專利名稱：煉鋼用的脫氧劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼用的脫氧劑。
背景纟支術(shù)
脫氧劑是煉鋼時使用的一種添加劑。鋁是一種強脫氧劑己被公眾 所知，^f旦由于鋁的比重相對鋼液而言4交小，將鋁加入鋼液內(nèi)通常會漂 浮在鋼液的表面，這不僅不利于對鋼水的深度脫氧，而且大大P爭低鋁 的脫氧效率。為解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)采用鋁與鐵按一定的配比熔 化后制作成鋁鐵合金，鋁鐵合金作為脫氧劑，其意是利用鐵來增加脫 氧劑的比重，使脫氧劑能盡可能地到達(dá)鋼液內(nèi)部對鋼水進(jìn)行沉淀脫 氧。兩者結(jié)合雖然可以增加脫氧劑的比重，但由于采用鋁鐵合金做的 脫氧劑相對單純的鋁來說使用量增加，且鐵的脫氧能力非常弱，所以， 該種脫氧劑達(dá)不到非常理想的脫氧效果。
中國專利1327007C號授權(quán)公告的名稱為"煉鋼用的微低碳低硅、 低硫的Al-Mg-Ca-Fe合金"給出一種煉鋼用的脫氧劑。該脫氧劑采用 重量份額為A120—85%, Mg5 — 20%， Cal —15%,余量為鐵及雜質(zhì)。 由于鈣、鎂是一種比鋁還強的脫氧劑，其比重和熔點均低于鋁，如果 脫氧劑中鈣、鎂的含量過高，當(dāng)將其投入到鋼包內(nèi)還沒有接觸到鋼水 時就易產(chǎn)生噴濺的火花，這不僅易對鋼包造成損害，而且至少有一部 分鈣、鎂在沒有脫去鋼水中氧的情況下就己損耗，故該種脫氧劑浪費 鈣、鎂資源；同時，鈣是堿土金屬中最活潑的元素，其熔點低于鋁及 鎂，脫氧劑中加入鈣延緩其反應(yīng)時間，以達(dá)到深度脫氧，但，釣的價 格是鋁的兩倍以上，如果用量大會直接增加脫氧劑的成本，再加上鎂 的價格也遠(yuǎn)高于鋁，所以，該脫氧劑具有相對高的制作成本。
另外，中國專利1974796A號公告的"復(fù)合脫氧劑-鋁鎂釣鐵合 金及其制備方法"提出 一種改進(jìn)方案。該脫氧劑采用重量份額為A12 0 —50%， Mgl — 6%， Cal — 6%，余量為鐵及雜質(zhì)。該脫氧劑雖然降低了 鎂的含量，但其也同時降低了鋁的含量。就脫氧劑而言，鐵是一種用 于增加其本身質(zhì)量的添加材料，其脫氧效果主要取決于鋁的含量，釣 和鎂雖然脫氧效果更好，且還能起到脫硫的作用，但因其價格比鋁要 貴許多，為此鋁是目前為止優(yōu)選的脫氧材料，而該專利所提出的脫氧 劑中，鋁的含量僅在20 - 50%,所以，該脫氧劑的脫氧效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用合理配比的方式來提高脫氧效果 和降低制作成本的煉鋼用的脫氧劑。
本發(fā)明所提出的煉鋼用的脫氧劑包括以下重量百分比的物料 Mgl —3%， Al 51 — 58%, Ca2—8°/。，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。其中， 鋁的含量小于51%,使用脫氧劑中鋁含量減少，對鋼水的脫氧效果降 低，而鋁的含量大于58°/。，會使脫氧劑比重減小，不利于脫氧劑在鋼 液中沉淀脫氧；脫氧劑中的雜質(zhì)包括碳、硅、磷和硫等取決于鋁、鎂、 鈣和鐵這些產(chǎn)品中含的雜質(zhì)量，所以，這些雜質(zhì)是不可避免的。
所述Mg2 —3%， Al 52 — 56°/。， Ca2—6%,余量為4失及不可避免的 雜質(zhì)。
本發(fā)明所提出的煉鋼用的脫氧劑中鋁占有50°/。以上，所以，它具 有很強的脫氧能力，并且脫氧后所形成的脫氧產(chǎn)物與鈣、鎂脫氧產(chǎn)物 形成大的低熔點分子團，在鋼水中極易于上浮排出；而脫氧劑中采用 相對少量的鎂，使其送入鋼包內(nèi)使出現(xiàn)火花噴賊的程度減弱，不會造 成鎂資源的浪費，還可降低脫氧劑的成本；另外，脫氧劑中4美和釣又
是良好的脫石克劑，可以去除鋼液中一定量的辟u。
實施例1:
根據(jù)脫氧劑合金成分的要求，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)的 鎂、鈣、鋁及廢鋼進(jìn)行配料，其各物料的重量比為鎂1%,鉀2%， 鋁51%，廢鋼46%,雜質(zhì)主要來自于廢鋼，而鋁、鎂、釣中含有少量 的雜質(zhì)，所以，要想減少雜質(zhì)總量，應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)的廢鋼，在通常情 況下，雜質(zhì)中各成分占總重量的份額分別為C 0.02%， Sil.0%, P 0.015%， S 0.02%。在制作脫氧劑時，將上述各物料裝入中頻感應(yīng)爐 或其它加熱爐內(nèi)，通過熔化冶煉的方式制成該脫氧劑。
實施例2:
按照實施例1的方法配料、制作脫氧劑，且侵j美、釣、鋁及廢鋼 的重量比為鎂3°/ ，鈣8%,鋁58%，廢鋼31°/ ，雜質(zhì)中各成分占總重 量的份額分別為C 0.01%, SiO. 5%， P 0.015°/。， S 0.01%。
實施例3:
按照實施例1的方法配料、制作脫氧劑，且使鎂、鈣、鋁及廢鋼 的重量比為鎂2%,鈣6%，鋁54%,廢鋼38%,雜質(zhì)中各成分占總重 量的份額分別為C 0.01%, SiO. 7%， P 0. 015°/ ， S 0.015%。
權(quán)利要求
1、煉鋼用的脫氧劑，其特征在于該脫氧劑包括以下重量百分比的物料Mg 1-3％，Al 51-58％，Ca 2-8％，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑，其特征在于所述Mg2 —3%， Al 52 — 56%， Ca2 —6°/。，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉鋼用的脫氧劑，該脫氧劑包括以下重量百分比的物料Mg1-3％，Al 51-58％，Ca2-8％，余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。該脫氧劑中鋁含量較高，所以，它具有很強的脫氧能力，并且脫氧后所形成的脫氧產(chǎn)物與鈣、鎂脫氧產(chǎn)物形成大的低熔點分子團，在鋼水中極易于上浮排出；另外，脫氧劑中鎂和鈣又是良好的脫硫劑，可以去除鋼液中一定量的硫。
文檔編號C21C7/06GK101195852SQ20071015896
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者馬長慧 申請人:馬長慧