專利名稱：鑄造新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到鑄造領(lǐng)域，是一種鑄造新工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的澆注工藝是由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道口、出氣冒口和補(bǔ)縮冒口組
成，直澆道的作用是將金屬液引入橫澆道和內(nèi)澆口，經(jīng)過內(nèi)澆口進(jìn)行填充型腔; 橫澆道的主要作用是將金屬液以均勻而足夠的量平穩(wěn)入內(nèi)澆口，并起到擋渣的 作用；出氣冒口的作用主要是將澆注時(shí)型腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體排除，防止鑄件產(chǎn)生 氣孔；補(bǔ)縮冒口的主要作用是在鑄件的形成過程中提供由于體積變化而需要補(bǔ) 償?shù)慕饘僖海苑乐硅T件中出現(xiàn)收縮類缺陷。在生產(chǎn)過程中，采用傳統(tǒng)的工藝 生產(chǎn)方法，鐵水的利用率為70%，而產(chǎn)品合格率只有80%;這樣，不僅降低了 生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種鑄造的新工藝。取消了原工藝中的橫澆道，直 澆道和出氣冒口工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的采用了內(nèi)澆口和補(bǔ)縮冒口工藝，并在冒口處放置蜂
窩狀過濾網(wǎng)，澆注溫度控制在137(TC-140(TC,化學(xué)成分控制在C3.0%-3.8%; Si2. 3%-2. 8%; P《0. 07%; S《0. 025%。
金屬液體直接由補(bǔ)縮冒口進(jìn)入，進(jìn)入后的金屬液直接通過內(nèi)澆口處的過濾 網(wǎng)進(jìn)行過濾，最后由內(nèi)澆口將過濾后的金屬液進(jìn)入型腔進(jìn)行填充。
由于采用了上述技術(shù)方案，鐵水利用率由原工藝生產(chǎn)的70%提高到81,25%， 不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
采用了內(nèi)澆口和補(bǔ)縮冒口工藝，并在冒口處放置蜂窩狀過濾網(wǎng)，澆注溫度
控制在1370。C-1400°C，化學(xué)成分控制在C3. 0%-3. 8%; Si2. 3%-2. 8%; P《0, 07%; S《0.025%。
權(quán)利要求
1.一種鑄造新工藝，其特征是采用了內(nèi)澆口和補(bǔ)縮冒口工藝，并在冒口處放置蜂窩狀過濾網(wǎng)，澆注溫度控制在1370℃-1400℃，化學(xué)成分控制在C3.0％-3.8％；Si2.3％-2.8％；P≤0.07％；S≤0.025％。
全文摘要
本發(fā)明涉及到鑄造領(lǐng)域，是一種鑄造新工藝。采用了內(nèi)澆口和補(bǔ)縮冒口工藝，并在冒口處放置蜂窩狀過濾網(wǎng)，澆注溫度控制在1370℃-1400℃，化學(xué)成分控制在C3.0％-3.8％；Si2.3％-2.8％；P≤0.07％；S≤0.025％。金屬液體直接由補(bǔ)縮冒口進(jìn)入，進(jìn)入后的金屬液直接通過內(nèi)澆口處的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，最后由內(nèi)澆口將過濾后的金屬液進(jìn)入型腔進(jìn)行填充。由于采用了本技術(shù)方案，鐵水利用率由原工藝生產(chǎn)的70％提高到81.25％，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22C9/08GK101372035SQ200710053028
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者汪加友, 朝 王, 石守云, 章永亭, 謝來旺, 黃成建 申請(qǐng)人:湖北楚威車橋股份有限公司