專利名稱：一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焚燒爐，尤其是一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐。適用于金屬、非金屬及它們的結(jié)合大規(guī)模地回收、消毒、廢物利用。
背景技術(shù)：
電子廢物(如線路板、覆銅板等)在失去了它們的使用價(jià)值后，如不及時(shí)、妥善的處理，往往會(huì)對生態(tài)環(huán)境造成難以想象的負(fù)面影響，因此，對于電子廢物的處理也是發(fā)達(dá)國家感到棘手并正在努力攻克的難題之一。一般對電子廢物的處理都是采取焚燒的辦法加以回收、消毒和廢物利用，如專利號(hào)為ZL03141887.2的中國發(fā)明專利就公開了一種“固體廢物焚燒爐及干餾、焚燒處理工藝”，該焚燒爐由兩部分組成，干餾、焚燒裝置I爐體的底部中央裝有固定電極和同在一軸線上的頂部的自動(dòng)升降電極，爐體上部連通推料油缸，其上裝有下料口，下料口的外端設(shè)有推桿，里端裝有垂直桿狀的自動(dòng)升降封口，爐體上設(shè)有金屬液出口、出渣口和維修門；冷凝裝置II具有冷凝管固定座，其內(nèi)放置冷凝管，冷凝管的一頭是伸入爐體頂端的干餾氣體出口，另一頭伸入焦油儲(chǔ)罐中，冷凝管的上端接有噴嘴。但是這種焚燒爐的爐腔只有一個(gè)，焚燒及分離難免不夠徹底，回收率受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焚燒及分解徹底，回收率高的處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐，可將電子廢物中的金屬熔煉成合金，非金屬轉(zhuǎn)化成爐渣和無害氣體，從而達(dá)到無害化、減量化、資源化的處理目的。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐，具有螺旋給料機(jī)、供電裝置，所述供電裝置由電爐變壓器和整流器組成，其特征在于所述螺旋給料機(jī)輸出端與鼓風(fēng)熔化爐連通，鼓風(fēng)熔化爐直接安裝在渣體分離爐上部，并與之相連通，所述渣體分離爐底部設(shè)有伸出爐體外的石墨板，頂部一側(cè)安裝設(shè)有電極插入口的下爐蓋，并與爐體密封連接，石墨電極固定在設(shè)于電渣爐一側(cè)的電極升降機(jī)構(gòu)上，其一端通過電極插入口斜插入渣體分離爐內(nèi)，所述石墨板和石墨電極通過水冷電纜分別連接在整流器正負(fù)極輸出端。
所述鼓風(fēng)熔化爐為圓筒形，頂部安裝帶排氣孔的上爐蓋，側(cè)面安裝上下兩排富氧空氣噴管，每排安裝3-6個(gè)。
所述渣體分離爐為橢圓形，其側(cè)面分別設(shè)有出渣口和金屬液出口。
本發(fā)明的有益效果是本鼓風(fēng)電渣爐將富氧鼓風(fēng)熔化和電熱銅渣分離結(jié)合在一起，電子廢物經(jīng)處理后銅合金澆注成塊狀，可作電解銅原料或鑄造銅合金原料，爐渣主要成分為三氧化二鋁和二氧化硅，經(jīng)過水淬處理可作水泥原料，除塵灰可由下部噴氣口隨富氧空氣噴入熔化爐再次熔化，從而達(dá)到電子廢物無害化、減量化、資源化的處理目的。此外，本發(fā)明有機(jī)物焚燒及分解徹底，金屬回收率高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本實(shí)施例主要由螺旋給料機(jī)1、鼓風(fēng)熔化爐3、渣體分離爐4、電極升降機(jī)構(gòu)8和供電裝置2組成，本例中供電裝置2由電爐變壓器2-1和整流器2-2組成。所述螺旋給料機(jī)1輸出端與鼓風(fēng)熔化爐3連通，鼓風(fēng)熔化爐3直接安裝在渣體分離爐4上部，并與之相連通；所述渣體分離爐4底部設(shè)有伸出爐體外的石墨板5，頂部一側(cè)安裝設(shè)有電極插入口的半圓形下爐蓋6，并與爐體密封連接，石墨電極7一端通過電極插入口斜插入渣體分離爐4內(nèi)，該石墨電極固定在設(shè)于電渣爐一側(cè)的電極升降機(jī)構(gòu)8上，并可隨電極升降機(jī)構(gòu)8的升降而上下運(yùn)動(dòng)；所述石墨板5和石墨電極7通過水冷電纜9依次電連接至整流器2-2和電爐變壓器2-1上，工作時(shí)，交流電壓依次經(jīng)過電爐變壓器2-1、整流器2-2后分別給石墨板5和石墨電極7提供40-80V的工作電壓。
