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用富鈰混合稀土變質(zhì)a356合金原鋁液的方法

文檔序號:3245052閱讀:314來源:國知局
專利名稱:用富鈰混合稀土變質(zhì)a356合金原鋁液的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用富鈰混合稀土變質(zhì)A356合金原鋁液的方法,屬于鋁合金變質(zhì)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
二、技術(shù)背景A356合金變質(zhì)元素較多,如鈉、鍶、稀土等?,F(xiàn)在,在工業(yè)生產(chǎn)上常用鍶變質(zhì)工藝技術(shù),但是,由于鍶變質(zhì)工藝技術(shù)存在鍶容易燒損、遺傳性差、容易吸氣等缺點,所以,企業(yè)和用戶需要尋找一種新的可以用于工業(yè)生產(chǎn)的直接對A356合金原鋁液進行變質(zhì)的元素。經(jīng)過實驗室研究,發(fā)現(xiàn)稀土是理想的變質(zhì)元素。但是,在工業(yè)上還沒有發(fā)現(xiàn)使用富鈰混合稀土直接變質(zhì)A356合金原鋁液進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用熔配法,在工業(yè)生產(chǎn)上使用富鈰混合稀土直接變質(zhì)A356合金原鋁液,并形成產(chǎn)業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的方法。
具體技術(shù)方案如下(1)A356合金原鋁液在工業(yè)混合爐中進行熔配,熔煉溫度控制在710-740℃,熔煉時間控制在90-150min,第一次磁力攪拌時間在20-40min,第一次精煉溫度在680-700℃,第一次精煉時間在30-60min;(2)變質(zhì)劑采用鋁-混合稀土中間合金Al-6~7wt%RE,混合稀土為富鈰混合稀土,其中鈰含量大于70wt%;待變質(zhì)材料為A356合金原鋁液;(3)在第一次精煉扒渣之后,向A356合金原鋁液中加入鋁-富鈰混合稀土中間合金,富鈰混合稀土加入量最小不低于0.03wt%,最大不大于0.1wt%,最佳加入量為0.06wt%;(4)變質(zhì)溫度為720-735℃;(5)變質(zhì)時間為10-30min;(6)第二次磁力攪拌,攪拌時間5-15min;(7)達到變質(zhì)時間之后,進行第二次精煉,第二次精煉溫度在670-690℃,第二次精煉時間在20-50min;(8)靜置后澆注,澆注溫度控制在650-680℃。
本發(fā)明的優(yōu)點是變質(zhì)效果好、燒損小、遺傳性好、成本低。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
在鋁合金鑄造車間工業(yè)混合爐(16t)內(nèi)先加入0.8t固體金屬硅顆粒;然后加入10t鋁熔體和1.75t含鈦原鋁液;然后再加入44kg純金屬鎂;配料之后進行熔煉和精煉;在精煉扒渣完之后,加入61kg富鈰混合稀土中間合金(Al-6.78%wtRE)。
具體工藝參數(shù)如下熔煉溫度736℃熔煉時間120min
第一次攪拌時間30min第一次精煉溫度689℃第一次精煉時間40min精煉劑用量72kg變質(zhì)溫度736℃變質(zhì)時間10min第二次攪拌時間10min第二次精煉溫度689℃第二次精煉時間40min靜置時間40min鑄造溫度677℃。
權(quán)利要求
1.一種用富鈰混合稀土變質(zhì)A356合金原鋁液的方法,其特征是具體步驟如下(1)A356合金原鋁液在工業(yè)混合爐中進行熔配,熔煉溫度控制在710-740℃,熔煉時間控制在90-150min,第一次磁力攪拌時間在20-40min,第一次精煉溫度在680-700℃,第一次精煉時間在30-60min;(2)變質(zhì)劑采用鋁-混合稀土中間合金Al-6~7wt%RE,混合稀土為富鈰混合稀土,其中鈰含量大于70wt%;待變質(zhì)材料為A356合金原鋁液;(3)在第一次精煉扒渣之后,向A356合金原鋁液中加入鋁-富鈰混合稀土中間合金,富鈰混合稀土加入量最小不低于0.03wt%,最大不大于0.1wt%,最佳加入量為0.06wt%;(4)變質(zhì)溫度為720-735℃;(5)變質(zhì)時間為10-30min;(6)第二次磁力攪拌,攪拌時間5-15min;(7)達到變質(zhì)時間之后,進行第二次精煉,第二次精煉溫度在670-690℃,第二次精煉時間在20-50min;(8)靜置后澆注,澆注溫度控制在650-680℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用富鈰混合稀土變質(zhì)A356合金原鋁液的方法,具體技術(shù)方案為(1)A356合金原鋁液在工業(yè)混合爐中進行熔配,熔煉溫度控制在710-740℃,熔煉時間控制在90-150min,第一次磁力攪拌時間在20-40min,第一次精煉溫度在680-700℃,第一次精煉時間在30-60min;(2)變質(zhì)劑采用鋁-混合稀土中間合金Al-6~7wt%RE,混合稀土為富鈰混合稀土,其中鈰含量大于70wt%;待變質(zhì)材料為A356合金原鋁液;(3)在第一次精煉扒渣之后,向A356合金原鋁液中加入鋁-富鈰混合稀土中間合金,富鈰混合稀土加入量在0.03wt%-0.1wt%;(4)變質(zhì)溫度為720-735℃;(5)變質(zhì)時間為10-30min;(6)第二次磁力攪拌,攪拌時間5-15min;(7)達到變質(zhì)時間之后,進行第二次精煉,第二次精煉溫度在670-690℃,第二次精煉時間在20-50min;(8)靜置后澆注,澆注溫度控制在650-680℃。其優(yōu)點是變質(zhì)效果好、燒損小、遺傳性好、成本低。
文檔編號B22D21/04GK101086041SQ20071012658
公開日2007年12月12日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者王云利, 趙洪生, 栗爭光, 張軍, 郭有軍, 降虹, 何建麗, 趙亞平, 于水, 翟寶辰, 龔獻忠, 李宏林, 姚巍, 趙海龍, 周海蘭, 潘麗紅 申請人:包頭鋁業(yè)股份有限公司
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