁重量含量不小于0.010％；真空前喂入鋁至鋼液中鋁重量百分含量為0.080-0.120％，然后加入硼鐵，進(jìn)行真空處理，處理過(guò)程大吹氬攪拌。采用本發(fā)明方法后，冶煉后硼的回收率能達(dá)到90％以上，鋼水中硼分布均勻，顯著增加了鋼的淬透性，改善了鋼的致密性和熱軋性能，在不改變塑性和沖擊韌性的前提下增加鋼的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C22C33/04GK101451209SQ20071019305
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者榮 任, 夏保衛(wèi), 陳健武 申請(qǐng)人:舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司