所述鼓風(fēng)熔化爐3為圓筒形，頂部安裝帶排氣孔的上爐蓋10，側(cè)面安裝上下兩排富氧空氣噴管11，每排安裝5個(gè)，工作過程中，噴入氣體的富氧率在0-60％之間。
所述渣體分離爐4為橢圓形，其側(cè)面分別設(shè)有出渣口12和金屬液出口13。
本發(fā)明處理電子廢物的工作原理是電子廢物(如線路板、覆銅板等)主要含有銅錫金屬、環(huán)氧樹脂、玻璃纖維、塑料等物質(zhì)，經(jīng)過人工揀選、機(jī)械破碎之后，由螺旋給料機(jī)1送入鼓風(fēng)熔化爐3內(nèi)，同時(shí)富氧空氣經(jīng)下排富氧空氣噴管進(jìn)入爐內(nèi)燃燒熔化，未燃燒部分進(jìn)入高溫爐渣內(nèi)繼續(xù)熔化，未完全燃燒的氣體經(jīng)上排富氧空氣噴管進(jìn)入的富氧空氣二次燃燒，爐內(nèi)所有氣體經(jīng)過除酸除塵處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；熔融的爐渣和金屬在渣體分離爐4內(nèi)，通過石墨板5和石墨電極7的加熱繼續(xù)升溫分離，分離完全的爐渣由出渣口12定期排出，金屬液由金屬液出口13定期排出。金屬液成分主要為銅合金，可將其澆注成塊狀，作為電解銅原料或鑄造銅合金原料，爐渣主要成分為三氧化二鋁和二氧化硅，經(jīng)過水淬處理可作水泥原料，除塵灰可由下排富氧空氣噴管隨富氧空氣噴入熔化爐再次熔化，從而達(dá)到電子廢物無害化、減量化、資源化的處理目的，提高廢品回收率，降低污染。
權(quán)利要求
1.一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐，具有螺旋給料機(jī)(1)、供電裝置(2)，所述供電裝置(2)由電爐變壓器(2-1)和整流器(2-2)組成，其特征在于所述螺旋給料機(jī)(1)輸出端與鼓風(fēng)熔化爐(3)連通，鼓風(fēng)熔化爐(3)直接安裝在渣體分離爐(4)上部，并與之相連通，所述渣體分離爐(4)底部設(shè)有伸出爐體外的石墨板(5)，頂部一側(cè)安裝設(shè)有電極插入口的下爐蓋(6)，并與爐體密封連接，石墨電極(7)固定在設(shè)于電渣爐一側(cè)的電極升降機(jī)構(gòu)(8)上，其一端通過電極插入口斜插入渣體分離爐(4)內(nèi)，所述石墨板(5)和石墨電極(7)通過水冷電纜(9)分別連接在整流器(2-2)正負(fù)輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐，其特征在于所述鼓風(fēng)熔化爐(3)為圓筒形，頂部安裝帶排氣孔的上爐蓋(10)，側(cè)面安裝上下兩排富氧空氣噴管(11)，每排安裝3-6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐，其特征在于所述渣體分離爐(4)為橢圓形，其側(cè)面分別設(shè)有出渣口(12)和金屬液出口(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焚燒及分解徹底，回收率高的處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐。解決該問題的技術(shù)方案是一種處理電子廢物的專用鼓風(fēng)電渣爐，具有螺旋給料機(jī)、供電裝置，其特征是螺旋給料機(jī)輸出端與鼓風(fēng)熔化爐連通，鼓風(fēng)熔化爐裝在渣體分離爐上部，并與之相連通，渣體分離爐底部設(shè)有伸出爐體外的石墨板，頂部一側(cè)安裝設(shè)有電極插入口的下爐蓋，并與爐體密封連接，石墨電極固定在設(shè)于電渣爐一側(cè)的電極升降機(jī)構(gòu)上，其一端通過電極插入口斜插入渣體分離爐內(nèi)，石墨板和石墨電極通過水冷電纜依次電連接至整流器和電爐變壓器。本發(fā)明可用于金屬、非金屬及其結(jié)合地回收、消毒、廢物利用。
文檔編號(hào)C22B9/187GK101055083SQ20071006872
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者王威平 申請人:杭州大洲物資再生利用有限公司